Протокол предварительного обследования по травмобезопасности (обучение). Протокол предварительного обследования по травмобезопасности (обучение) Фактическое состояние объектов оценки

Оценка травмобезопасности рабочих мест проводится на соответствие их требованиям безопасности труда, исключающим травмирование работников в условиях, установленных нормативными правовыми актами по охране труда.
Основными объектами оценки травмобезопасности рабочих мест являются:
- производственное оборудование;
- приспособления и инструменты;
- обеспеченность средствами обучения и инструктажа.
Указанные объекты оцениваются на соответствие требованиям нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда.
Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяются:
- наличие, правильность ведения документации,
- соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда в соответствии с технологическим процессом.
Относящимися к травмобезопасности являются требования к:
- защите от механических воздействий;
- защите от воздействия электрического тока;
- защите от воздействия повышенных или пониженных температур;
- защите от воздействия активных химических и ядовитых веществ.
Оценка травмобезопасности производственного оборудования, приспособлений и инструментов проводится на соответствие следующим требованиям:
1) наличие средств защиты работников от воздействия движущихся частей производственного оборудования, приспособлений и инструментов, являющихся источником опасности;
2) устройство ограждений трубопроводов, гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительных клапанов, электросиловых кабелей и других элементов, повреждение которых может вызвать опасность;
3) наличие устройств для перемещения частей производственного оборудования, приспособлений и инструментов вручную при ремонтных и монтажных работах;
4) исключение опасности, вызванной разбрызгиванием обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации производственного оборудования материалов и веществ в рабочей зоне, падением или выбрасыванием предметов;
5) исключение опасности, вызванной разрушением конструкций, элементов зданий;
6) наличие и соответствие нормативным требованиям сигнальной окраски и знаков безопасности;
7) наличие в конструкции ограждений, фиксаторов, блокировок, элементов, обеспечивающих прочность и жесткость герметизирующих элементов;
8) обеспечение функционирования средств защиты в течение действия соответствующего вредного и (или) опасного производственного фактора;
9) наличие на пульте управления сигнализаторов нарушения нормального функционирования производственного оборудования, приспособлений и инструментов, а также средств аварийной остановки;
10) исключение возникновения опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также при повреждении цепи управления энергоснабжением;
11) исключение падения и выбрасывания подвижных частей производственного оборудования и закрепленных на нем предметов;
12) осуществление защиты электрооборудования, электропроводки (в том числе заземления) от механических воздействий, грызунов и насекомых, проникновения растворителей, выполнение соединений проводов и кабелей в соединительных коробках, внутри корпусов электротехнических изделий, аппаратов, машин;
13) исключение контакта горячих частей производственного оборудования с открытыми частями кожных покровов работников, с пожаровзрывоопасными веществами, если контакт может явиться причиной ожога, пожара или взрыва;
14) соответствие размеров проходов и проездов производственного оборудования нормативным требованиям;
15) соответствующее расположение и исполнение средств управления для транспортных средств;
16) безопасность трасс транспортных средств, оснащение их средствами защиты и знаками безопасности;
17) наличие инструкций по охране труда и соответствие их нормативным документам, а в необходимых случаях наличие удостоверений о прохождении специального обучения по охране труда и проверке знаний требований нормативных правовых актов по охране труда;
18) наличие и соответствие требованиям охраны труда производственного оборудования, инструмента и приспособлений.
При проведении оценки травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований эксплуатационных документов на производственное оборудование (паспортов, инструкций по эксплуатации и т.п.) в части обеспечения безопасности труда.
Кроме требований безопасности к производственному оборудованию, приспособлениям, инструментам, средствам обучения и инструктажа, должны быть приняты во внимание специальные для конкретных видов рабочих мест требования к территории, к элементам зданий и сооружений.
При оценке средств обучения и инструктажа проверяется:
- наличие документов (удостоверений, свидетельств), подтверждающих прохождение необходимого обучения,
- наличие инструкций по безопасности и по охране труда, составленных с учетом нормативных требований к их структуре и содержанию.
Оценка условий труда по фактору травмобезопасности проводится по трем уровням (классам):
Оптимальный (1класс) - на рабочем месте не выявлено ни одного нарушения требований охраны труда; не производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда;
Допустимый (2класс) - на рабочем месте не выявлено ни одного нарушения требований охраны труда; производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда; эксплуатация производственного оборудования с превышенным сроком службы, если это не запрещено специальными требованиями безопасности на это оборудование; выявлены повреждения и (или) неисправности средств защиты, не снижающие их защитных функций;
Опасный (3класс) - на рабочем месте выявлено одно и более нарушений требований охраны труда.
Оформление результатов оценки травмобезопасности рабочего места ведется в форме протокола, в котором приводятся сведения о рабочем месте, дата проведения оценки, таблица с результатами оценки, в которой указываются:
в графе 1 - номер рабочего места;
в графе 2 "Требования нормативных правовых актов по охране труда к травмобезопасности рабочего места" допускается указывать лишь номера пунктов проверяемых требований применяемых нормативных правовых актов по охране труда;
в графе 3 "Фактическое состояние объектов оценки травмобезопасности на рабочем месте" - описание фактического состояния объекта оценки травмобезопасности на рабочем месте по соответствующему требованию применяемого нормативного правового акта по охране труда (указываются установленные ограждения, блокировки, знаки безопасности и другие устройства и приспособления, обеспечивающие охрану труда на рабочем месте);
в графе 4 "Оценка соответствия травмобезопасности рабочего места нормативным правовым актам по охране труда" - краткая оценка соответствия фактического состояния объекта оценки травмобезопасности рабочего места требованиям нормативных правовых актов по охране труда;
в графе 5 "Необходимые мероприятия" - мероприятия по обеспечению соответствия фактического состояния объектов оценки травмобезопасности рабочих мест нормативным требованиям охраны труда.
На рабочих местах, где отсутствуют объекты оценки травмобезопасности рабочих мест, протокол не составляется.
По результатам оценки травмобезопасности рабочего места в протоколе приводятся краткие выводы, в которых либо констатируется полное соответствие рабочего места требованиям охраны труда, либо указывается, каким пунктам нормативных правовых актов по охране труда не соответствует оцениваемое рабочее место, устанавливается уровень условий труда по фактору травмобезопасности.
Протокол подписываетсяспециалистами, проводившими оценку, представителем организации, в которой проводилась оценка травмобезопасности рабочих мест. В случае привлечения Аттестующей организации протокол подписывается ответственным лицом этой организации и заверяется ее печатью.
Результаты оценки травмобезопасности рабочего места с указанием уровня условий труда по травмобезопасности вносятся в карту аттестации.

аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях г. Москвы

ПРОТОКОЛ N ___________ ОЦЕНКИ ТРАВМОБЕЗОПАСНОСТИ РАБОЧЕГО МЕСТА

__________________________________________________________________

(наименование организации, в которой проводилась оценка, __________________________________________________________________ ее адрес) __________________________________________________________________ (наименование подразделения организации, рабочего места и его код) __________________________________________________________________ (профессия, должность работника, код по ОК 016-94) __________________________________________________________________ (дата оценки)

1. Перечень оборудования:

Приспособлений и инструмента:

2. Потенциальные факторы травмоопасности (перечислить): движущиеся предметы, электрический ток, агрессивные химические вещества, нагретые, охлажденные элементы, материалы, повреждение от падений и др.

3. Используемые нормативные правовые акты по охране труда:

На производственное оборудование;

На приспособления и инструменты;

На средства обучения и инструктажа.

4. Результаты оценки

┌───┬─────────────┬────────────────────────────────┬─────────────┐ │N │Нормативные │Фактическое их выполнение │Рекомендуемые│ │п/п│требования ├───────────┬────────────────────┤мероприятия │ │ │безопасности │Наличие │Соответствие │ │ │ │ │ │требованиям охраны │ │ │ │ │ │труда (безопасности)│ │ ├───┼─────────────┼───────────┼────────────────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ ├───┼─────────────┴───────────┴────────────────────┴─────────────┤ │ │Раздел 1. Требования безопасности к оборудованию │ ├───┼─────────────┬───────────┬────────────────────┬─────────────┤ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┼───────────┼────────────────────┼─────────────┤ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┴───────────┴────────────────────┴─────────────┤ │ │Раздел 2. Требования безопасности к инструментам │ │ │и приспособлениям │ ├───┼─────────────┬───────────┬────────────────────┬─────────────┤ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┼───────────┼────────────────────┼─────────────┤ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┴───────────┴────────────────────┴─────────────┤ │ │Раздел 3. Требования к инструктажу и обучению по охране │ │ │труда │ ├───┼─────────────┬───────────┬────────────────────┬─────────────┤ │ │ │ │ │ │ └───┴─────────────┴───────────┴────────────────────┴─────────────┘

1. Оборудование (не) соответствует требованиям безопасности (указываются пункты требований, по которым выявлено несоответствие).

2. Приспособление и инструменты (не) соответствуют требованиям безопасности (указываются пункты требований, по которым выявлено несоответствие).

3. Средства обучения и инструктажа выполнено (не) в соответствии с нормативными требованиями безопасности к рабочему месту (указываются пункты требований, по которым выявлено несоответствие).

4. Условия труда на рабочем месте по фактору травмобезопасности относятся к классу (указывается класс условий труда, определяемый по таблице п. 4.5.8 настоящих Рекомендаций).

6. Подписи

6.1. В случае когда оценка фактора травмобезопасности проводится организацией самостоятельно:

Председатель аттестационной комиссии _____________ ______________ Зам. председателя аттестационной _____________ ______________ комиссии Члены комиссии: ________________ ________________ _______________ ________________

6.2. В случае когда оценка фактора травмобезопасности проводится привлекаемой организацией:

Наименование организации (или ее подразделения), привлеченной к выполнению оценки.

Должность, фамилия, инициалы и подпись работника, проводившего оценку.

Должность, фамилия, инициалы и подпись представителя администрации организации, в которой проводилась оценка.

Подпись ответственного лица (руководителя лаборатории или руководителя организации, в структуру которой входит лаборатория), печать организации (или ее подразделения), привлеченной к выполнению оценки.

Главная > Документ

Приложение № 4 к Порядку проведения аттестации рабочих мест по условиям труда,

Протокол оценки травмобезопасности рабочего места

№ ___________________________

(идентификационный номер протокола

(числовой и буквенный))

Дата проведения оценки _________________________________________________________

Наименование организации ______________________________________________________

Наименование Аттестующей организации __________________________________________

1. Перечень применяемого производственного оборудования и используемые для его оценки нормативные правовые акты по охране труда.

2. Перечень применяемых приспособлений и инструментов и используемые для их оценки нормативные правовые акты по охране труда.

3. Перечень применяемых средств обучения и инструктажа и используемые для их оценки нормативные правовые акты по охране труда.

4. Результаты оценки:

	Требования нормативных правовых актов по травмобезопасности рабочего места	Фактическое состояние объектов оценки травмобезопасности на рабочем месте	Оценка соответствия травмобезопасности рабочего места нормативным правовым актам по охране труда	Необходимые мероприятия

5. Выводы:

производственное оборудование (не) соответствует требованиям травмобезопасности (указываются пункты требований, по которым выявлено несоответствие);

приспособления и инструменты (не) соответствуют требованиям травмобезопасности (указываются пункты требований, по которым выявлено несоответствие);

средства обучения и инструктажа выполнены (не) в соответствии с требованиями травмобезопасности (указываются пункты требований, по которым выявлено несоответствие);

условия труда на рабочем месте по фактору травмобезопасности относятся к уровню (классу), определяемому в соответствии с п. 32 Порядка.

6. Оценку провели:

Должность	Ф.И.О.	Подпись

7. Представитель организации, в которой проводилась оценка травмобезопасности рабочего места:

Должность	Ф.И.О.	Подпись

8. Ответственное лицо Аттестующей организации

Должность	Ф.И.О.	Подпись

индивидуальной защиты на рабочем месте

Приложение № 5 к Порядку проведения аттестации рабочих мест по условиям труда,

утвержденному Приказом Минздравсоцразвития России от 31.08.2007 г. № 569

Протокол оценки обеспеченности работников средствами

индивидуальной защиты на рабочем месте №

_____________________________________________________________________________

(профессия, должность работника)

Дата проведения оценки ___________________________________________________________

1. Наименование организации _____________________________________________________________

2. Наименование Аттестующей организации _________________________________________________

3. Основание для выдачи (СИЗ) работнику:

3.1. обязательных (согласно действующим нормам) ______________________________________

(наименование документа)

3.2. дополнительных (согласно стандарту организации, коллективному договору и т.п.)

_____________________________________________________________________________

(наименование документа)

4. Результаты оценки СИЗ:

	Перечень СИЗ, положенных работнику согласно действующим нормам	Начисление СИЗ у работников (есть, нет)	Соответствие СИЗ условиям труда (соответствует, не соответствует)	Наличие сертификата или декларации соответствия (номер и срок действия, не требуется, отсутствует)
	Обязательные:
	Дополнительные:

5. Наличие заполненной в установленном порядке личной карточки учета ________________________

6. Итоговая оценка ________________________________________________________________________

(рабочее место соответствует, не соответствует

требованиям обеспеченности работников СИЗ)

7. Предложения по улучшению обеспеченности СИЗ ____________________________________

8. Оценку провели:

Должность	Ф.И.О.	Подпись

9. Представитель организации, в которой проводилась оценка

Должность	Ф.И.О.	Подпись

10. Ответственное лицо Аттестующей организации

Должность	Ф.И.О.	Подпись

Ведомость рабочих мест подразделения организации и результатов их атт естации

Приложение № 6 к Порядку проведения аттестации рабочих мест по условиям труда,

утвержденному Приказом Минздравсоцразвития России от 31.08.2007 г. № 569

Ведомость рабочих мест (РМ) подразделения организации и результатов их аттестации по условиям труда в организации

Дата ____________________

(наименование организации и подразделения)

Рабочее место

Количество рабочих мест с классами условий труда

Результаты аттестации, количество рабочих мест/работников

Наименование профессии, должности

Номер р абочего места

Количество аналогичных рабочих мест/количество работников (чел.)

оптимальными и допустимыми

вредными и (или) опасными

травм оопасными

не соотве тствует требованиям по обеспеченности СИЗ

аттестовано с класс ами условий труда 1 и 2 и соответсвует по обеспеченности СИЗ

аттестовано с классами усл овий труда 3; 3.1; 3.2; 3.3; 3.4; 4 и (или) не соответсвует по обеспеченности СИЗ

Итого по подразделению

Председатель аттестационной комиссии ______________ ___________________ Дата _________________

(Ф.И.О.) (подпись)

Сводная ведомость рабочих мест организации и результатов их атт естации

Приложение № 7 к Порядку проведения аттестации рабочих мест по условиям труда,

утвержденному Приказом Минздравсоцразвития России от 31.08.2007 г. № 569

Документ

Распоряжение Правительства РФ от 17.11.2008г. № 1662-р «Об утверждении Концепции долгосрочного социально-экономического развития Российской Федерации на период до 2020 года».

Организации по ОКПО	Органы государственной власти по ОКОГУ	Вид экономической деятельности по ОКВЭД	Территория по ОКАТО

Приложение

к Положению о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, утвержденному постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 01.01.01 года №12

Карта № 15

Протокол № 000/442 от 01.01.2001

оценки травмобезопасности рабочего места

слесаря

(профессия, должность работника)

Код 1846 Дата оценки 26.09.2007 г.

1. Используемые нормативные правовые акты по охране труда :

На производственное оборудование

7. И2

8. И5 – инструкция №5 по охране труда при холодной обработке металлов на металлообрабатывающих станках. 01.09.2007г

9. И8 –

10. И10 –

11. И13 – инструкция №13 для стропальщиков, по безопасному производству работ грузоподъемными машинами 01.09.2007г

12. И32 – инструкция № 32 по охране труда при погрузке, разгрузке, транспортировке и хранении материалов и оборудования. 01.09.2007г

13. Результаты оценки

	Нормативные требования безопасности к рабочему месту	Фактическое их выполнение	Необходимые мероприятия
		На слесарном участке основной проход и проходы между верстаками не загромождены.	Соответствует
	3.11. Слесарные верстаки должны иметь жесткую и прочную конструкцию и быть устойчивыми. Верхняя часть верстака должна быть обита листовой сталью без выступающих кромок и острых углов. Винты, крепящие верхнюю часть верстака, должны быть с потайной головкой. Ширина верстака должна быть не менее 750 мм, высота - 800-1000 мм.	Слесарные верстаки изготовлены из металла, без выступающих кромок и острых углов. Имеют устойчивую и прочную конструкцию. Ширина верстака – 770 мм, высота – 900 мм.	Соответствует
	3.16. Для хранения инструмента, небольших, часто используемых приспособлений и оснастки, рабочие места должны быть оборудованы шкафами, стеллажами, этажерками и т. п. Крупногабаритные и периодически используемые оснастку и приспособления рекомендуется хранить на механизированном складе.	На слесарном участке имеются шкафы и стеллажи для хранения оснастки и приспособлений. Крупногабаритные и редкоиспользуемые приспособления хранятся на материальном складе ЦОЭП.	Соответствует
	5.1. Заготовки и материалы должны храниться в специально отведенных для них помещениях или на специальных площадках цеха.	Заготовки и материалы хранятся в помещениях заготовительного участка, а также, на специальных стеллажах внутреннего двора ЦОЭП.	Соответствует
	5.28. Эксплуатацию грузоподъемного оборудования и строповку грузов следует производить в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Сменные грузозахватные органы (крюки, электромагниты, грейферы и др.) и сменные грузозахватные приспособления (канаты, тросы, веревки, цепи, траверсы, клещи, захваты, коромысла и т. п.) должны быть рассчитаны на необходимую грузоподъемность, иметь бирки с указанием максимально допустимой нагрузки и периодически осматриваться.	Эксплуатация грузоподъемного оборудования и строповка грузов производится в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, под руководством лица ответственного за безопасное производство работ кранами. Сменные грузозахватные приспособления и стропы имеют бирки с указанием максимальной нагрузки, периодически осматриваются, с занесением записи в журнал осмотра и применяются в строгом соответствии с их грузоподъемностью.	Соответствует
	6.1.3. На оборудование для холодной обработки металлов должна быть нормативно-техническая документация (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.), содержащая требования безопасности.	Заводские паспорта на сверлильные и заточные станки имеются в наличии.	Соответствует
		Рукоятки молотков изготовлены из твердой сухой древесины.	Соответствует
	Закрепление молотка на рукояти должно обеспечивать надежность насадки при выполнении работ.	Закрепление молотка на рукояти обеспечивает надежность насадки при выполнении работ.	Соответствует
	7.6. Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками.	Отдельные напильники не имеют рукояток и бандажных колец.	соответствует	Установить рукоятки с бандажными кольцами
	7.8. Зубила, крейцмейсели, кернеры, бородки должны быть изготовлены по ГОСТ 7211, ГОСТ 7212, ГОСТ 7213, ГОСТ 7214 из стали марок У7, У7А, У8 или У8А. Зубила, крейцмейсели и бородки не должны иметь трещин, плен, волосовин, сбитых и скошенных торцов…. Затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и наклепов. На рабочем конце не должно быть повреждений. Работа зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом должна выполняться в очках.	Зубила и керны изготовлены из сталей указанных марок с последующей термообработкой. Затылочная часть гладкая без повреждений, рабочий конец заточен. Рубка металла зубилом производится в очках.	Соответствует
	7.9. Ножницы ручные для резки металла должны соответствовать ГОСТ 7210. Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках и оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовесом, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном положении.	Ручные ножницы по металлу изготовлены на специализированных предприятиях, и соответствуют требованиям ГОСТ. Рычажные ножницы конструктивно выполнены на металлических рамах-столах и имеют противовес подвижного ножа.	Соответствует
	7.10. Форма и размеры гаечных ключей должны соответствовать требованиям ГОСТ 6424, ГОСТ 2838 и ГОСТ 2839. Губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны. Размеры зева гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Размеры зева ключей не должны превышать размеров гаек и болтов более чем на 5 %.	Размер зева некоторых ключей превышает размер гаек более чем на 5%.	соответствует	Ключи, имеющие размер зева больше предельного, должны быть изъяты из обращения.
	7.11. Ручки клещей и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук.	Ручки указанного инструмента гладкие и имеют предохранительный упор.	Соответствует
	7.12. Тиски должны изготавливаться по ГОСТ 4045, прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего… Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий.	Тиски имеют промышленное происхождение и соответствуют ГОСТ 4045, прочно закреплены на верстаке приблизительно, на требуемом уровне. Губки тисков параллельны и имеют насечку.	Соответствует
	10.3. Класс переносного электроинструмента должен соответствовать категории помещения и условиям производства работ с применением в отдельных случаях электрозащитных средств согласно требованиям, приведенным в таблице 10.1 (ПОТ РМ)	Класс защиты – II На корпусах дрели и углошлифовальной машинки имеется знак класса защиты.	Соответствует
Раздел 3. Требования по охране труда (инструктаж и обучение) ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
	3.4. Производственное обучение безопасным методам и приемам труда проводят в учебных лабораториях, мастерских … в порядке исключения допускается проводить обучение на существующих рабочих местах.	Производственное обучение безопасным методам и приемам труда проводится в УНЦ. А также на существующих рабочих местах.	Соответствует
	5.5. Для проверки знаний руководителей и специалистов приказом по предприятию создают постоянно-действующие экзаменационные комиссии.	Для проверки знаний руководителей и специалистов приказом по предприятию № 000 от 10.07.03 созданы постоянно-действующие экзаменационные комиссии.	Соответствует
	5.7. В работе комиссий принимают участие лица, прошедшие проверку знаний.	Члены комиссий походят проверку знаний в центральной аттестационной комиссии	Соответствует
	5.8. Результаты проверки знаний руководителей и специалистов оформляют протоколом.	Результаты проверки знаний оформлены следующими протоколами: Удостоверение № 2 4 62 – протокол №от 5.03.2007 г. Удостоверение № 98 – протокол №от 5.03.2007 г. Присвоена квалификация стропальщика.	Соответствует
	7.1.1. Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности…	Вводный инструктаж проведен.	Соответствует
	7.1.2. Вводный инструктаж на предприятии проводит инженер по охране труда или лицо, на которое приказом по предприятию возложены эти обязанности.	Вводный инструктаж проведен инженером по охране труда.	Соответствует
	7.1.4. Вводный инструктаж проводят по программе, разработанной отделом охраны труда с учетом требований стандартов ССБТ, правил, норм и инструкций по охране труда, а также всех особенностей производства, утвержденной руководителем (главным инженером).	Вводный инструктаж проводится в соответствии с СТП утвержденного 03.03.2004 г главным инженером ОИЯИ по "Программе проведения вводного инструктажа на предприятии" утвержденной помощником главного инженера ОИЯИ по вопросам охраны труда от 6.10.2003 г.	Соответствует
	7.1.5. О проведении вводного инструктажа делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.	О проведении вводного инструктажа сделана запись в журнале, с подписью инструктируемого и инструктирующего.	Соответствует
	7.2.2. Первичный инструктаж на рабочем месте проводят по программам, разработанным и утвержденным руководителями производственных и структурных подразделений предприятия …. С учетом требований ССБТ, соответствующих правил, норм и инструкций по охране труда, производственных инструкций и другой технической документации.	Первичный инструктаж проводят в соответствии с перечнем необходимых инструкций для ЦОЭП ЛНФ, утвержденных главным инженером ЛНФ И1 – инструкция №1 по охране труда для сотрудников ОИЯИ. Общие требования безопасности. 25.11.2005г. И2 – инструкция №2 по охране труда для работающих с ручными электрическими машинами и приборами. 01.09.2007г. И5 – инструкция №5 по охране труда при холодной обработке металлов на металлообрабатывающих станках. 01.09.2007г. И8 – инструкция №8 по охране труда при выполнении слесарных работ. 01.09.2007г. И10 – инструкция №10 для лиц, пользующихся грузоподъемными машинами, управляемыми с пола. 01.09.2007г И13 – инструкция №13 для стропальщиков, по безопасному производству работ грузоподъемными машинами. 01.09.2007г И32 – инструкция № 32 по охране труда при погрузке, разгрузке, транспортировке и хранении материалов и оборудования. 01.09.2007г.	Соответствует

14. Выводы:

· имеющиеся отклонения по общим требованиям к оборудованию, см. пункты № 39 и №42 протокола, от требований действующих правил и нормативных документов устранить до 01.05.2008

· средства обучения и инструктажа соответствуют нормативным требованиям безопасности к рабочему месту; Необходим инструктаж по инструкциям 1Р, 2Р,3Р

· условия труда на рабочем месте по фактору травмобезопасности относятся к классу 3.

Оценку травмобезопасности рабочего места проводил

начальник ЦОЭП______________________________

Главный инженер ИБР-2 _____________

Ведущий инженер по ОТ ______________

Таблица III.10 – Протокол обследования по травмобезопасности

Наименование (должность)

Наличие инструкций по ОТ

Инструктажи

Стажировка

Периодичность проверки знаний по ОТ

Электробезопасность

Обучение оказанию первой помощи пострадавшим

Проверка знаний правил безопасности, дата и № приказа

Первичный

Повторный

Противопожарный

Периодичность в годах

1 раз в год

1 раз в год

12.09.04, № 569

1 раз в год

1 раз в год

12.09.04, № 569

1 раз в год

1 раз в год

12.09.04, № 569

1 раз в год

1 раз в год

12.09.04, № 569

1 раз в год

1 раз в год

12.09.04, № 569

По окончание оценки травмобезопасности производственных объектов, средств обучения и инструктажа на ЗАО «Техноткани» составляется протокол.

Протокол оценки травмобезопасности рабочего места

____________Ткачиха _________________________________________________

(профессия, должность работника)

Код____________

Дата оценки__________________

1. Результаты оценки:

Таблица III.11 – травмобезопасность оборудования

	Нормативные требования безопасности к рабочему месту	Фактическое их выполнение		Необходимые мероприятия
			Соответствие нормативным правовым актам по охране труда
	электробезопасность
	Механическая защита

3. Выводы:

Оборудование (ткацкие станки СТБ) соответствует требованиям безопас­ности;

Средства обучения и инструктажа выполнены в соответствии с нормативными требованиями безопасности к рабочему месту,

Условия труда на рабочем месте по фактору травмобезопасности относятся к классу 1.0 (указывается класс ус­ловий труда, определяемый по таблице III.9).

Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.

Средства индивидуальной защиты предназначены для ис­пользования в случаях, когда безопасность работающего (ткачихи) не может быть обеспечена конструкцией ткацкого станка, техно­логией ткачества и организацией производственных процессов, архи­тектурно-планировочными решениями цеха и средствами коллек­тивной защиты.

Целью применения любого средства индивидуальной за­щиты является снижение до допустимых величин или пол­на предотвращение влияния опасных и вредных производс­твенных факторов на организм человека. Для зашиты от шума станков применяются ушные затычки, от попадания частей тела и одежды в движущие части оборудование каждой работнице выдается халат.

Одним из важнейших требований к средствам индивиду­альной защиты, помимо надежного снижения до допусти­мых величин или полного предотвращения влияния опасных и вредных производственных факторов на организм челове­ка, является отсутствие или минимально возможный уровень отрицательного влияния самих средств индивидуальной за­щиты на жизненно важные функциональные системы орга­низма и на результативность трудового процесса. Другими словами, средства индивидуальной защиты не должны «ме­шать» работать, вызывая дополнительное напряжение адап­тационных возможностей человека.

Все средства индивидуальной защиты должны разра­батываться в соответствии с требованиями существующих документов системы стандартов безопасности труда.

По каждому аттестирующему месту рабочему месту в ткацком цеху №1 определяется обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты, а также эффективность этих средств.

Эти требования включают в себя перечень функци­ональных защитных показателей, в том числе показателей, подлежащих подтверждению при сертификации средств индивидуальной защиты, а также требования эргономики и технической эстетики.

Кроме того, применяемые на производстве средства ин­дивидуальной защиты должны быть сертифицированы. Тем самым производится еще одна (дополнительная к процессу разработки и производства), независимая от производителя, оценка качества средств индивидуальной защиты.

В соответствии с ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. «Средства за­щиты работающих. Общие требования и классификация», все виды средств индивидуальной защиты подразделяются на следующие классы и виды:

Костюмы изолирующие: пневмокостюмы, гидроизоли­рующие костюмы, скафандры;

Средства защиты органов дыхания (СИЗОД): противогазы, респираторы, пневмошлемы, пневмомаски, пневмокуртки;

Одежда специальная защитная: комбинезоны, полукомби­незоны, куртки, костюмы, тулупы, халаты, пальто, полупальто, полушубки, накидки, плащи, полуплащи, рубашки, шорты, платья, сарафаны, блузки, юбки, напьшьники, фартуки;

Средства защиты ног: сапога, полусапоги, ботинки, полуботинки, туфли, галоши, боты, бахилы, портянки, на­коленники, в том числе для защиты от вибрации и электри­ческого тока;

Средства защиты рук: рукавицы, вачеги, перчатки, наладонники, напальчники, напульсники, нарукавники, нало­котники, в том числе дерматологические защитные средства (пасты, мази, кремы);

Средства защиты головы: каски, шлемы, подшлемники, шапки, береты, шляпы, колпаки, косынки, накомарники;

Средства защиты лица: щитки защитные лицевые;

Средства защиты глаз: очки защитные;

Средства защиты органа слуха: противошумные шлемы, наушники, вкладыши;

Средства защиты от падения с высоты: предохранитель­ные пояса, тросы, ловители и др.;

Средства защиты комплексные, т.е. единые конструктив­ные устройства, обеспечивающие защиту двух и более орга­нов: дыхания, зрения, слуха, а также лица и головы.

Требования, предъявляемые к средствам индивидуаль­ной защиты, настолько серьезны, что потребитель средств индивидуальной защиты не может сам проверить их ка­чество. Он должен доверять сертификату качества, кото­рый выдается органом по сертификации в процессе серти­фикации средств индивидуальной защиты. Повторим, что для уверенности в выполнении требований, предъявляе­мых нормативными документами, все средства индиви­дуальной защиты, выдаваемые работникам, должны быть сертифицированы.

Закон РФ «О защите прав потребителей» (ст. 7, п. 4) гла­сит: «Средства, обеспечивающие безопасность жизни и здо­ровья потребителя, подлежат обязательной сертификации. Не допускается продажа товара, в том числе импортного, без информации о проведении обязательной сертификации и не маркированного знаком соответствия».

Подлинный сертификат должен быть на желтой бу­маге с водяными знаками. Каждый бланк имеет инди­видуальный номер обязательно красного цвета, каждая буква и цифра имеют свое значение. Например, в номе­ре «РОСС Яи.СЩ05.В0031» «РОСС» означает, что сер­тификат российский, «RU» - страна принадлежности фирмы (Россия), «СЩ05» - номер органа сертификации, выдавшего сертификат, «В» означает обязательную серти­фикацию на серийную продукцию (заметим, что «А» оз­начает обязательную сертификацию на партию товаров). Заключительные цифры означают порядковый номер сер­тификата, который дается органом по сертификации.

Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты осуществляется посредством сопоставления фактически выданных средств с Типовыми отраслевыми нормами текстильной промышленности бесплатной выдачи ткачихам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты

При оценке обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты одновременно производится оценка соответствия выданных средств индивидуальной защиты фактическому состоянию условий труда на рабочем месте, а также производится контроль их качества.

Эффективность средств индивидуальной защиты должна подтверждаться сертификатами соответствия.

По окончание оценки обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты составляется протокол.