261 закон об энергосбережении кратко. Новые правила игры в области энергосбережения
У котлов КЕ-25-14СО диаметр нижнего и верхнего барабанов составляет 1000 мм. Межцентровое расстояние установки барабанов - 2750 мм.
На задних днищах верхних и нижних барабанов, а также на переднем днище верхнего барабана размещены лазы для внутреннего осмотра котла.
Для котлов КЕ-25-14СО применяется двухступенчатая схема испарения.
Пароперегреватели устанавливаются в начале конвективного пучка. Насыщенный пар направляется в первую часть коллектора из верхнего барабана по пароперепускным трубам. Выход перегретого пара осуществляется из второй части верхнего коллектора.
Для сжигания топлива котёл снабжается топочным устройством типа ТЧЗМ с пневмомеханическими забрасывателями и чешуйчатой цепной решёткой.
Котёл КЕ-25-14СО снабжён устройством возврата уноса, возвращающего в топку для дожигания, оседающий в газоходе, унос. В топочных камерах струи острого дутья образуют газовые вихри в вертикальной плоскости, способствующие сепарации и многократной циркуляции уноса, что ведёт к уменьшению химического недожога и улучшению выгорания мелочи во взвешенном состоянии.
Особенностью конструкции котла КЕ-25-14СО является разделение топочной камеры по глубине на два блока. Каждый из боковых экранов (правый и левый) переднего и заднего топочных блоков образует самостоятельный циркуляционный контур. Для увеличения проходного сечения верхние камеры боковых экранов на входе в пучок расположены ассиметрично относительно оси котла.
Блок конвективного пучка с двумя барабанами (верхним и нижним) является третьим постановочным блоком.
Котёл КЕ-25-14СО является пролетного типа, т.е. движение газов осуществляется «напрямую» без поворотов. На задней стенке котла расположено окно для выхода газов.
У котла КЕ-25-14СО применяется двухступенчатая схема испарения.
Для второй ступени испарения выделены трубы правого бокового экрана заднего топочного блока. В верхнем барабане устанавливается плотная поперечная перегородка на расстоянии 1245 мм от переднего торца. Из верхнего барабана вода по двум опускным необогреваемым трубам опускается в нижний коллектор правого бокового экрана и поступает по двум трубам в паровой объём между боковой поверхностью барабана и вертикальной стенкой, где и происходит предварительное разделение пара и воды.
Сепарационные устройства второй ступени состоят из четырёх пакетов жалюзийно-дроссельной стенки и занимают 1200 мм передней части барабана.
Через гидрозатвор вода отводится в водяной объём отсека, а пар проходит через жалюзийно-дроссельную стенку в паровое пространство ступени. Жалюзийно-дроссельная стенка обеспечивает выравнивание потока по длине барабана и изменение направления пара, что способствует дополнительной его сепарации. Для окончательной очистки от влаги пар проходит через перепускное окно над поперечной перегородкой в паровой объем чистого отсека.
Сжигание твёрдого топлива в котлах осуществляется в топке ТЧЗМ, состоящей из чешуйчатой решётки обратного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатым питателем.
Для дожигания уноса, выпадающего в конвективном пучке, котлы оборудованы системой возврата уноса и острого дутья. Воздух в систему податёся от высоконапорного вентилятора.
Котёл КЕ-25-14СО снабжён двумя предохранительными клапанами, один из которых является контрольным.
Котёл КЕ-25-14СО оборудован водоуказательным прибором прямого действия и двумя сниженными указателями уровня, один из которых поставляется комплектно с котлом, второй – с автоматикой.
Котёл КЕ-25-14СО поставляется заказчику тремя транспортабельными блоками (два топочных и один конвективный блоки без обшивки и изоляции) либо котел россыпью (по требованию) в комплекте с арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по требованию). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
Работая с нами вы получаете:
- Только новое, сертифицированное , проверенное временем оборудование изготовленное из материалов высокого качества !
- Изготовление 45 дней !
- Возможность расширенной Гарантии до 2х лет !
- Доставку оборудования в любую точку России и стран СНГ !
ООО КОТЕЛЬНЫЙ
ЗАВОД
"
ЭНЕРГО
АЛЬЯНС"
один из ведущих в регионе производителей и поставщиков котельного, котельно-вспомогательного и теплообменного оборудования.
Если ВЫ не нашли интересующий вас
котел
или информацию, ЗВОНИТЕ
по бесплатному номеру
11. Склад угля
1. Котельный зал отм. 0,000 (1276 кв. м)
2. Зал водоподготовительной установки (294,0 кв. м)
3. Помещение отгрузки золы (46,8 кв. м)
4. Помещение отгрузки шлака (72,9 кв. м)
5. Склад оборудования (10,4 кв. м)
6. Помещение вводов водопровода (21,1 кв. м)
7. Ремонтный участок (27,1 кв. м)
8. КТП (108,8 кв. м)
9. Склад хранения фильтрующих материалов (12,8 кв. м)
10. Комната хранения химреактивов и экспресс-лаборатория (9,6 кв. м)
11. Мужская гардеробная (37,2 кв. м)
12. Гардероб уличной одежды (6,7 кв. м)
13. Душевые (8,7 кв. м)
14. Санузлы (9,0 кв. м)
15. Коридор (75,6 кв. м)
16. Тамбур (17,9 кв. м)
17. Комната уборочного инвентаря (15,7 кв. м)
18. Сушильный шкаф (2,6 кв. м)
19. Комната обогрева и отдыха (22,9 кв. м)
20. Лестничная клетка (28,7 кв. м)
21. Котельный зал на отм. 3,600 (1012,4 кв. м)
22. Лаборатория КИП (17,5 кв. м)
23. Венткамера (79,5 кв. м)
24. Электрощитовая (150,0 кв. м)
25. Технологическая площадка на отм. 3,600 (122,0 кв. м)
26. Лаборатория ХВО (27,0 кв. м)
27. Весовая (9,6 кв. м)
28. Женская гардеробная (19,2 кв. м)
29. Щитовая КИП (44,6 кв. м)
30. Технологическая площадка на отм. 4,500 (58,8 кв. м)
31. Котельный зал на отм. 7,200 (307,5 кв. м)
32. Кладовая (10,5 кв. м)
33. Помещение редукционных установок (87,7 кв. м)
34. Помещение технологического трубопровода на отм. 13,200 (229,0 кв. м)
35. Красный уголок (19,5 кв. м)
36. Комната начальника котельной (13,5 кв. м)
37. Комната приема пищи (10,8 кв. м)
38. Комната дежурного персонала (12,6 кв. м)
39. Надбункерная галерея на отм. 16,900 (452,6 кв. м)
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ (кол-во)
К1. Котел паровой КЕ-25-14С (4 шт.)
К2. Топка механическая ТЧЗм-2,7/5,6 (4 шт.)
К3. Вентилятор З0ЦС-85 (4 шт.)
К4. Экономайзер чугунный блочный ЭПI-646 (4 шт.)
К5. Воздухоподогреватель трубчатый Н=228 кв. м (4 шт.)
К6. Дымосос ДН-15 (4 шт.)
К7. Вентилятор дутьевой ВДН-12,5 (4 шт.)
К8. Золоуловитель - блочный батарейный циклон БЦ-2х7х(5...3) (4 шт.)
К9. Калорифер стальной пластинчатый КВС10Б-ПУЗ (24 шт.)
К10. Газоходы (4 шт.)
К11. Воздухоходы (4 шт.)
К12. Крупноблочная деаэрационная установка КБДПУ-100-180 (1 шт.)
К13. Крупноблочная установка горячего водоснабжения КБУГВ-100 (1 шт.)
К14. Блок насосов горячего водоснабжения БНГВ-180/55
К15. Блок подогревателей сетевой воды БПСВ-14 (3 шт.)
К16. Блок сетевых насосов БСН-180/650 (1 шт.)
К17. Блок редукционной установки БРУ-60 (2 шт.)
К18. Блок сепаратора непрерывной продувки БСНП-300-5 (1 шт.)
К19. Блок холодильника отбора проб БХОП-2 (6 шт.)
К20. Бак аккумуляторный V=400 куб. м (2 шт.)
К21. Грязевик 16-300 (1 шт.)
К22. Таль ручная передвижная г/п 2 т (4 шт.)
К23. Таль ручная передвижная г/п 1 т червячная (3 шт.)
К24. Таль ручная червячная г/п 1 т (1 шт.)
К25. Кошка с ручным приводом г/п 1 т (4 шт.)
К26. Кран подвесной ручной однобалочный г/п 1 т (1 шт.)
А-1. Блок насосов исходной воды БНЗ-90/35 (1 шт.)
А-2. Блок подогрева и омагничивания воды БПМВ-100 (1 шт.)
А-3. Фильтр натрий-катионитный параллельно-точный 1 ступени Ø 2000 мм (3 шт.)
А-4. Блок натрий катионитных фильтров 2 ступени БФ Nа II-1000х2-1 (1 шт.)
А-5. Бак взрыхления натрий-катионитных фильтров 1 ступени V=40 куб. м (1 шт.)
А-6. Бак повторного использования натрий хлорида V=40 куб. м (1 шт.)
А-7. Бак взрыхления натрий-катионитных фильтров 2 ступени V=10 куб. м (1 шт.)
А-8. Бак повторного испольования натрий хлорида V=10 куб. м (1 шт.)
А-9. Блок насосов взрыхления Б 1-45/30; К-20/18 (1 шт.)
А-10. Блок приготовления регенерационного раствора натрий хлорида БРФ Nа-2000; 1000 (1 шт.)
А-16. Кран ручной однобалочный подвесной г/п 1 т (1 шт.)
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ (площадь)
1. Приемное устройство (216,0 кв. м)
2. Помещение лебедки маневрового устройства (28,0 кв. м)
3. Технологическое помещение на отм. 0, 000 (28,8 кв. м)
4. Венткамера (20,2 кв. м)
4а. Воздухозаборная камера (4,2 кв. м)
5. Электрощитовая (39,0 кв. м)
6. Коридор (12,7 кв. м)
6а. Лестничная площадка (9,8 кв. м)
7. Площадь для технологического оборудования (24,0 кв. м)
8. Технологический этаж на отм.-3,200 (73,0 кв. м)
9. Технологический этаж на отм.-5,700 (270 кв. м)
10. Технологический этаж на отм.-8,100
10а. Технологический этаж на отм. -8,550
11. Технологический этаж на отм. -10,000 (189,0 кв. м)
11а. Лестничная клетка (16,3 кв. м)
12. Технологическое помещение на отм. 0,000 (72,0 кв. м)
13. Технологическое помещение на отм. 6,000 (72,0 кв. м)
14. Технологическое помещение на отм. 11,400 (39,0 кв. м)
15. Венткамера (27,2 кв. м)
15а. Воздухозаборная камера (5,8 кв. м)
16. Электрощитовая (14,5 кв. м)
17. Пульт управления (14,5 кв. м)
18. Коридор (5,5 кв. м)
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ
Фундаменты - монолитные железобетонные из бетона класса В15, типоразмеров - 28.
Фундаментные балки - сборные железобетонные по серии 1.415-1 вып. 1, типоразмеров - 4.
Фундаментные плиты - сборные железобетонные по ГОСТ 13580-85 , типоразмеров - 4.
Фундаментные блоки - сборные бетонные по ГОСТ 13579-78 , типоразмеров - 6.
Колонны - сборные железобетонные по серии 1.420-12 вып. 1, 3, типоразмеров - 6; по серии 1.423-3 вып. 1, типоразмеров - 2; по серии 1.423-5 вып. 1, типоразмеров - 1; по серии 1.427.1-3 вып. 1, типоразмеров - 1.
Балки - сборные железобетонные по серии 1.462.1-16 вып. 1, типоразмеров - 1.
Ригели - сборные железобетонные по серии 1.420-12 вып. 6, типоразмеров - 2; по серии ИИ23-1/70, типоразмеров - 2.
Плиты перекрытий - сборные железобетонные по серии 1.442.1-1 вып. 1, 2, типоразмеров - 4; по серии 3.006.1-2/82 вып. 1-2, типоразмеров - 6.
Стены - сборные из легкого бетона по серии 1.030.1-1 вып. 1-1, типоразмеров - 12.
Перегородки - сборные железобетонные по серии 1.030.9-2 вып. 1, типоразмеров - 4 и кирпичные.
Плиты покрытий - сборные железобетонные по ГОСТ 22701.1-77, типоразмеров - 5; по серии 1.465.1-7/84 вып. 1, типоразмеров - 3; по серии 1.442.1-1 вып. 1, 2, типоразмеров - 4; по серии 1.141-1 вып. 65, типоразмеров - 1.
Кровля - рулонная, утеплитель из 4-х слоев рубероида на антисептированной битумной мастике, плотностью 500 кг/куб. м.
Лестницы - сборные железобетонные по серии ИИ27-1, типоразмеров - 2.
Подпольные каналы - сборные железобетонные по серии 3.006.1-2/82 вып. 1-1, 1-2, 2-2, типоразмеров - 4, и монолитные бетонные.
Галерея ленточного конвейера выполнена в металлических конструкциях с плитами перекрытий серии 3.016-3 вып. 3, типоразмеров - 1, трехслойными металлическими панелями послойной сборки с утеплителем из минераловатных плит плотностью 150 кг/куб. м, покрытием из гофрированного листа серии 3.016-3 , вып. 1, монолитными фундаментами из бетона В15, типоразмеров - 5.
Подземная часть приемного устройства - из монолитного железобетона В15; надземная - из асбоцементных листов по металлическому каркасу.
Ограждения - стальные по серии 1.50-3.3 вып. 1.
Полы - бетон М200,300; плитка керамичская; линолеум; паркетные щиты; рифленая сталь.
Окна - металлические по серии 1.436.2-17 , типоразмеров - 1; деревянные 12506-81, типоразмеров - 3.
Расчетный показатель - 1 Гкал/ч.
Всего расчетных показателей - 57,3.
Показатели приведены для условий строительства при температуре наружного воздуха минус 30 градусов.
Котлы серии КЕ - это по сути современное продолжение котлов ДКВр. В основном это твердотопливные котлы с естественной циркуляцией, работающие на каменном и буром угле, а также многотопливные (лузга, щепа, древесные отходы и фрезерный торф). Исключением является котел КЕ-35-24 ГМ, работающий на жидком топливе.
Предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара для технологических нужд промышленных предприятий, систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котловая ячейка на базе котла КЕ состоит из блока котла, топочного устройства, экономайзера, арматуры, гарнитуры, устройства для подвода воздуха в топку, устройства для удаления отходящих газов. котел топливо сжигание отходы
Топочная камера образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч разделена кирпичной стенкой на топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога.
В котлах применена схема одноступенчатого испарения (зеркало испарения в верхнем барабане котла). Вода циркулирует следующим образом: питательная подогретая вода подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода поступает по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла. По экранным трубам происходит естественный подъем пароводяной смеси в верхний барабан.
Котлы КЕ выпускаются следующих типоразмеров: КЕ 2,5-14КЕ 4-14КЕ 6,5-14КЕ 10-14КЕ 25-14КЕ 35-24 ГМ
Котлы КЕ, работающие на угле, оснащаются следующими видами топок: ПТЛ-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ и ТЧМ.
Расшифровка типоразмера котла КЕ-25-24-350 С:
мощность 25 т пара/ч,
давление пара 2,5 МПа ,
температура перегретого пара 350 о С,
вид топлива: С - уголь.
Отличие многотопливных котлов КЕ от аналогичных котлов ДКВр - это наличие подсветки - дополнительной подпитки жидким топливом, для улучшения розжига и сохранения заданных характеристик котлоагрегата.
Многотопливные котлы КЕ работающие на лузге, щепе, древесных отходах и фрезерном топливе оснащаются топочным устройством с предтопком скоростного горения.
Расшифровка типоразмера котла КЕ 10-14 МТ-О:
мощность 10 т пара/ч,
давление пара 1,4 МПа,
вид топлива: МТ - многотопливные,
топочное устройство: О - предтопок скоростного горения.
Рис. 1.
Существуют разработки котловых ячеек на базе котла КЕ, работающих на бытовых отходах (мусоросжигающие).
Мусоросжигающий паровой котел КЕ-6,5-14-225 ТБО мощностью 6,5т пара/ч предназначен для сжигания несортированных твердых бытовых отходов (ТБО) в количестве 3 т/ч. Котел вырабатывает перегретый пар (возможен вариант выработки насыщенного пара) для обеспечения технологических нужд предприятия или для целей обеспечения отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
По сравнению с аналогичными котлами КЕ мусоросжигающий котел имеет значительно большие габаритные размеры:
Таблица 1
В топке котла с вращающейся валковой колосниковой решеткой сжигаются ТБО с теплотой сгорания от 800 ккал/кг (3,4 МДж) до 2500 ккал/кг (10,5 МДж). Для стабилизации горения влажных ТБО при теплоте сгорания ниже 1700 ккал/кг (6,8 МДж) над валковой решеткой установлены две газовые горелки Г-1,0К. Для увеличения паропроизводительности, стабилизации параметров пара и выработки пара при отсутствии и малом количестве ТБО установлены две горелки Г-1,0К.
Котел КЕ6,5-14-225ТБО - двухбарабанный вертикально-водотрубный, газоплотный с увеличенным (по сравнению с остальными котлами такого типа) конвективным пучком. Омывание конвективных поверхностей продольное. Радиационные и боковые поверхности нагрева выполнены в виде цельносварных панелей из труб.
Котел имеет два вертикальных газохода, образованных газоплотными панелями. В качестве хвостовой поверхности нагрева применен стальной экономайзер, выполненный в виде плоских змеевиков из труб.
Очистка поверхностей нагрева от отложений производится с помощью установки газоимпульсной очистки. Зола из бункеров под котлом удаляется специальной системой в шлаковыгружатель топки.
Валковая колосниковая решетка состоит из шести валков диам. 1,5 м, вращающихся со скоростью до 2 ч-1. ТБО в топку подаются специальным загрузчиком, приводимым в движение с помощью гидроцилиндров.
Начальная подсушка ТБО осуществляется на наклонной неподвижной колосниковой решетке, под которую подается горячий воздух, подогреваемый в отдельно стоящем муфеле за счет сжигания газа. Такой же воздух подается под первые два валка. Горячий воздух способствует полному выжигу и термическому обезвреживанию ТБО. Зола и шлак из топки удаляются шлаковыгружателем.
Очистка дымовых газов от выносимой пыли осуществляется в электрофильтре.
Котел изготовляется по ТУ 24.03.1533--89.
Техническая характеристика котла КЕ6,5-14-225ТБО
Паропроизводительность, т/ч 6,5
Давление пара, МПа (кгс/см 2) 1,4 (14)
Температура пара, °С 225
Площадь поверхностей нагрева, м 2:
радиационной 97,2
конвективной 253,9
пароперегревателя 25,1
Тип топочного устройства:
колосниковая валковая решетка,
газовые горелки Г-1,0К (5 шт)
Топливо: твердые бытовые отходы (ТБО)
Дополнительное топливо: газ, мазут
Влажность ТБО, % 20-60
Зольность ТБО, % До 35
Теплота сгорания ТБО, МДж/кг (ккал/кг) 3,4-10,5 (800-2500)
КПД котла, % 72,5
Температура уходящих газов, °С 250
Коэффициент избытка воздуха в топке 1,5-2,0
NОх 500/500 SОх 260/80 HCl 100/50 HF 15/2 Пыль 8000/30 Удельный расход дополнительного топлива, т у.т./ч ТБО, не более:
при влажности ТБО 60% 0,12
при влажности ТБО 40% 0,06
при влажности ТБО ниже 40% 0,0
Габаритные размеры котла с топкой, мм:
глубина 11050
ширина по осям колонн 4000
высота до оси барабана 18340
Твердотопливный паровой котёл КЕ-25-14С (КЕ-25-14-225 С)* – котёл с естественной циркуляцией со слоевыми механическими топками , предназначен для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котлы двухбарабанные, вертикально-водотрубные с естественной циркуляцией, с экранированной топочной камерой и конвективным пучком, поставляемые одним транспортабельным блоком (блок котла в обшивке и изоляции либо без неё), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по требованию Заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
Расшифровка наименования котла КЕ-25-14 С (КЕ-25-14-225 С)* :
КЕ – тип котла (котёл с естественной циркуляцией), 25 - паропроизводительность (т/ч), 14 – абсолютное давление пара (кгс/см 2), 225 – температура перегретого пара, °С (в случае отсутствия цифры – пар насыщенный), С – способ сжигания топлива (слоевое сжигание), О - котел, поставляемый в обшивке и изоляции.
Цена котла: 11 516 800 рублей, 12 036 000 рублей (4*)
У котлов КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р) диаметр нижнего и верхнего барабанов составляет 1000 мм. Межцентровое расстояние установки барабанов - 2750 мм.
На задних днищах верхних и нижних барабанов, а также на переднем днище верхнего барабана размещены лазы для внутреннего осмотра котла.
Для котлов КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р) применяется двухступенчатая схема испарения.
Пароперегреватели устанавливаются в начале конвективного пучка. Насыщенный пар направляется в первую часть коллектора из верхнего барабана по пароперепускным трубам. Выход перегретого пара осуществляется из второй части верхнего коллектора.
Для сжигания топлива котёл снабжается топочным устройством типа ТЧЗМ с пневмомеханическими забрасывателями и чешуйчатой цепной решёткой.
Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р) снабжён устройством возврата уноса, возвращающего в топку для дожигания, оседающий в газоходе, унос. В топочных камерах струи острого дутья образуют газовые вихри в вертикальной плоскости, способствующие сепарации и многократной циркуляции уноса, что ведёт к уменьшению химического недожога и улучшению выгорания мелочи во взвешенном состоянии.
Котёл комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.
Основные площадки, необходимые для обслуживания арматуры котла:
Боковые площадки – обслуживание водоуказательных приборов, предохранительных клапанов, запорной арматуры на верхнем барабане;
Площадки на задней стенке – обслуживание продувочной линии, доступ в верхний барабан при ремонте котла.
Перевод парового котла КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегата, использованного в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.
Конструктивные особенности КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р)
Особенностью конструкции котла КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р) является разделение топочной камеры по глубине на два блока. Каждый из боковых экранов (правый и левый) переднего и заднего топочных блоков образует самостоятельный циркуляционный контур. Для увеличения проходного сечения верхние камеры боковых экранов на входе в пучок расположены ассиметрично относительно оси котла.
Блок конвективного пучка с двумя барабанами (верхним и нижним) является третьим постановочным блоком.
Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р) является пролетного типа, т.е. движение газов осуществляется «напрямую» без поворотов. На задней стенке котла расположено окно для выхода газов.
У котла КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р) применяется двухступенчатая схема испарения.
Для второй ступени испарения выделены трубы правого бокового экрана заднего топочного блока. В верхнем барабане устанавливается плотная поперечная перегородка на расстоянии 1245 мм от переднего торца. Из верхнего барабана вода по двум опускным необогреваемым трубам опускается в нижний коллектор правого бокового экрана и поступает по двум трубам в паровой объём между боковой поверхностью барабана и вертикальной стенкой, где и происходит предварительное разделение пара и воды.
Сепарационные устройства второй ступени состоят из четырёх пакетов жалюзийно-дроссельной стенки и занимают 1200 мм передней части барабана.
Через гидрозатвор вода отводится в водяной объём отсека, а пар проходит через жалюзийно-дроссельную стенку в паровое пространство ступени. Жалюзийно-дроссельная стенка обеспечивает выравнивание потока по длине барабана и изменение направления пара, что способствует дополнительной его сепарации. Для окончательной очистки от влаги пар проходит через перепускное окно над поперечной перегородкой в паровой объем чистого отсека.
Сжигание твёрдого топлива в котлах осуществляется в топке ТЧЗМ, состоящей из чешуйчатой решётки обратного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатым питателем.
Для дожигания уноса, выпадающего в конвективном пучке, котлы оборудованы системой возврата уноса и острого дутья. Воздух в систему податёся от высоконапорного вентилятора.
Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р) снабжён двумя предохранительными клапанами, один из которых является контрольным.
Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р) оборудован водоуказательным прибором прямого действия и двумя сниженными указателями уровня, один из которых поставляется комплектно с котлом, второй – с автоматикой.
Котёл КЕ-25-14С(ТЧЗМ) (Е-25-1,4Р) поставляется заказчику тремя транспортабельными блоками (два топочных и один конвективный блоки без обшивки и изоляции) либо котл россыпью (по требованию) в комплекте с арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по требованию). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
