Условия труда и техника безопасности в печатных цехах. Условия труда и техника безопасности в печатных цехах III

При проектировании современного полиграфического предприятия необходимо комплексное решение по обеспечению нормальных условный труда и улучшению быта.

Стоит учитывать широкую автоматизацию полиграфических процессов, внедрения систем автоматической настройки и регулирования, программ управления и межоперационный транспорт. При проектировании необходимо рекомендовать размещение автоматических линий для основных технологических процессов на одном уровне, что обеспечивает кратчайший путь продукции.

Для нормальных условий труда на рабочитх поверхностях необходимо создать минимальный уровень освещенности не ниже установленных норм и обеспечить достаточную равномерность освещения рабочих поверхностей помещения в целом. В печатных цехах освещенность должна быть определенного спектрального состава, для обеспечения правильного построения цветопередачи на оттисках. Производственные помещения цеха и рабочих мест должны быть правильно освещены естественным и искусственным светом, создаваемым электрическими лампами различного типа. Освещение должно быть таким чтобы зрительное утомление было минимальным. Освещенность должна быть в пределах 4000-1000 лк. Также разрешено использовать газозарядные лампы. Свободное пространство в рабочей зоне около машины должно быть не менее 1000мм, в не рабочей - 600мм.Ограждение рабочих зон должно быть надежным и легко снимающимся. Шум в цехе не должен превышать 85дБ.

К основным мерам предосторожности при работе с листовой офсетной машиной относятся такие требования:

Соблюдать максимальную осторожность и внимательность при работе.

Соблюдать базовые правила безопасности нормативы и советы содержащиеся в руководстве по эксплуатации машины

Никогда не производить ремонт, некоторые регулировки, работы по техобслуживанию и смывку на ходу машины

Обращать внимание на все устные и письменные инструкции перед проведением техобслуживания или работе на машине

Если необходимо защититься от травм одеть средства для защиты глаз, ушей, головы и ног.

Немедленно отойти от машины когда подан сигнал к началу работы

Перед тем как прикасаться к любой части машины убедиться, что она полностью остановлена

Проверять работоспособность устройств безопасности ежедневному-не отключать устройства безопасности

Смывать красочный ящик когда машина остановлена

Использовать кнопку «реверс» (обратный ход)только для удаления формы

Перед работой проверять на своих ли местах защитные ограждения и экраны

До включения машины проверить, нет ли персонала, инструментов или оборудования между секциями и рядом с машиной.

Перед пуском машины подать сигнал коллегам

Не допускать людей в ювелирных изделиях, без головного убора и без спец.одежды в цех

Не носить инструментов в карманах во избежание их попадания в печатную машину

Сверяться с инструкцией по эксплуатации по поводу специфических устройств безопасности, их правильной идентификации и работе.

Приложение

Технологическая карта печатания тиража на листовых офсетных машинах.

№	Название операции	Техника безопасности	Технические требования
	Включить вентиляцию в цехе за 15 мин до начала работы.	Одеть спецодежду (комбинезон, косынку, тапочки)
	Проверить техническое состояние машины в журнале технического обслуживания	Тыльной стороной руки, проверить не проходит ли ток по корпусу машины
	Включить машину.
	Настройка бумагоподающей системы.		Столкнуть бумагу, положить на стапельный стол. Проверить состояние самонаклада.
	Установка увлажняющего аппарата.	Работать в резиновых перчатках	Установить корыто для увлажняющего раствора, установить дукторный цилиндр, установить валик к форме и раскатному цилиндру.
	Подготовка красочного аппарата.	Загрузить краску и раскатать на валиках, отрегулировать подачу краски дукторным цилиндром на форму, наладить прижим красочного ножа.
	Установка офсетной пластины.	Левой рукой прокрутить формный цилиндр,	Подготовить офсетную пластину, установить офсетную форму в формный цилиндр, отрегулировать давление, провести приладку офсетной формы.
	Пробная печать		Прогнать макулатуру через машину. Сделать контрольный оттиск
Подписать полученный оттиск у мастера.
	Приступать к печатанию тиража.

Список литературы

7. Охрана труда и техника безопасности на полиграфическом производстве

7.1 Охрана труда

При проектировании современного полиграфического предприятия необходимо комплексное решение по обеспечению нормальных условий труда и улучшению быта на производстве. Проектируемый печатный цех должен соответствовать имеющимся параметрам стандартов, а обстановка и климат должны быть благоприятными не только для оборудования и материалов а также и для работников предприятия.

В цехе должны быть оптимальные условия температуры 18-22ºС. Размещение оборудования и организация рабочих мест должны обеспечивать правильную, эффективную организацию производственного процесса и создавать условия безопасности работы.

Для офсетных печатных цехов предъявляют следующие требования.

Цех должен быть правильно освещенным естественным и искусственным светом, создаваемым лампами различного типа.

На технологическом оборудовании должна быть установлена система безопасности со световой или звуковой сигнализацией, системой блокировок и предохранительных устройств. Все травмоопасные зоны (печатный цилиндр, офсетный цилиндр, формный цилиндр, красочный аппарат, увлажняющий аппарат) должны иметь надежную защиту или ограждения. Для поддержания чистоты воздуха служат вентиляционные камеры, которые нагоняют в цех свежий воздух. В цехе также должна быть и вытяжная вентиляция.

Должно соблюдаться расстояние между машинами (зона безопасности).

В цехе должно быть специально изолированное место для курения во избежание пожара. На случай пожара цех должен быть оснащен дымовой сигнализацией и средствами пожаротушения, такие, как пожарные краны, огнетушители, песок и т.д.

7.2 Требования техники безопасности. Цеховые условия

При работе на полиграфическом оборудовании должны соблюдаться требования, предусмотренные «Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии на предприятиях полиграфической промышленности»; «Типовой инструкцией по безопасности труда на полиграфических предприятиях»; ГОСТ 12.2-061-81 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам»; ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТом 12.4.038-78, ГОСТом 12.4.039-78, ГОСТом 12.4.069-79, ГОСТом 12.4.010-75. Вентиляционная система должна отвечать требованиям ГОСТа 12.4021-75.

В помещениях следует поддерживать оптимальные климатические условия в соответствии с ГОСТом 12.1.005-76.

7.3 Основные указания по технике безопасности при работе на офсетных листовых машинах

· Работу производить только в спецодежде с застегнутыми пуговицами, волосы убрать под головной убор.

· Подготовку машины к работе следует производить при выключенном общем вводном выключателе и зажженной сигнальной лампе.

· Запрещается включать машину при зажженной сигнальной лампе без разрешения первого печатника и без сигнала, предупреждающего о пуске машины.

· Запрещается работать на неисправной машине, при неисправности предохранительных устройств, при слабом освещении, не соответствующим нормам.

· Необходимо содержать рабочее место в чистоте: вытирать с пола, подножек и других мест пролитые смывочные и смазочные материалы и краски, не загромождать его полуфабрикатами, готовой продукцией, макулатурой и др.

· Смывочные и смазочные материалы, ветошь, пропитанная маслом, керосином, бензином, красками и т. п. хранить только в закрытых металлических емкостях, в металлических шкафах и ящиках.

· Запрещается применять для смывки форм и валиков скипидар, бензин, ацетон, бензол, толуол.

· Обработку форм растворами, содержащими соли хрома, во избежание кожных заболеваний следует производить только в резиновых перчатках.

· Не допустимо попадание керосина, масла, бензина, олифы, краски в электродвигатели, электронные блоки, розетки и кнопки.

· Запрещается во время работы машины поправлять лист бумаги, налаживать, смазывать, устранять неполадки в машине. Запрещается снимать с валиков краску, добавлять краску на валики, вынимать из валиков навернувшуюся бумагу, ветошь и т. п. Запрещается увлажнять и протирать форму, протирать ее защитным коллоидом, производить исправление печатной формы, прикасаться к любым движущимся частям машины, становиться к загражденным частям машины и опираться на них.

· Запрещается оставлять на машине, подножках и лесенках ключи, отвертки, масленки, ветошь и др. Инструменты необходимо хранить в специальных шкафах.

· Вынимать, вставлять красочные и увлажняющие валики разрешается только при выключенных пусковых устройствах и запертой кнопке «стоп», шейки валиков и цилиндров должны быть насухо вытерты. Запрещается ставить валики вертикально или наклонно к упору, их необходимо устанавливать только в специальные пирамиды или тележки с гнездами.

· Запрещается производить работы и находиться под стапельными столами самонаклада и приемки, держать руки на цилиндрах при приладке форм и натягивании резинотканевой пластины, смывке и обработке форм, пользоваться формами с острыми или рваными краями. Заусенцы и острые края формы должны быть зачищены.

· После окончания смены первый печатник должен сдать машину и рабочее место сменщику, сделав запись в журнале о состоянии оборудования. О малейших неисправностях в машине следует сообщить мастеру печатного участка.

7.4 Цеховые условия

Цеховые условия должны отвечать «Правилам по технике безопасности и промышленной санитарии на предприятиях полиграфической промышленности».

Помещение цеха должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию.

В изолированных помещениях должны размещаться производственные и вспомогательные отделения: печатное, колористическое, помещение для смывки корыт, цеховая ремонтная мастерская, кладовая цеха.

В установленных местах в цехе должны находиться:

· Бумага или картон, подготовленный к печати;

· Краска;

· Отпечатанные оттиски;

· Ветошь;

· Смывочные материалы;

· Растворы для обработки формы и добавки для увлажнения.

Для каждой машины должны быть в запасе комплекты красочных и увлажняющих валиков, хранящихся подобающим образом.

Обработку форм растворами во избежание кожных заболеваний следует производить только в резиновых перчатках.

В печатном цехе и отделении акклиматизации бумаги и картона климатические условия: в холодное время года температура 18-22 ºC, относительная влажность воздуха 44-45%; в теплое время года температура 19-23 ºC, относительная влажность воздуха 50-60%.

Освещение должно обеспечивать нормальные условия для процесса печатания и контроля оттисков на рабочем месте, приемке и между секциями.

Нормы освещенности, лк:

Общая освещенность на уровне 0,8 м от пола……….300

Освещение приемного стола…………………………..750

Стол для просмотра оттисков (общая + местная)…..1000

Освещение между секциями…………………………..500

Допустимые пределы шума 98 децибел.

8. Входной контроль расходных материалов

Материалы, применяемые для изготовления картонной упаковки, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий. Показатели качества импортных материалов не должны быть ниже требований, установленных в отечественных нормативных документах.

8.1 Контроль качества печатных красок и картона

При приеме очередной партии красок и картона кладовщик проверяет упаковку и наличие технического паспорта завода-изготовителя на данные партии.

При хранении красок на складе один раз в три месяца проверяют их состояние путем внешнего осмотра, чтобы определить устойчивость к свойствам красок во время хранения.

При несоответствии свойств или цвета красок на них составляют рекламацию заводу изготовителю с номером партии. Таким образом, поступают и с картоном, не соответствующим нормам по содержанию бумажной пыли и др. Акклиматизация картона и краски не менее 24 часов.

8.2 Входной контроль формных пластин

Транспортировка запакованных в картонные упаковки пластин должно производиться только крытыми транспортными средствами, должно быть исключено попадание на тару атмосферных осадков.

Пластины должны храниться в упаковке, в помещении с температурой воздуха от 5 до 30ºC и относительной влажности воздуха не более 60%.

Акклиматизация формных пластин не менее 24 часов.

Заключение

Для разработки дипломного проекта выбрана тема « Проект полиграфического упаковочного производства». Проект содержит технологическую и экономическую части, позволяющие более точно оценить деятельность полиграфического предприятия.

В технологической части поэтапно рассмотрены все технологические процессы при производстве картонных упаковок для химической и фармацевтической отраслей. Выполнено обоснование выбора допечатного и печатного оборудования и материалов для изготовления данных картонных упаковок. А также подобрано лакировальное, вырубное и клеевое оборудование, в том числе и расходные материалы к этим технологическим процессам. Приведены возможные дефекты и методы их устранения, основные положения инструкций по технике безопасности на полиграфическом производстве, описаны благоприятные цеховые условия.

Список используемой литературы

1. « Печатание на листовых офсетных машинах» Б.И. Кочин, Москва 1976 г.

2. «ITRACO Расходные материалы для печати 2007 г.»

3. «Офсетные печатные машины», Штоляков В. И., Федосеев А. Ф., Москва 1999 г.

4. «Технология изготовления печатных форм», под редакцией Шеберстова В. И., Москва, 1990 г.

5. «Технология печатных процессов», Раксин А.Н., Москва, 1989 г.

6. «Методические указания к курсовому проекту», Косе А.А., Санкт-Петербург, 2005 г.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В настоящее время внедрение новейшей техники и современной технологии в полиграфическую промышленность требует необходимости обучения охране труда и окружающей среды, уделения большого внимания профилактики производственного травматизма и борьбе с загрязнением окружающей среды.

При проектировании учитываются цели устранения всевозможных причин опасных и вредных производственных факторов, пагубно влияющих на здоровье работающих и окружающую среду.

Санитарно-гигиеническое благоустройство и состояние территории полиграфического предприятия много значат в создании здоровых, безопасных условий труда и высокой культуры производства.

Эти мероприятия играют также большую роль в защите населения от вредного воздействия производственных выбросов (газов, пара, пыли, сточных вод и др.), загрязняющих окружающую среду, почву и водоемы, а также в борьбе с вредными воздействиями шума и других неблагоприятных факторов.

Разрывы между занятиями, в которых расположены особо шумные производства (с уровнем шума 85 дБА), и соседними должны быть не менее 100 м. Территории предприятий нужно содержать в порядке и чистоте. Освещенность площадок, проходов и проездов со средним движением людских и грузовых потоков должна составлять не менее 1 сек.

Для защиты населения окружающей местности от воздействия производственных вредностей между промышленными предприятиями и жилыми домами устанавливаются санитарно-защитные зоны, которые должны быть благоустроены и озеленены.

1. Общие сведения строительной части полиграфического предприятия

полиграфия защита производственный санитарный

Полиграфические предприятия могут размещаться в одноэтажных, многоэтажных и комбинированных зданиях. Сырье, полуфабрикат и готовая продукция промышленности имеют сравнительно небольшой вес, что не вызывает затруднений в междуэтажных перемещениях. Наибольшую часть полиграфического оборудования даже при его значительном весе можно размещать на междуэтажных перекрытиях. Поэтому выбор типа здания для полиграфического предприятия определяется технологической и экономической целесообразностью.

При проектировании широкое применение должны найти одноэтажные здания, в которых можно более удобно, чем в многоэтажных, разместить взаимосвязанные производственные цехи и отделения, обеспечить более короткие пути перемещения сырья и полуфабрикатов в процессе производства, а также рациональнее расставить технологическое оборудование благодаря более крупной сетке колонн.

При необходимости производственные помещения одноэтажных зданий могут строиться без световых фонарей в кровле и освещаться постоянным по силе освещенности искусственным светом, который обеспечивает условия нормализации процессов изготовления печатных форм и многокрасочной печати.

Наиболее удобными для производства крупных предприятий при выпуске всех видов издания являются широкие двухэтажные корпуса с сетками колонн 1-го этажа 6x6 м, а 2-го этажа в зависимости от масштабов предприятия и строительных возможностей (6х12, 6x18 и 12х18 м). Двухэтажные корпуса имеют значительные преимущества перед одноэтажными и многоэтажными.

Такие здания обеспечивают:

Возможность перспективного развития техники и технологии полиграфического производства;

Наиболее удобную установку двухъярусных машин-агрегатов газетной и журнальной печати;

Вынос бумагоподающих систем ролевых печатных машин в нижний этаж (так называемая этажная установка машины), при которой сокращаются пути перемещения бумаги и затраты на механизацию грузовых потоков, улучшаются санитарные условия в печатных цехах и повышается качество продукции, в особенности многокрасочной, благодаря уменьшению бумажной пыли, образующейся при размотке бумажных рулонов. Кроме того, вибрация, имеющая место при заботе печатных машин и при размотке рулона, рассредоточивается на два этажа;

Создание лучших, по сравнению с другими типами зданий, условий для хранения бумаги, так как известно, что качество полиграфической продукции и производительность печатных машин зависят от состояния бумаги; хранение же бумаги на 1-м этаже под печатными машинами наилучшим образом изолирует ее от влияния внешней среды и создаст наиболее экономичные условия для кондиционирования воздуха;

Организацию загрузки предприятия сырьем и материалом (при использовании рельефа участка застройки с низкой стороны участка) непосредственно с автомобильного пли железнодорожного транспорта на отметку 1-го этажа и выгрузку готовой продукции с отметки 2-го этажа непосредственно на автотранспорт. Такое решение значительно упрощает и удешевляет механизацию грузопотоков на предприятии.

Производственные здания полиграфических предприятий строят из сборных железобетонных элементов. Многоэтажные корпуса, как правило, строят высотою не более 5-ти этажей, в отдельных случаях могут быть и более высокие корпуса.

Высота производственных этажей многоэтажных корпусов принимается 4,8 и 6,0 м, считая от пола нижнего до поля следующего этажа; одноэтажные и вторые этажи двухэтажных корпусов с установкой специализированных машин-агрегатов строятся более высокими до 10-15 м, считая от пола до потолка. Высота помещений многоэтажных корпусов 4,8 и 6,0 м не всегда обусловливается технологической необходимостью. При строительстве небольших типографий районных, городских и им подобных допустима высота 4,2 м, а крупных предприятий 5,4 м. Проектирование таких высот при сборном строительстве следует подтверждать возможностью получения соответствующих сборных строительных элементов с заводов-поставщиков района строительства.

Основные элементы промышленных зданий. Основными элементами зданий являются: фундаменты, стены, колонны, междуэтажные перекрытия, лестницы, оконные проемы с заполнением и фонари.

Фундамент это подземная часть стен или колонн, предназначенная для передачи нагрузки от здания и установленного в нем оборудования на залегающие на некоторой глубине прочные слои земли, называемые грунтом. Нижняя поверхность фундамента называется подошвой фундамента, а вся толща грунта под фундаментом, ниже его подошвы, основанием.

Подошва фундамента всегда размещается на некоторой глубине от поверхности земли, называемой глубиной заложения фундамента, так как верхняя зона грунта, как правило, не обладает достаточной несущей способностью, чтобы обеспечить надежное существование здания.

Основание называется естественным, если грунт под подошвой фундамента в своем природном состоянии обладает достаточной несущей способностью. Естественным основанием могут служить самые разнообразные грунты, слагающие верхнюю кору земной поверхности. Их пригодность как естественных оснований оценивается сжимаемостью. Оценка оснований и решение вопроса о характере фундамента даются в результате инженерно-геологических изысканий.

При строительстве промышленных зданий применяют ленточные и столбовые ступенчатые фундаменты. Ленточные фундаменты устанавливают под стены многоэтажных зданий с неполным каркасом и при большой нагрузке, которая имеет место на полиграфических предприятиях, в зданиях с подвалом, при этом верхняя часть ленточного фундамента образует стены подвала. Столбовые фундаменты применяют в одноэтажных зданиях и под колоннами; они могут быть монолитными ступенчатого или стаканного типа и сборными.

В зависимости от нагрузок фундаменты в плане могут иметь квадратную или прямоугольную форму. При больших нагрузках применяют двублочные фундаменты, состоящие из верхнего башмака и нижней плиты.

Наружные стены являются элементом вертикального ограждения здания, они защищают производственные помещения от атмосферного воздействия. Внутренние стены разделяют здания по длине и ширине.

Наружные стены должны обладать теплозащитными свойствами, иметь достаточную морозостойкость, удовлетворять требованиям долговечности и, если на стены действуют различного рода нагрузки, обладать достаточной прочностью.

Стены называют несущими, если они несут нагрузку от перекрытий и покрытий и передают их на фундаменты; самонесущими если они несут лишь собственный вес, а нагрузки от перекрытий и покрытий передаются на пристенные колонны; ненесущими или навесными когда они собственный вес передают на колонны каркаса.

Внутренние стены, разделяющие отдельные помещения, должны обладать звукоизоляционными качествами и иметь возможно меньший вес.

Перегородки это легкие стены, которые в многоэтажных зданиях устанавливаются на перекрытиях; предназначены они для разделения общего помещения на отдельные части. Перегородки несут нагрузки только от собственного веса. В зависимости от особенностей помещения, выделяемого перегородками, к ним предъявляются требования огнестойкости, звуконепроницаемости, водостойкости и стойкости к химическим реагентам. В промышленных зданиях перегородки делаются из кирпича, гипса и шлакобетонных плит и из крупных панелей.

Колонны устанавливаются для восприятия нагрузки от перекрытий и покрытий. В современном строительстве применяют преимущественно сборные железобетонные колонны заводского изготовления. По номенклатуре изделий, размеры колонн составляют в плане 400x400 и 400x600 мм с одноэтажной и двухэтажной разрезкой. По месторасположению в здании различают средние колонны, устанавливаемые по разбивочным осям, и крайние или пристенные колонны. При крупнопанельных навесных стенах пристенные колонны дополнительно к перекрытиям и покрытию несут их нагрузку. Колонны нижнего этажа при строительстве заделываются в фундаменты стаканного типа.

Междуэтажные перекрытия делят здания по высоте на этажи; они воспринимают нагрузку от оборудования, материалов, изделий и людей. Перекрытия состоят из несущей части и полов. На полиграфических предприятиях на перекрытия устанавливают значительное количество машин с нагрузками в пределах 2000-2500 кгс/м2, а отдельные машины дают нагрузку еще большую.

Для сборных междуэтажных перекрытий в многоэтажных зданиях с сетками колонн 6 Ч6 и 6Ч9 м применяют типовые конструкции. Перекрытия монтируют в основном из двух элементов: настилов, представляющих собой ребристую железобетонную плиту шириной около 1,5 м и длиной, равной шагу колонн, и ригелей, укладываемых по колоннам.

Типовые конструкции настилов рассчитываются на полезные нормативные нагрузки на перекрытия при сетке колонн 6x6 м от 500 до 2500 кг/м2, а при сетке 6Ч9 м от 500 до 1500 кг/м2 с интервалом через 500 кг.

В соответствии с конструкцией настилов ригели по поперечному сечению предусмотрены двух типов: с консольными полками для опары корытных настилов и прямоугольные.

Перекрытия с корытным настилом обладают рядом преимуществ: меньшей конструктивной высотой по сравнению с перекрытием лотковым, большей несущей способностью, поскольку ригель работает па изгиб совместно с плитой и торцевыми ребрами настилов. Перекрытия такого типа применяют в зданиях полиграфических предприятий. Имеет свои преимущества и лотковый настил, допускающий возможность прокладывания технологических трубопроводов поверх ригелей, в промежутках между боковыми ребрами настила и верхом ригеля.

Лестницы служат для сообщения между этажами и для эвакуации людей. По противопожарным требованиям, они должны располагаться в отдельных несгораемых помещениях лестничных клетках. Лестницы состоят из маршей наклонной части со ступенями и площадок. В настоящее время марши и площадки для промышленных зданий готовятся на заводах железобетонных изделий и монтируются в строящихся зданиях.

Типовые конструкции лестниц содержат один типоразмер ступеней шириной 300 мм (проступь) и высотой 150 мм (подступенок), три ширины маршей 1,15, 1,5 и 1,75 м и три высоты подъема маршей 1,20, 1,50 и 1,80 м. Для бытовых и административных корпусов промышленных предприятий марши изготовляют шириной 1,4 м и высотой подъема 1,65 м. Количество и размеры лестниц в многоэтажных производственных зданиях определяются в соответствии с противопожарными требованиями.

Двери, их количество и размеры должны удовлетворять технологическим требованиям и обеспечивать удобное перемещение материалов, полуфабрикатов и готовой продукции в процессе производства, а также движение людей. Двери должны быть приспособлены к транспортировке оборудования, служить эвакуационным выходом из помещений и удовлетворять противопожарным требованиям. Во избежание охлаждения помещений потоками холодного воздуха у дверей в наружных стенах делаются шлюзы или тамбуры и воздушные завесы.

Минимальная ширина дверей по нормам составляет 800 мм. Увеличение ширины и высоты дверей допускается при условии, что ширина дверей будет кратной 100 мм, а высота кратной 300 мм.

Естественное освещение может быть боковым через окна в наружных стенах, верхним? через световые фонари и проемы в покрытии, а также через проемы в местах перепадов высот смежных пролетов здания и комбинированным? когда к верхнему освещению добавляется боковое.

Уровень освещенности внутри помещений зависит от размеров оконных проемов, глубины помещений, площади остекленной поверхности фонарей, положения поверхности фонарей по отношению к полу, от вида и конструкции фонарей, светопроницаемости остекления и других факторов.

Покрытия и кровли защищают производственные здания от атмосферного воздействия и должны быть водонепроницаемыми и обладать теплозащитными свойствами.

Покрытие состоит из верхней ограждающей и нижней несущей частей. Несущая часть поддерживает ограждающую, воспринимает действующие на покрытие нагрузки и передает их на колонны. Крыши делают плоскими и скатными. В промышленных зданиях в основном устраивают бесчердачные покрытия с уклоном покрытия не более 6°.

Полы в производственных помещениях. Применяемые типы полов. Ксилолитовые полы трудносгораемы, малопыльны, нескользки, полутеплы и бесшумны. Недостаток низкая стойкость к кислотам, щелочам, маслам и растворителям (керосину, бензину), а также электропроводность и низкая механическая прочность. В полиграфии ксилолитовые полы используют на участках ручных процессов в наборных, брошюровочно-переплетных и других цехах, где нет больших нагрузок на пол.

Полы из керамических плит стойки к воде, кислотам, щелочам, маслам и растворителям, но обладают недостаточной механической прочностью к ударным нагрузкам и низкой теплопроводностью.

Полы из литых каменных и мозаичных плит по своим свойствам аналогичны керамическим, но более стойки к механическим воздействиям и могут применяться на транспортных дорожках.

Паркетные полы чистые и теплые, могут применяться в фотозалах, помещениях электронно-гравировальных автоматах и др .

2. Основные сведения по коммуникационным частям полиграфического предприятия

Электроснабжение полиграфического производства. Электроснабжение отдельных потребителей силовой и осветительной электроэнергией разрабатывается в электроэнергетической части проекта.

Электрическая энергия в производственных цехах расходуется на питание электродвигателей, нагревателей, технологических осветителей, освещение помещений и на другие цели.

В расход электроэнергии включаются потери активной мощности в трансформаторах. На полиграфических предприятиях они составляют около 2% расходуемой электроэнергии.

Освещение полиграфического производства. На полиграфических предприятиях освещение производственных помещений проектируется в соответствии с отраслевыми правилами и нормами, при этом по требованиям научной организации труда искусственное освещение должно быть согласовано с цветовой окраской оборудования, производственной мебели и интерьера, поскольку от этого зависит прежде всего экономичность освещения, производительность труда и степень утомляемости работающих.

При проектировании искусственного освещения не следует допускать большой разницы в освещении рабочих помещений и проходов; осветители должны быть расположены так, чтобы не создавались блики на поверхностях печатных форм и машин.

Светящиеся линии из люминесцентных ламп следует располагать на одинаковом расстоянии друг от друга. Такое расположение светильников не потребует переделки освещения при изменении местоположения машин.

Для общего и местного освещения необходимо устанавливать один тип ламп (особенно в печатных и формных цехах), так как разнотипность ламп искажает правильность восприятия тона краски и, следовательно, отрицательно влияют на качество изготовляемой продукции.

Для освещения формных цехов, связанных с фотокопировальными процессами (темные лаборатории, копировальные отделения), рекомендуется устанавливать лампы, окрашенные в желтый и другой неактиничный цвет с силой освещения 100-150 лк. Такие лампы достаточно ярки, для того чтобы различать детали изображения, и в то же время они предохраняют светочувствительный слой от задубливания.

Годовой расход электроэнергии на освещение предприятия или цеха может быть определен укрупненно. Средний расход электроэнергии на освещение 1 м2 площади помещений принимают равным 16-18 вт/м2. При размещении на предприятии базисного склада, не требующего большой освещенности, принимается минимальный расход электроэнергии.

Водоснабжение и канализация. Полиграфические предприятия в процессе производства расходуют воду для технологических целей и для охлаждения оборудования. На большинстве предприятий этот расход воды незначителен и обеспечивается городской водопроводной сетью, но на отдельных крупных, особенно газетно-журнальных, предприятиях он может достигать больших размеров, притом в относительно короткие промежутки времени, т. е. отличаться высокой интенсивностью.

Для технологических целей вода расходуется в отделениях фотопроцессов, в цинкографии, в цехах изготовления форм офсетной и глубокой печати и т. д.

Наибольшее количество воды расходуется в стереотипных цехах для охлаждения форм отливных газетных автоматов и полуавтоматов, в наборных цехах для охлаждения словолитных и буквоотливных машин. Вода для охлаждения используется и в современных машинах глубокой печати, а также в гальванованнах, работающих с выделением тепла, и в другом оборудовании. При большом расходе воды на охлаждение сооружаются водоемы или резервуары с рециркуляцией воды. Все сточные воды предприятия спускают в городскую канализационную сеть. Поэтому при проектировании канализационных систем в связи со спецификой полиграфического производства для некоторых отделений и участков, например переводно-травильных отделений изготовления форм глубокой печати, шлифовки и полировки цилиндров, зернения офсетных пластин, лабораторий, необходимо предусмотреть установку отстойников и нейтрализаторов для улавливания и предотвращения выпуска в канализацию песка, кислот, щелочей и нефтепродуктов (смывочных и смазочных материалов).

Задание на проектирование водоснабжения и канализации предприятия составляется в форме таблицы и выдается вместе с технологическими планами.

Задание должно содержать следующие сведения:

Местоположение потребителя воды (корпус, этаж);

Наименование оборудования потребителя воды;

Номер по спецификации на технологическом плане;

Количество единиц однотипного оборудования;

Количество часов работы в сутки единицы оборудования;

Количество одновременно работающих единиц оборудования;

Расход воды в л;

а) максимальный в секунду и среднечасовой на единицу оборудования;

б) уточный на все оборудование;

Напор воды у потребителя (обычно достаточен напор городской сети);

Рабочая температура потребляемой воды;

Расход сточных вод:

а) в секунду на единицу оборудования;

б) суточный на все оборудование;

Температура сточных вод;

Характеристика загрязнений в сточных водах (вода из замкнутоохладительных систем считается условно чистой).

Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Устройство отопления и вентиляции на полиграфических предприятиях регламентируется отраслевыми правилами по технике безопасности и производственной санитарии.

Для обеспечения санитарно-гигиенических условий воздушной среды во всех производственных и вспомогательных помещениях должна быть предусмотрена вентиляция (естественная, механическая или смешанная), отвечающая требованиям норм проектирования промышленных предприятий.

Количество воздуха, необходимого для обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне, определяется следующими факторами:

а) в помещениях с тепловыделениями? по избыткам явного тепла;

б) в помещениях с тепло- и влаговыделениями? по избыткам явного тепла, влаги и скрытого тепла в рабочей зоне, с проверкой при необходимости по верхней зоне;

в) в помещениях с газовыделениями? по количеству вредностей, поступающих в рабочую зону, из условий разбавления их до допустимых концентраций.

Проектирование вентиляции по кратности воздухообмена, как правило, не допускается. Приточный воздух должен забираться в наименее загрязненной зоне с учетом преимущественного направления ветра для данной местности.

За последние годы в производственных помещениях формных и печатных цехов крупных предприятий проектируется кондиционирование воздуха.

Кроме того, технологические процессы полиграфического производства сопровождаются различными тепло- и влаговыделениями и вызывают необходимость создавать различные комбинации постоянного микроклимата.

На колебание температуры в помещениях печатных цехов все большее влияние оказывают увеличивающиеся тепловыделения от электроприемников, различных сушильных устройств и самого печатного процесса, а также неравномерного использования печатного оборудования. Колебания температуры нарушают режим печатного процесса и вызывает быструю утомляемость работающих.

У рабочих мест и зон оборудования, выделяющих большое количество производственных вредностей и тепла, необходимо устраивать местные вытяжки, подводя их как можно ближе к местам выделения вредностей .

3. Охрана труда на полиграфическом предприятии

Анализ опасных и вредных факторов. Решению вопросов охраны труда во многих типографиях очень часто отводится далеко не первое место. На мероприятия, обеспечивающие безопасность работников, у руководителя то «не доходят руки», то «нет денег». Между тем даже успешные во всех планах предприятия не застрахованы от несчастных случаев на производстве. Руководителям необходимо помнить, что типографские машины таят в себе потенциальную опасность для работающих на них людей. (ТК РК от 15.05.07).

Охрана труда регламентируется следующими законодательными документами: Конституция РК, ТК РК, УК РК, УПР РК, Законы промышленной и пожарной безопасности.

Под охраной труда, понимается система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия. Руководитель типографии и все ее работники, обязаны проходить обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в порядке, установленном Республикой Казахстан.

Если на предприятии работает больше 10 человек, то на нем должна быть создана комиссия по охране труда, состоящая из 3 специалистов, аттестованных через учебный центр. Раз в три года эта аттестация должна подтверждаться. Руководители организации обязаны проходить аттестацию по охране труда либо через учебный центр, либо, когда есть комиссия, на предприятии по определенной программе. Имея удостоверения, они уполномочены проводить инструктажи среди работников раз в полгода, а если это работа повышенной опасности, то? раз в три месяца.

За соблюдением всех этих норм и правил в типографии следит либо аттестованный по охране труда специалист (зачастую это директор по производству или главный инженер), либо целая служба. Все зависит от величины предприятия. В организации с численностью более 100 работников создается служба охраны труда или вводится должность специалиста по охране труда, имеющего соответствующую подготовку и опыт работы в этой области. Если же на предприятии задействовано меньше 100 человек, то руководитель самостоятельно решает вопросы, связанные с охраной труда.

Работодатель со своей стороны обязан обеспечить:

Недопущение к работе лиц, не прошедших в установленном порядке обучение и инструктаж по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда;

Недопущение работников к исполнению ими трудовых обязанностей без прохождения обязательных медицинских осмотров (обследований);

Работников спецодеждой, индивидуальными средствами защиты, а также обучить их безопасным методам и приемам выполнения работ по охране труда и оказанию первой помощи при несчастных случаях;

Социальное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

Наличие комплекта нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда;

Периодические инструктажи работников по охране труда с последующей проверкой знаний и стажировкой;

Предварительные (при поступлении на работу) и периодические медосмотры за счет средств работодателя.

Обеспечение безопасности труда полностью лежит на работодателе. Типовые инструкции на предприятии либо приобретаются, либо разрабатываются инженером по охране труда. Инструкции разделяются по профессиям и по видам выполняемых работ.

Если несчастный случай относится к категории легких, то сообщать о нем в инспекцию труда и другие государственные органы не нужно. Такие случаи расследует комиссия предприятия в течение трех дней. Руководством предприятия составляется акт Н-1, который потом направляется к оплате в фонд социального страхования.

Если несчастный случай относится к категории тяжелых, то работодатель обязан в течение суток сообщить о нем в прокуратуру по месту происшествия, в Государственную инспекцию труда, в фонд социального страхования и в органы местного самоуправления.

Нанесение травмы человеку в условиях производства обусловлено наличием физических и химических опасных производственных факторов.

Физические факторы? это движущиеся машины и элементы оборудования, изделия, материалы, повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования или материалов; опасное напряжение электрических сетей; энергия сжатого воздуха и т.д.

Анализ травмоопасности технологического процесса. Нанесение травмы человеку в условиях производства обусловлено наличием физических и химических опасных производственных факторов.

Физические факторы - это движущиеся машины и элементы оборудования, изделия, материалы, повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования или материалов; опасное напряжение электрических сетей; энергия сжатого воздуха и т.д.

Химические факторы - воздействие на человек ядовитых, едких и раздражающих веществ.

Травмирование работающего возможно, как и непосредственном соприкосновении с источником опасности, так и на некотором расстоянии от него, при недопустимом сближении. Пространство, в котором постоянно действует или периодически возникает производственный фактор, опасный для жизни и здоровья человека, называется опасной зоной. Размеры опасных зон могут быть постоянными или переменными в пространстве.

Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории:

Коллективные (для двух и более работающих);

Индивидуальные.

Общие требования к средствам защиты:

Сочетание защитных функций с обеспечением оптимальных условий для трудовой деятельности;

Высокая степень защитной эффективности;

Надежность удобство обслуживания машин и механизмов;

Учет индивидуальных особенностей оборудования.

На производстве применяются следующие технически средства обеспечения безопасности труда:

Оградительные устройства (ограждения), создающие преграды между человеком и опасным фактором, надежно предохраняющие человека независимо от правильности или неправильности его действий;

Предохранительные устройства на случай аварийных режимов - отключение оборудования при нарушении контролируемого параметра (температуры, давления);

Тормозные устройства? для быстрой остановки движущихся частей машин и оборудования;

Блокировочные устройства обеспечивающие фиксацию частей механизма в определенном состоянии.

Причины производственного травматизма можно условно подразделить на следующие основные группы: технические, санитарно-гигиенические, организационные, психофизиологические.

Технические причины: конструктивные недостатки, техническое несовершенство или неисправность машины, нарушение технологических процессов, предусмотренных технологическими инструкциями, правилами и нормами охраны труда.

Санитарно-гигиенические причины: несоответствие параметров производственной среды требованиям правил и норм охраны труда (неудовлетворительный микроклимат, запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, недостаточное освещение, высокий уровень шумов и вибраций); нерациональное объемно-планировочное решение производственных зданий и помещений, несоответствие взаиморасположения оборудования, рабочих мат, проездом и проходов нормам технологического проектирования и т.д.

Микроклимат производственных помещений - это климат внутренней среды этих помещений, который определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения воздуха а также температуры окружающих поверхностей.

Источниками тепловыделений на предприятии являются нагревательные и сушильные устройства, экспонирующие установки. В полиграфии также используются различные вредные вещества; клей, нитрокраски, серная и соляная кислоты и др.

Следует помнить, что пыль бумаги и картона, которая образуется в печатных и переплетно-брошюровочных цехах, обладает аллергическим действием и раздражает кожу и слизистую оболочку.

Продолжительное вздыхание такой пыли может вызвать бронхиальную астму, острые и хронические бронхиты, пневмонию и др.

Температура и относительная влажность воздуха оказывают существенное влияние на поведение некоторых материалов. Влага, содержащаяся в бумаге, может быть трех типов: химически связанная (соединяется с целлюлозой посредством водородных связей); абсорбционная (обволакивает целлюлозные волокна мономолекулярным слоем); структурированная (конденсируется в порах и капиллярах и обволакивает волокна тончайшей водной прослойкой).

Бумага и картон гигроскопичны, поэтому их влажность не является постоянной величиной и зависит от влажности окружающей среды. Так, при нормальных атмосферных условиях (температуре 18-20 °С и относительной влажности воздуха 55-60%), в бумаге имеется химическая и адсорбирующая влага, а структурированная проявляется только при переувлажнении.

По сути, температура и влажность находятся в тесной зависимости друг от друга. Если понижается температура, то сразу же повышается относительная влажность воздуха, и наоборот (при условии постоянного содержания влаги в воздухе). Соответственно любое изменение температурных режимов или влажности вызывает изменения в характере взаимодействия материалов между собой. Например, при низкой температуре, могут возникать проблемы закрепления краски; при слишком высокой? нарушается градационная передача изображения. Низкая влажность воздуха вызывает проблемы, связанные со статическим электричеством; высокая? деформацию бумаги.

Производственный шум. Физиологическое воздействие на организм человека могут оказывать и звуки, частоты которых лежат за пределами восприятия органами слуха, т.е. ультра-, инфразвуки. Шум на рабочих местах не должен превышать допустимых уровней.

Ослабление шума в источнике его возникновения - наиболее радикальное средство борьбы с шумом оборудования.

Снижение шума методом звукопоглощения. Шумом принято считать всякий нежелательный для человека звук. Шум оказывает вредное действие на организм человека. В зависимости от уровня и характера шума, его продолжительности формы воздействия шума могут быть разнообразными. Приближенно действие шума в зависимости от его уровня 50-65 дБ может вызывать раздражение, однако его последствия носят лишь психологический характер. При уровне шума 65-90 дБ возможно его физиологическое воздействие. Воздействие шума уровнем 90 дБ и выше приводит к нарушению органов слуха. При уровне слуха 120 дБ? лопаются барабанные перепонки. Шум уровня 120 дБ оказывает механические воздействия не только на органы слуха, но и на весь организм в целом.

Шум создают системный блок, а точнее блок питания в системном блоке? менее 40 дБА (один метр от поверхности), источник бесперебойного питания -менее 40 дБА, принтер? менее 40 дБА. В соответствии с ГОСТ 12.1.003-93, для помещений управления допустимый уровень звукового давления составляет 60 дБА.

Для снижения шума следует:

Ослабить шум самих источников, в частности, предусмотреть применение в их конструкции акустических экранов, кожухов и т.д.;

Снизить эффект суммарного воздействия на рабочие места отраженных звуковых волн за счет звукопоглощения энергии прямых звуковых волн поверхностями ограждающих конструкций;

Применять рациональное расположение оборудования;

Использовать архитектурно-планировочные и технологические решения, направленные на изоляцию источников шума.

Электробезопасность. Опасность электрического тока в отличие от прочих опасных и вредных факторов усугубляется тем, что человек не обнаруживает на расстоянии с помощью органов чувств грозящую опасность. Реакция человека на электрический ток оказывает на человека термическое, электролитическое, механическое и биологическое воздействие. Важное значение для предотвращения электротравматизма имеет правильная организация обслуживания действующих электроустановок, проведение ремонтных, и профилактических работ.

Электробезопасность обеспечивается: конструкцией электроустановок; техническими способами и средствами защиты, организационными и техническими мероприятиями. Защитное заземление, защитное отключение, изоляция тоноведущих частей, оградительные устройства, изолирующие защитные средства (диэлектрические перчатки, колоши, кницы).

В зависимости от категории помещения необходимо применять определенные защитные меры, обеспечивающие достаточную электробезопасность при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте. В помещениях с повышенной опасностью электроприборы, переносные светильники должны быть выполнены с двойной изоляцией или напряжение питания не должно превышать 42 В.

К средствам индивидуальной защиты от статического электричества относятся электростатические халаты и специальная обувь, подошва которой выполнена из кожи либо электропроводной резины .

Заключение

Полиграфическое производство характеризуется большим разнообразием выпускаемой продукции и применяемой технологии ее изготовления. Дифференциация спроса на полиграфическую продукцию в современных условиях приводит к значительным колебаниям производственно-технических параметров изданий? форматов, объемов, тиражей. В этих условиях обеспечение своевременного выпуска конкурентоспособной печатной продукции требует высокой организованности и гибкости производства и предъявляет высокие требования к организации производства на полиграфических предприятиях.

Проектирование организации производства? это процесс разработки организационной, технической и планово-экономической документации, необходимой для обеспечения эффективного функционирования полиграфического предприятия как целостной производственной системы.

Охрана труда в полиграфии? это комплексная социально-техническая дисциплина, включающая правовые и организационные вопросы охраны труда, производственную санитарию, технику безопасности и пожарную безопасность на полиграфических предприятиях.

Техника безопасности? система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих опасных производственных факторов (т.е. факторов, воздействие которых на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья).

Безопасность и безвредность труда связаны с характером технологических производственных процессов и организацией производства.

Проектирование, организация к проведению технологических процессов должны предусматривать: устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами готовой продукции и отходами производства, оказывающими вредное действие, замену технологических процессов и операциями, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов.

Научно-техническая революция полиграфической промышленности, базирующаяся на внедрении новой техники, современной технологии и организации производства, а также комплексной механизации, автоматизации и роботизации производственных процессов, способствует не только повышению производительности труда и качества продукции, но и коренному улучшению и оздоровлению труда.

Полиграфическое оборудование, технологические процессы, материалы и химические вещества, средства индивидуальной и коллективной защиты работников также должны соответствовать требованиям охраны труда, установленным в Казахстане, и иметь сертификаты соответствия и паспорта .

Список использованной литературы

1.Чернышева А.Н. Охрана труда в полиграфии. ? М.: Машиностроение, 1976 ? С. 36-42.

2. Отопление, вентиляция и кондиционирование. СНиП РК 4.02-05-Астана: Комитет по делам строительства Министерства индустрии и торговли РК, 109 стр., 2004 ? С. 36-42.

3. Естественное и искусственное освещение. СНиП РК 2-04-05-2002

4. Пожарная безопасность зданий и сооружений. СНиП РК 2.02-05-Астана: Комитет по делам строительства Министерства индустрии и торговли РК, 32 стр., 2004 ? С. 15-48.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Планировка и устройство производственных помещений предприятия. Характеристика цеха в цельномолочном отделении. Создание нормальных условий труда. Нормирование параметров микроклимата. Анализ потенциальных опасностей и вредностей проектируемого объекта.

курсовая работа , добавлен 31.10.2012


Общая характеристика предприятия, его внутренняя структура и принципы взаимодействия отдельных подразделений. Особенности работы отдела по охране труда и противопожарной безопасности. Ознакомление с технологией производственных процессов на предприятии.

отчет по практике , добавлен 26.04.2014


Классификация вредных веществ по степени воздействия на организм человека. Понятие об их предельно допустимых концентрациях. Охрана труда при работе с радиоактивными веществами. Защита от перехода напряжения из сети с высоким напряжением в сеть с низким.

контрольная работа , добавлен 18.04.2014


Общие сведения о предприятии и режиме его работы. Требования законодательства о труде и его охране. Опасные и вредные производственные факторы, характерные для предприятия. Порядок действий при несчастных случаях. Приемы оказания доврачебной помощи.

курсовая работа , добавлен 08.02.2016


Понятие охраны труда, ее сущность и особенности, основные принципы и правила, роль и значение на предприятии. Анализ опасных производственных факторов, их негативное влияние на здоровье рабочих, защита. Определение допустимых параметров опасных факторов.

реферат , добавлен 29.04.2009


Обеспечение безопасности труда, организация строительной площадки и монтаж сборных железобетонных конструкций. Характеристика опасных и вредных производственных факторов, санитарно-бытовое обеспечение стройплощадки, защита от шума, электробезопасность.

курсовая работа , добавлен 02.03.2011


Характеристика территории кирпичного завода, степень соответствия расположенных на ней зданий и сооружений санитарным нормам. Оценка вредных производственных факторов предприятия, правила применения средств индивидуальной защиты. Освещение цехов.

контрольная работа , добавлен 08.08.2009


Финансовое состояние и производственная деятельность предприятия. Планирование мероприятий по охране труда, техника безопасности при проведении сварочных работ. Снижение загрязнения окружающей среды путем ввода в эксплуатацию пылегазоочистных установок.

дипломная работа , добавлен 02.10.2012


Характеристика опасных и вредных производственных факторов. Разработка системы защиты от воздействия опасностей и вредностей производства. Защита от шума и вибрации, загрязнения воздуха рабочей зоны и теплового перегрева. Предотвращение травматизма.

курсовая работа , добавлен 05.05.2015


Санитарно-гигиеническое состояние рабочего места специалиста по продажам в ЗАО "Мобиком-Новосибирск". Анализ особенностей рабочего места: параметров световой среды, микроклимата, аэроионного состава воздуха, шума, излучения. Общий класс условий труда.

Зарегистрировано в Министерстве юстиции Российской Федерации 6 июня 2003 года, регистрационный N 4643

ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ
по охране труда для полиграфических предприятий ТИ РО 001-097-2002

Глава 3. Печатные процессы

Типовая инструкция по охране труда при работе на рулонных машинах офсетной печати (типа "VISION", "MITSUBISHI", "PRESSLINE" и др.) ТИ РО 29-001-017-02

I. Общие требования безопасности

1. К работе допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работе по данной профессии (специальности), вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. В дальнейшем на рабочем месте проводятся инструктажи по охране труда не реже одного раза в 3 месяца.

2. При переводе на новую работу, с временной на постоянную, с одной операции на другую с изменением технологического процесса или оборудования работники должны пройти инструктаж по охране труда на рабочем месте.

3. Проведение всех видов инструктажей должно регистрироваться в Журнале инструктажей с обязательными подписями получившего и проводившего инструктаж.

4. Каждый работник обязан соблюдать требования настоящей инструкции, трудовую и производственную дисциплину, режим труда и отдыха, все требования по охране труда, безопасному производству работ, производственной санитарии, пожарной безопасности, электробезопасности.

5. Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Запрещается употребление алкогольных напитков на работе, а также выход на работу в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

6. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других от работы. Запрещается садиться и облокачиватъся на случайные предметы и ограждения.

7. Не разрешается подходить к действующим станкам, установкам, машинам, на которых работают другие рабочие, и отвлекать их посторонними разговорами, включать или выключать (кроме аварийных случаев) оборудование, транспортные и грузоподъемные механизмы, работа на которых не поручена, заходить за ограждения опасных зон, в зоны технологических проходов.

8. Работодатель обязан обеспечить работающих спецодеждой, спецобувью, а также средствами индивидуальной защиты в соответствии с выполняемой ими работой и согласно действующим нормам. Запрещается работать без спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, положенных по нормам.

9. Каждому работнику необходимо:

Знать место хранения цеховой аптечки;

- уметь оказать первую помощь при производственных травмах.

10. Хранить и принимать пищу разрешается только в установленных и оборудованных местах.

11. Запрещается находиться в производственных помещениях в верхней одежде, раздеваться или вешать одежду, головные уборы, сумки на оборудование.

12. Не загромождать проходы, проезды, рабочие места, подходы к щитам с противопожарным инвентарем, пожарным кранам и общему рубильнику.

13. Пролитые на пол смывочно-смазочные вещества, воду и т.п. немедленно вытереть.

14. Обтирочные материалы, пропитанные маслом, краской, растворителем, складывать в плотно закрывающиеся металлические ящики. Запрещается разбрасывать эти материалы, по окончании смены их следует удалить из помещения.

15. Горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся жидкости хранить только в плотно закрывающейся металлической таре (ящике) или шкафу в количестве, не превышающем сменную норму. Запрещается совместное хранение кислот и легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (бензин, толуол, спирт, керосин, уайт-спирит и т.п.). Химические вещества хранить в количестве, не превышающем установленные нормы, в плотно закрытой посуде, имеющей надпись о содержимом.

16. Запрещается ремонтировать оборудование, исправлять электрооборудование и электросеть персоналу, не имеющему допуска к этим работам, работать около неогражденных токоведущих частей, прикасаться к электропроводам, арматуре общего освещения, открывать дверцы электрошкафов, ограждения рубильников, щитов и пультов управления.

19. Работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством за соблюдение требований инструкций, производственный травматизм и аварии, которые произошли по его вине.

20. Контроль выполнения данной инструкции возлагается на руководителя подразделения.

II. Требования безопасности перед началом работы

1. Надеть спецодежду, привести ее в порядок.

2. Ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования. В случае каких-либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования.

3. Осмотреть оборудование и рабочее место. Приготовить необходимые для работы приспособления и инструменты, проверить их исправность.

4. Проверить исправность машины, включающих, выключающих и тормозных устройств, наличие и прочность крепления ограждений, надежность функционирования предохранительных приспособлений, блокировок, наличие защитного заземления, чистоту и порядок на рабочем месте. Убрать лишние предметы с оборудования (масленки, ветошь и т.д.).

5. Проверить герметичность УФ-установки, убедиться в том, что все входные и выходные отверстия вентилятора закрыты вентиляционными штуцерами или специальными защитными сетками и доступ к крутящимся деталям ограничен. Очистить детали излучателя от налета, увлажнить УФ-лампы спиртом. Запрещается включать переувлажненные спиртом УФ-лампы, запускать IST УФ-установку, не очистив детали излучателя от налета.

6. Проверить, включены ли местная вытяжная и общая приточно-вытяжная системы вентиляции; следует помнить, что вентиляция должна быть включена за 10-15 мин. до начала работы.

7. Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.

8. О замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщить руководителю работ и до устранения неполадок и разрешения мастера к работе не приступать.

III. Требования безопасности во время работы

1. Выполнять только порученную руководителем работу.

2. Запрещается допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе, передоверять оборудование другому лицу.

3. При ремонте оборудования, проведении профилактики необходимо сделать запись в Журнале технического состояния оборудования. Лица, проводившие ремонт и профилактику, обязаны в Журнале сделать запись, разрешающую работать.

4. Укладывать готовую продукцию следует аккуратно, на стеллажи (высота стопы от пола не должна превышать 1,6 м).

5. Перед пуском машины на рабочий ход следует проверить, не находится ли кто-либо из обслуживающего или ремонтного персонала в опасной зоне машины.

6. Перед пуском машины дать предупредительный сигнал. Затем, нажимая на кнопку "малый ход", сделать несколько оборотов машины и, убедившись в полной ее исправности, включить на рабочий ход, постепенно прибавляя скорость.

7. Подготовку машины к работе производить при выключенном общем вводном выключателе и зажженной сигнальной лампе.

8. Пуск машины на рабочий ход, печатание, установку и съем печатных форм, резины, а также все вспомогательные работы (чистку, наладку, смазку и т.п.) производить с разрешения бригадира печатников.

9. При установке высекальной рубашки работать в хлопчатобумажных перчатках.

10. Регулировку ножей на секции рубки осуществлять вне печатной машины.

11. Вынимать и вставлять красочные и увлажняющие валики только при выключенных пусковых устройствах и запертом предохранительном замке.

12. При разборке и сборке красочных и увлажняющих аппаратов шейки валиков и цилиндров должны быть насухо вытерты.

13. Вынимать и устанавливать красочные и увлажняющие валики должны одновременно двое рабочих согласованными усилиями.

14. Валики устанавливать только в специальные пирамиды или на специальную тележку с гнездами.

15. При смене декеля обязательно "запирать" машину на своем рабочем месте запирающей кнопкой "стоп". Снять запрет пуска имеет право только тот, кто запретил пуск машины.

16. Запрещается:

- включать машину при зажженной сигнальной лампе, без разрешения бригадира-печатника, без сигнала, предупреждающего о пуске машины;

- работать со снятыми ограждениями;

- работать на неисправном оборудовании;

- работать без достаточного освещения рабочего места;

- ставить валики вертикально или наклонно к станине машины, стене, столам;

- пользоваться формными пластинами с рваными, острыми краями и заусенцами (перед установкой формных пластин в зажимные планки края пластины нужно зачистить);

- применять для смывки форм и красочных валиков этилированный бензин, ацетон, бензол, толуол, скипидар;

- оставлять около машины и на ограждениях ключи, отвертки, масленки, тряпки и другие предметы;

- одновременно смывать резиновые полотна в двух и более печатных секциях;

- держать руки на цилиндрах при приладке форм, установке и снятии резины во время чистки машины вставать на вращающиеся детали;

- вставать на ограждения машин и опираться на них, прикасаться к движущимся частям машины;

- оставлять без надзора машину, включенную на рабочий ход;

- накатывать рулон на рядом работающего;

- наступать на напольные транспортные тележки;

- оставлять втулки и срыв на рабочем месте. Их следует складывать на специально отведенном месте;

- чистить и обслуживать принтерные головки без вытяжной вентиляции и клеммных заземлителей;

- смотреть на светящуюся УФ-лампу, держать руки в зоне ее свечения;

- использовать УФ-лампу не по назначению;

- использовать при флексографской печати с ИК-сушкой краски на основе летучих растворителей;

- хранение и складирование возле машины каких-либо растворителей в открытом виде;

- самостоятельно переделывать или изменять цепи безопасности IST УФ-установки;

- сливать краску и жидкости в канализацию;

- работать с УФ-установкой при отключенном отсасывающем воздух оборудовании;

- допускать контакт моющих средств с УФ-системой;

Открывать двери системы Аlpha для выхода паров растворителя;

- прикасаться к режущим и рубящим ножам;

- прикасаться к движущемуся бумажному полотну;

- проводить смывочные и регулировочные работы при движении полотна;

- допускать загромождение машины полуфабрикатами, готовой продукцией, стеллажами и другими посторонними предметами.

17. Запрещается использовать в работе неисправный ручной слесарный инструмент, а также инструмент несоответствующих размеров, разбрасывать его вокруг оборудования, в проходах, в проездах. Хранить приспособления и инструмент в специально отведенных местах.

19. При сцепленных печатных секциях машины приладку форм, установку резин, смывку печатных цилиндров, ремонт, регулировку и смазку отдельных узлов проводить одновременно только на одном рабочем месте и обязательно при выключенной машине, запертой кнопкой "стоп". Пользование кнопкой "толчок" при этих работах разрешается только лицу, проводящему работы. После каждого толчка следует запирать машину кнопкой "стоп". Снять запрет имеет право только тот, кто запретил пуск машины.

20. При обработке форм пользоваться тампонами из ваты или ветоши без болтающихся концов.

21. Во время проводки бумаги подавать четкие команды "стоп", "вперед", принимая все меры предосторожности, исключающие захват пальцев рук и спецодежды роликами, рифлеными скалками, резиновыми валиками и др.

22. В случае устранения застревания бумаги в цепи проводки все операции необходимо осуществлять при закрытой кнопке "стоп".

23. При проведении бумаги через флексографскую секцию отключить вращение растрированного вала.

24. Выключать электропривод рольной звезды только после того, как рулон будет хорошо закреплен в звезде конусами.

25. При скатывании роля с транспортерной тележки следует стоять у торца роля.

26. При звучании сирены перед пуском машины члены бригады обязаны немедленно прекратить всякую работу в опасных зонах машины и проследить за тем, чтобы на машине не оказалось посторонних лиц.

27. При перемещении по трапам на ярусы машины необходимо держаться руками за перила, соблюдая при этом осторожность.

28. Перед работой с формными пластинами запилить их края, устранив заусенцы. При переноске офсетных пластин надевать рукавицы.

29. Постоянно следить, чтобы все крышки люков на машине и вокруг машины были закрыты.

30. Перед чисткой машины выключить ее на пульте управления и кнопками "стоп" на рабочих местах. Убедитесь, что остановились все детали, имеющие вращение.

31. Снимать втулки с остатками бумаги весом более 30 кг только вдвоем с применением специальных подставок.

32. Следить за чистотой на рабочем месте, своевременно убирать посторонние предметы и вытирать с пола пролитые краски, масло и т.д.

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. При возгорании немедленно отключить оборудование, обесточить электросеть, за исключением осветительной сети. Сообщить о возгорании всем работающим в помещении и приступить к тушению очага возгорания имеющимися средствами пожаротушения.

2. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель, работая, гудит, заземляющий провод оборван, оборудование немедленно отключить, доложить мастеру о неисправности электрооборудования и без его указания к работе не приступать.

3. Отключить оборудование от сети, прекратить работу и уведомить администрацию цеха в случае неисправности оборудования, предохранительных, оградительных, блокировочных, сигнализирующих устройств, попадания материала в УФ-сушильную установку, а также при появлении запаха гари и дыма в электрооборудовании, при попадании посторонних предметов или плохом закреплении печатной формы, красочного и увлажняющего аппарата.

4. При прекращении подачи электроэнергии и возникновении вибрации или повышенного уровня шума отключить оборудование.

5. При травме необходимо в первую очередь освободить пострадавшего от травмирующего фактора, вызвать медицинскую помощь, оказать первую помощь пострадавшему, поставить в известность руководителя работ и сохранить травмоопасную ситуацию до расследования причин случившегося.

V. Требования безопасности по окончании работы

1. Остановить оборудование, выключить общий вводной выключатель, почистить и привести в порядок рабочее место, сделать запись в Журнале о техническом состоянии оборудования.

2. Снять спецодежду и убрать ее в шкаф.

3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

Текст документа сверен по:
"Бюллетень нормативных актов
федеральных органов
исполнительной власти",
приложение к N 50, 15.12.2003

"Бухгалтерский учет в издательстве и полиграфии", 2010, N 11
ОХРАНА ТРУДА В ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ
В процессе трудовой деятельности на человека, работающего в полиграфической отрасли, оказывают влияние различные факторы производственной среды и трудового процесса, которые могут оказать негативное влияние на здоровье. Для обеспечения безопасных условий труда на полиграфическом предприятии организуется система охраны труда.
Рассмотрим понятие системы охраны труда, правовое регулирование охраны труда, а также правила охраны труда в полиграфической отрасли.
Система охраны труда - это комплекс мер по обеспечению безопасности труда, где воздействие вредных факторов на организм человека должно быть максимально снижено.
Отношения, связанные с охраной труда, регулируются разд. 10 "Охрана труда" Трудового кодекса Российской Федерации (ТК РФ).
Согласно ст. 209 ТК РФ под охраной труда понимается система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия, обеспечивающие оптимальные условия труда.
Помимо положений ТК РФ охрана труда на издательско-полиграфических предприятиях регулируется также отраслевыми нормативными документами и локальными нормативными актами, например:
- Правилами по охране труда для издательств ПОТ РО 29-002-94, утвержденными Приказом Роскомпечати от 24.08.1994 N 75 (далее - Правила ПОТ РО 29-002-94);
- Правилами по охране труда для полиграфических организаций ПОТ РО 001-002, утвержденными Приказом МПТР России от 04.12.2002 N 237 (далее - Правила ПОТ РО 001-002);
- Типовыми инструкциями по охране труда для полиграфических организаций ТИ РО 001-097-2002, утвержденными Приказом МПТР России от 04.12.2002 N 237;
- правилами внутреннего трудового распорядка, утвержденными работодателем с учетом мнения профсоюза (если он есть);
- Положением о службе охраны труда, разработанным на основании Рекомендаций по организации работы службы охраны труда в организации, утвержденных Постановлением Минтруда России от 08.02.2000 N 14.
Трудовым законодательством РФ обязанность по охране труда на предприятии полиграфии возложена на его руководителя.
Руководитель обязан обеспечить безопасные условия труда путем проведения необходимых организационных и технических мероприятий по безопасности труда в соответствии с Основами законодательства РФ об охране труда, государственными стандартами системы безопасности труда (ССБТ), действующими нормами, а также Правилами ПОТ РО 29-002-94 и осуществлять постоянный контроль за соблюдением работниками требований охраны труда.
Работодатель полиграфического предприятия обязан:
- своевременно проводить инструктажи по безопасности труда, обучение по охране труда и периодическую проверку знаний инженерно-технических работников, рабочих и служащих в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 "ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения" и Правилами ПОТ РО 29-002-94 (Приложение N 1 к Правилам ПОТ РО 29-002-94);
- назначить ответственных лиц за охрану труда на всех участках и объектах повышенной опасности;
- разработать, утвердить и ввести в действие инструкции по охране труда на все производственные процессы и виды работ, применяемые издательством, в соответствии с Методическими указаниями по разработке правил и инструкций по охране труда, утвержденными Минтрудом России 01.07.1993 (Приложение N 2 к Правилам ПОТ РО 29-002-94);
- проводить в производственных подразделениях аттестацию рабочих мест по условиям труда в Порядке, утвержденном Приказом Минздравсоцразвития России от 31.08.2007 N 569;
- проводить предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры работников, занятых на вредных работах и на работах с вредными и (или) опасными производственными факторами, в соответствии с Приказом Минздравсоцразвития России от 16.08.2004 N 83;
- выдавать молоко (0,5 л, 2 - 3%-ной жирности) или другие равноценные профилактические продукты питания в дни контакта с вредными химическими факторами в соответствии с медицинскими показаниями, утвержденными Госкомтрудом СССР и ВЦСПС 16.12.1987 (табл. 2 Правил ПОТ РО 29-002-94);
- обеспечить работников спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты не ниже установленных норм в соответствии с Правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденными Постановлением Минтруда России от 18.12.1998 N 51;
- организовать правильный режим труда и отдыха рабочих и служащих, соблюдать законодательство о труде по ограничению сверхурочных работ, охране труда женщин, молодежи и другое;
- обеспечивать своевременное выполнение предписаний представителей вышестоящих организаций, органов государственного надзора, профессиональных союзов;
- своевременно и правильно проводить расследование и учет несчастных случаев в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве, утвержденным Постановлением Минтруда России от 24.10.2002 N 73, а также принимать меры для устранения причин, вызвавших несчастные случаи;
- возмещать вред, причиненный работникам увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанными с исполнением ими трудовых обязанностей, согласно Федеральному закону от 24.07.1998 N 125-ФЗ "Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний".
Для организации работы по охране труда и осуществления контроля за соблюдением требований охраны труда руководитель полиграфического предприятия создает службу охраны труда на основании п. 6 Правил ПОТ РО 001-2002.
Структура службы и ее численный состав определяются в зависимости от численности работающих, специфики условий труда, степени опасности производств и других факторов на основе ТК РФ.
Служба охраны труда подчиняется непосредственно руководителю полиграфического предприятия или по его поручению одному из его заместителей.
Заместители руководителя (работодателя), руководители (начальники) производств и участков, руководители функциональных служб осуществляют руководство деятельностью по охране труда на вверенных им участках в соответствии с функциями, возложенными на них руководителем организации.
Требования к производственным и вспомогательным зданиям и помещениям. Планирование и содержание производственных и вспомогательных зданий и помещений должны соответствовать требованиям действующих строительных и санитарных норм и правил:
- СНиП 2.09.03-85 "Сооружения промышленных предприятий";
- СНиП 31-03-2001 "Производственные здания";
- СНиП 2.09.04-87* "Административные и бытовые здания".
На территории, в зданиях и помещениях должны быть в достаточном количестве средства пожаротушения, расположенные в удобных и доступных местах, готовые к применению в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности при эксплуатации зданий и сооружений (ППБО 22-90).
Производственные здания и помещения должны удовлетворять требованиям СНиП 31-03-2001 "Производственные здания".
В производственных помещениях должны быть аптечки первой медицинской помощи, расположенные на видном легкодоступном месте. Аптечка должна содержать перевязочный материал, индивидуальные перевязочные антисептические пакеты, жгут, шины, настойку йода, нашатырный спирт, питьевую соду, 3%-ный раствор перекиси водорода и другие медикаменты, не имеющие надписи "Применять по назначению врача".
Кроме того, в формных цехах должны иметься нейтрализующие растворы, применяемые при ожоге кислотой и щелочью. Ответственным за комплектацию аптечки первой помощи является руководитель цеха, участка. Для хранения индивидуальных средств защиты (очков, респираторов, рукавиц, наушников и т.п.) следует предусматривать специальные шкафы.
Вспомогательные здания и помещения должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.04-87* "Административные и бытовые здания" (таблица 4 Правил ПОТ РО 29-002-94).
У входов в производственные, административные и бытовые здания должны быть решетки или другие устройства для очистки обуви.
На территории полиграфического предприятия в местах, отведенных для курения, рекомендуется устанавливать урны, емкости с водой и песком и вывешивать знаки с надписью "Место для курения".
Помещения общественного питания, здравпункты, комнаты отдыха, спортзалы, помещения культурного обслуживания общественных организаций, кабинеты охраны труда следует размещать в местах, где влияние вредных производственных факторов минимально.
Служба охраны труда обязана поддерживать в исправном техническом состоянии здания и помещения, обеспечивать их пожарную безопасность, нормальные санитарно-гигиенические условия и безопасность труда работающих в этих зданиях и помещениях.
Все здания и сооружения в процессе их эксплуатации должны находиться под постоянным техническим надзором, подвергаться периодическим общим осмотрам и целевым проверкам состояния отдельных конструктивных элементов.
Проведение планово-предупредительного осмотра и ремонтов зданий и сооружений должно быть возложено приказом руководителя издательства на соответствующую службу (АХО, ОКС, строительно-ремонтное подразделение) и выполняться в соответствии с Положением о проведении планово-предупредительных ремонтов производственных зданий и сооружений, утвержденным 29.12.1973 Госстроем СССР.
В случаях аварийных повреждений зданий и сооружений, создающих опасность для работающих и возможность порчи оборудования, устранение таких повреждений должно осуществляться немедленно с приостановкой работ и выводом людей.
Строительные работы, связанные с новым строительством, реконструкцией и ремонтами, должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования", утвержденных Постановлением Госстроя России от 23.07.2001 N 80.
Требования к производственным процессам. Производственные процессы в полиграфической отрасли должны соответствовать:
- ГОСТ 12.3.002-75 "ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности";
- Санитарным нормам допустимых уровней шума на рабочих местах от 12.03.1985 N 3223-85 (таблица 5 Правил ПОТ РО 29-002-94);
- ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" (таблица 6 Правил ПОТ РО 29-002-94);
- ГОСТ 12.1.012-90 "ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования";
- СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение" (таблица 7 Правил ПОТ РО 29-002-94);
- Ведомственным нормам искусственного освещения предприятий и организаций (таблица 8 Правил ПОТ РО 29-002-94).
Уровни опасных и вредных производственных факторов, возникающих в условиях полиграфического производства, не должны превышать допустимых значений, предусмотренных государственными стандартами и санитарно-гигиеническими нормами.
Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей воздухообмен и не допускающей превышения уровня концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны свыше установленных значений. Оборудование и производственные процессы, являющиеся источниками выделения избыточного тепла, пыли и вредных веществ, должны быть оборудованы местными отсосами в каждом месте выделения.
Производственные процессы, связанные с применением или образованием токсичных, раздражающих, легковоспламеняющихся веществ, должны выполняться в отдельных специально оборудованных помещениях, обеспеченных средствами защиты работающих.
Требования к производственному оборудованию. Производственное оборудование и техническая документация на него, применяемые на полиграфических предприятиях, должны соответствовать требованиям:
- ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности";
- ГОСТ 12.2.049-80 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования";
- ОСТ 108.050.02-87 "ССБТ. Оборудование полиграфическое. Требования безопасности" (для оборудования, изготовленного после 01.01.1989).
Оборудование должно содержаться в безопасном, исправном состоянии, для чего следует проводить своевременные осмотры, проверки и ремонты согласно Положению о планово-предупредительном ремонте оборудования полиграфической промышленности, утвержденному 06.06.1979 Госкомиздатом СССР. Не допускается работать на неисправном оборудовании.
Опасные зоны и элементы оборудования должны иметь ограждения в соответствии с ГОСТ 12.2.062-81* "ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные". Техническое состояние оборудования повышенной опасности должно фиксироваться в журнале технического состояния в следующие сроки:
- работником, обслуживающим оборудование, - ежедневно в конце смены, а при наличии замечаний по безопасности труда или в аварийных ситуациях - немедленно;
- руководителем участка, где установлено данное оборудование, - не реже одного раза в неделю;
- специалистами технических служб (отделы главного механика и главного энергетика), за которыми закреплено данное оборудование, и представителем службы охраны труда организации - не реже одного раза в месяц.
Требования к организации рабочих мест. Рабочие места полиграфического предприятия должны соответствовать требованиям:
- ГОСТ 12.2.032-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования";
- ГОСТ 12.2.033-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования";
- ГОСТ 12.2.049-80 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования";
- ГОСТ 12.2.061-81 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам".
Рабочие места (столы, раковины-мойки), на которых обрабатываются кислотой пластины, проявляются копии, углубляются печатающие элементы, покрываются лаком копии, удаляется задубленный слой, обрабатываются пробельные элементы, должны быть оборудованы местными отсосами.
При изготовлении форм глубокой печати в изолированных помещениях должны размещаться:
- полировально-шлифовальный участок;
- участок подготовки и сушки пигментной бумаги (копий);
- копировальный участок;
- переводной и травильный участки;
- участок пробной печати.
Травящие растворы должны храниться в кислотостойких плотно закрывающихся сосудах.
Оборудование для шлифовки, полировки, травления и обработки форм, а также раковины-мойки должны иметь местные отсосы.
В печатных цехах в изолированных помещениях должны размещаться участки:
- печатный (листовых машин);
- печатный (рулонных ротационных машин);
- контроля отпечатанной продукции;
- хранения и подготовки краски и растворителей;
- красочная станция;
- фальцевальный участок;
- мастерские и кладовая цеха.
Технологическое оборудование печатных цехов при бригадном обслуживании следует оборудовать световой или звуковой сигнализацией и системой "стоп-запоров".
Цехи и участки глубокой печати должны быть размещены на последнем этаже многоэтажного здания или в одноэтажном здании у наружных стен, отделенных от других цехов и участков противопожарными стенами, или в отдельно стоящем одноэтажном здании.
В брошюровочно-переплетных и отделочных цехах в изолированных помещениях должны размещаться участки:
- лакировальный;
- припрессовки пленки;
- макетный;
- фальцевальный;
- изготовления и отделки переплетных крышек;
- поточные линии и пооперационное оборудование;
- ВЧ-генераторных установок;
- приготовления клеев (клееварка);
- заточки ножей;
- цеховая ремонтная мастерская.
Помещения лакировального участка и участка припрессовки пленки должны быть оборудованы системами сигнализации и пожаротушения. Для освещения помещения лакировального участка необходимо применять лампы накаливания, установленные во взрывозащитной арматуре. Выключатели, штепсельные розетки и предохранители нужно располагать вне помещения.
В отдельных помещениях размещаются производственные лаборатории:
- химико-аналитическая;
- контроля материалов;
- препараторская;
- весовая и приборная;
- электроники.
На рабочем месте могут находиться только те химикаты, реактивы, приборы и приспособления, которые необходимы для выполнения данной работы.
Бумага, картон, полиграфические материалы, запасные части оборудования, другие материальные ценности должны храниться в специально отведенных помещениях, складах или на специальных площадках цеха.
При работах с вредными веществами должны использоваться средства защиты в соответствии с инструкциями по работе с этими веществами.
Бензин, керосин, растворители и другие горючие материалы должны храниться в отдельных помещениях с соблюдением требований пожарной безопасности.
Химические вещества и материалы с содержанием легковоспламеняющихся, взрывоопасных или токсичных компонентов должны храниться на специальных, изолированных от других помещений, складах.
Вредные отходы производства должны обезвреживаться и подвергаться утилизации или захоронению. Сбор и кратковременное хранение отходов, образовавшихся при работе с вредными и токсичными материалами, должны осуществляться в специальной таре и в специально отведенных для этой цели местах.
Требования к работам с повышенной опасностью. С учетом специфики в каждой полиграфической организации должен быть разработан перечень работ с повышенной опасностью, согласованный с профсоюзным комитетом организации либо иным уполномоченным работниками представительным органом и утвержденный главным инженером (техническим директором) организации.
Работы с повышенной опасностью в зонах постоянного действия опасных производственных факторов, возникновение которых не связано с характером выполняемых работ, должны выполняться по наряду-допуску.
Наряд-допуск определяет место выполнения, содержание работ с повышенной опасностью, условия их безопасного проведения, время начала и окончания работ, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность при выполнении этих работ.
К работам с повышенной опасностью допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по специальной программе и аттестованные постоянно действующей экзаменационной комиссией организации.
Ответственными за безопасность при выполнении работ по нарядам-допускам являются:
- лицо, выдающее наряд-допуск;
- ответственный руководитель работ;
- ответственный производитель работ (наблюдающий);
- допускающий к работе;
- члены бригады, выполняющие работу по наряду-допуску.
Ответственный руководитель работ с повышенной опасностью обязан:
- провести инструктаж ответственного производителя работ (наблюдающего) и всех лиц, участвующих в выполнении работы по содержанию наряда-допуска;
- проверить выполнение указанных в наряде-допуске мер безопасности и обеспечить контроль за их соблюдением при ведении работ и после их окончания.
Лица, назначаемые допускающими или ответственными производителями работ, должны быть аттестованы постоянно действующей комиссией организации на знание правил охраны труда и правил устройства и безопасной эксплуатации подконтрольных Госгортехнадзору объектов.
Режим труда и отдыха. Режим труда и отдыха работающих полиграфического предприятия должен устанавливаться в соответствии с действующим законодательством и с учетом существующих в организации условий и напряженности труда, особенностей и характера технологических процессов, степени автоматизации и механизации производства.
Время начала и окончания ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка и графиками сменности в соответствии с действующим законодательством.
Графики сменности должны быть утверждены руководителем полиграфического предприятия с учетом мнения представительного органа работников с соблюдением установленной продолжительности рабочей недели. Графики сменности должны доводиться до сведения работников. Чередование работников по сменам должно быть равномерным.
На отдельных видах работ работникам в течение рабочего времени могут быть предоставлены специальные перерывы, обусловленные технологией и организацией производства и труда. Виды этих работ, продолжительность и порядок предоставления таких перерывов устанавливаются правилами внутреннего трудового распорядка полиграфического предприятия.
Для работающих в неблагоприятных условиях труда, при наличии в воздухе рабочей зоны токсичных веществ для проведения активного отдыха должны быть выделены специальные помещения (комнаты отдыха, психологической разгрузки и другое).
Ответственность за нарушение законодательства об охране труда. За нарушения законодательства об охране труда виновные лица несут дисциплинарную, административную, уголовную и гражданско-правовую ответственность в установленном порядке.
В соответствии со ст. 5.27 Кодекса Российской Федерации об административных правонарушениях нарушение законодательства о труде и об охране труда влечет наложение административного штрафа:
- на должностных лиц - в размере от одной тысячи до пяти тысяч рублей;
- на лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица, - от одной тысячи до пяти тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток;
- на юридических лиц - от тридцати тысяч до пятидесяти тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток.
Нарушение законодательства о труде и об охране труда должностным лицом, ранее подвергнутым административному наказанию за аналогичное административное правонарушение, влечет дисквалификацию на срок от одного года до трех лет.
За нарушения правил охраны труда, результатом которых стало причинение вреда жизни и здоровью, предусмотрена уголовная ответственность. В соответствии со ст. 143 Уголовного кодекса РФ нарушение правил техники безопасности или иных правил охраны труда, совершенное лицом, на котором лежали обязанности по соблюдению этих правил, если это повлекло по неосторожности причинение тяжкого вреда здоровью человека, наказывается:
- штрафом в размере до двухсот тысяч рублей или в размере заработной платы или иного дохода осужденного за период до восемнадцати месяцев либо обязательными работами на срок от ста восьмидесяти до двухсот сорока часов;
- исправительными работами на срок до двух лет;
- либо лишением свободы на срок до одного года.
То же деяние, повлекшее по неосторожности смерть человека, наказывается лишением свободы на срок до трех лет с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трех лет или без такового.
Список литературы
1. Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях: Федеральный закон от 30.12.2001 N 195-ФЗ.
2. Трудовой кодекс РФ: Федеральный закон от 30.12.2001 N 197-ФЗ.
3. Уголовный кодекс Российской Федерации: Федеральный закон от 13.06.1996 N 63-ФЗ.
В.В.Авдеев
Консультант по налогам и сборам
Подписано в печать
26.10.2010