Производственная инструкция для слесарей по обслуживанию трубопроводов. Должностная инструкция слесаря по ремонту нефтепроводов

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов, образец 2019 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов выдается на руки под расписку.

На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать слесарь по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Слесарь по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов относится к категории рабочих.

2. На должность слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ____________ лет.

3. Слесарь по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)

4. Слесарь по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— правила ведения работ на трассах газопроводов;

— правила и способы удаления конденсата из конденсатосборников среднего и высокого давлений;

— устройство и проверка работы газоанализаторов всех систем, применяемых при производстве работ на подземных газопроводах;

— способы и правила производства продувки, испытания и пропаривания газопроводов;

— технические условия на монтаж, испытание и сдачу в эксплуатацию подземного газопровода;

— правила и способы устройства временных байпасов на капитально-ремонтируемых газопроводах;

— способы и правила ремонта раструбных соединений чугунных газопроводов;

— виды ремонтов чугунных газопроводов;

— правила производства врезок и переключений на газопроводах среднего и высокого давления диаметром до 500 мм;

— устройство и работу электронных приборов контроля состояния изоляции газопроводов;

— виды ремонтов на действующих газопроводах среднего и высокого давления диаметром до 500 мм;

— способы установки уплотнительных муфт на газопроводах всех диаметров среднего и высокого давлений;

— устройство и правила монтажа и демонтажа линзовых компенсаторов и запорной арматуры на газопроводах среднего и высокого давлений диаметром до 500 мм;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности слесарь по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

— __________________________________________________.

6. Слесарь по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

2. Должностные обязанности слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов

Должностными обязанностями слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Выполнение слесарных работ при производстве врезок, переключений и ремонтных работ на действующих газопроводах среднего и высокого давлений диаметром до 500 мм.

— Осмотр, проверка, замена и установка конденсатосборников на трассах газопроводов высокого и среднего давления, удаление из них конденсата.

— Устранение выявленных неисправностей на стояках конденсатосборников.

— Составление графика и маршрутных карт обхода газопроводов.

— Испытание на плотность, продувка и пропаривание газопроводов.

— Выполнение сложных слесарных работ при ремонте подземных газопроводов, устранение утечек газа и закупорок.

— Осуществление монтажа и демонтажа линзовых компенсаторов, конденсатосборников, гидрозатворов и задвижек под средним и высоким давлением газа.

— Определение местоположения подземных газопроводов, проверка состояния изоляции их электронными приборами.

— Шурфование по трассе газопровода с изолировкой вскрытого участка.

— Подготовка и центровка труб под сварку.

— Смазка кранов на газопроводе высокого давления.

— Принятие мер по обеспечению сохранности газопровода при производстве работ посторонними организациями близ трасс газопроводов.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

— Ведение установленной технической документации

3. Права слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов

Слесарь по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов

Слесарь по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов - образец 2019 года. Должностные обязанности слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов, права слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов, ответственность слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов.

11.07.2015 (обновлено 11.05.2019) – Представляем вашему вниманию инструкцию по охране труда для слесаря-ремонтника водопроводной и канализационной сетей. Инструкция включает пять глав: 1) общие требования по охране труда; 2) требования по охране труда перед началом работы; 3) требования по охране труда при выполнении работы; 4) требования по охране труда по окончании работы; 5) требования по охране труда в аварийных ситуациях.

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К самостоятельной работе в качестве слесаря-ремонтника водопроводной и канализационной сетей допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, и прошедшие:

соответствующую профессиональную подготовку, в том числе по вопросам охраны труда, имеющие удостоверение по охране труда;

обязательное медицинское освидетельствование (переосвидетельствование) и признанные годными по состоянию здоровья;

вводный и первичный инструктаж на рабочем месте;

стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда.

Слесарь-ремонтник водопроводно-канализационной сетей (далее – слесарь) проходит повторный инструктаж по охране труда в сроки не реже одного раза в шесть месяцев и ежегодную проверку знаний по вопросам охраны труда и противопожарной безопасности. Слесарь должен иметь первую группу по электробезопасности.

2. К выполнению работ с использованием электроинструмента, ручных электрических машин допускаются слесаря, имеющие соответствующую квалификационную группу по электробезопасности, прошедшие обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда при работе с электроинструментом.

Книги по охране труда в издательствах , «Альпина Паблишер» , 1С Интерес , «Бамбук» (Украина), Yakaboo (Украина), «Букля» (Украина)

Книги по аттестации рабочих мест по условиям труда в , «Бамбук» (Украина)

3. Слесарь обязан:

соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем работ;

знать и совершенствовать методы безопасной работы;

соблюдать технологию производства работ, применять способы, обеспечивающие безопасность труда, установленные в инструкциях по охране труда, проектах производства работ, технологических картах;

использовать инструмент, приспособления, инвентарь по назначению, об их неисправности сообщать руководителю работ;

знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;

немедленно сообщить руководителю работ о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве;

пройти соответствующую теоретическую и практическую подготовку и уметь оказывать доврачебную медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях и дорожно-транспортных происшествиях;

при необходимости обеспечивать доставку (сопровождение) потерпевшего в учреждение здравоохранения;

соблюдать правила личной гигиены;

в соответствии с характером выполняемой работы правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты, а в случае их отсутствия или неисправности уведомить об этом непосредственного руководителя.

4. Слесарь должен быть обеспечен специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты (далее – СИЗ), в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты, слесарю должны быть выданы следующие СИЗ.

	Наименование
	Костюм хлопчатобумажный 3Ми — 12 мес.
	Рукавицы комбинированные Ми – до износа
	Ботинки кожаные Мп – 12 мес.
	Сапоги резиновые В – 12 мес.
	Головной убор – 12 мес.
На наружных работах зимой дополнительно
	Куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке Тн – 36 мес.
	Брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке Тн – 36 мес.
	Сапоги кирзовые утепленные на резиновой подошве Тн20 — 24 мес.
	При ремонте оборудования, соприкасающегося со сточной жидкостью:
	Костюм прорезиненный Бм – 12 мес.
	Белье нательное (2 комплекта) – 12 мес.
	Носки х/б – 4 мес.
	В остальное время года на наружных работах дополнительно:
	Плащ непромокаемый Вн — дежурный

5. Слесарю запрещено появление на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического и токсического опьянения, а также распитие спиртных напитков, употребление наркотических, токсических и психотропных веществ в рабочее время и по месту работы (см. контроль трезвости ).

6. В процессе работы на слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

движущиеся машины и механизмы, части оборудования;

возможность поражения электрическим током;

повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

падающие предметы, материалы, заготовки;

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

повышенная влажность воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень шума на рабочем месте;

недостаточная освещенность рабочего места;

работа на высоте;

физические и нервно-психические перегрузки.

7. Курить разрешается только в специально оборудованных местах. Не допускается курение в неустановленных местах и пользование открытым огнем в местах, где производится заправка машин топливом и маслом.

8. Слесарь обязан оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья.

9. За невыполнение данной инструкции слесарь несет ответственность в соответствии с законодательством.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работ

10. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, необходимых для выполнения работы, надеть специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты. Подготовить необходимые для выполнения работы СИЗ, при необходимости потребовать от руководителя работ дополнительные СИЗ и предохранительные приспособления для выполнения работы, убедиться в их соответствии требованиям по охране труда.

11. Осмотреть и подготовить рабочее место, привести его в порядок, убрать лишние и мешающие выполнять работу предметы, расположить приспособления и инструменты в удобном для работы порядке.

12. При проверке исправности ручного инструмента необходимо убедиться в том, что:

бойки молотков и кувалд имеют гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусенцев;

рукоятки молотков и другого инструмента ударного действия изготовлены из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука и т.п.) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе. Рукоятки молотков, кувалд и т.п. должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин. Молотки и кувалды должны быть прочно насажены на ручки и надежно укреплены металлическими (с завершением) клиньями;

инструмент ударного действия (зубила, шлямбура, бородки, просечки и др.) имеет гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и сносов; на рабочем конце отсутствуют повреждения. Инструмент ударного действия должен быть, как правило, длиной не менее 150 мм;

напильники, шаберы и другой инструмент прочно закреплен в рукоятках заостренными концами. Рукоятки должны быть стянуты металлическими бандажными кольцами;

рабочие поверхности гаечных ключей не имеют сбитых скосов, трещин, выбоин; рукоятки – заусенцев. На рукоятке должен быть указан размер ключа. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок (граней гаек) более чем на 0,3 мм;

раздвижные ключи не имеют слабины в подвижных частях граней гаек и крепежных болтов, губки не сработаны;

конопатки и чеканки не имеют скошенных или сбитых затылков, заусенцев, вмятин, выбоин и трещин. Рабочие части конопаток и чеканок не должны быть прокалены;

на поверхности клуппов отсутствуют налипы, складки, остатки литников, прибылей, облоя. На поверхности плашек не должно быть трещин и сколов;

у ручных трубогибов гидронасос и резервуар для масла не имеют трещин, сменные сектора и опорные ролики не имеют вмятин.

Рабочий инструмент должен находиться в специальной сумке или ящике.

13. Освободить проходы, пол должен быть сухим и чистым, Если он скользкий (облит маслом, эмульсией, краской, водой), вытереть его, посыпать песком или опилками. Закрыть крышками люки в полах и емкостных сооружениях.

14. Проверить перед использованием переносного электрического светильника исправность штепсельной вилки, изоляции электропровода, наличие защитной сетки.

Напряжение переносных электрических светильников не должно превышать 42 В, при работе в особо опасных условиях не должно превышать 12 В.

15. При проверке исправности электроинструмента слесарь должен проверить:

комплектность и надежность крепления деталей;

внешним осмотром исправность кабеля (шнура), его защитной трубки и штепсельной вилки; целостность изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей;

наличие защитных кожухов и их исправность;

четкость работы выключателя;

состояние рабочего исполнительного инструмента (сверл, резцов);

работу на холостом ходу.

У электроинструмента класса I, кроме того, должна быть проверена исправность цепи заземления (между корпусом и заземляющим контактом штепсельной вилки).

16. При проверке приставных лестниц и лестниц-стремянок слесарь должен:

обратить внимание на состояние древесины и отсутствие дефектов, а также на качество пропитки покрытий (при осмотре деревянных лестниц);

убедиться в отсутствии деформации узлов, трещин в металле, заусенцев, острых краев, нарушений крепления ступенек к тетивам (при осмотре металлических лестниц);

проверить наличие приспособлений (крюков, цепей), не позволяющих самопроизвольно раздвигаться лестнице-стремянке во время работы;

основания лестниц должны быть снабжены резиновыми наконечниками или обиты резиной.

17. Перед началом ремонта слесарь должен убедиться в том, что оборудование отключено от электрической сети. Для переноски к месту работы необходимого инструмента применять специальную сумку или инструментальный ящик с несколькими отделениями. Во избежание травмы не класть инструменты в карманы одежды.

18. Устранить обнаруженные нарушения требований по охране труда до начала работ, при невозможности сделать это слесарь обязан сообщить о недостатках в обеспечении охраны труда руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы

19. Во время выполнения работ слесарь должен использовать только исправный инструмент. При выполнении газоопасных работ необходимо пользоваться только омедненным или обильно смоченным солидолом инструментом, предотвращающим искрообразование, руководствоваться при выполнении работ инструкцией по охране труда при организации и безопасному выполнению газоопасных работ.

20. Приступать к выполнению работ по ремонту оборудования слесарь должен после отключения его от всех видов энергии: электрической, воздушной, газовой, паровой. Отключение энергии должны производить лица, имеющие обязанность на отключение по обучению и допуску к выполнению данных работ.

21. Лицо, производящее отключение, должно вывесить на прибор, отключающий энергию предупредительный плакат «Не включать – работают люди», в случае отключения воздуха или газа: «Не открывать – ремонт», «Не включать – ремонт».

22. Выполнение работ вблизи от оголенных проводов и открытых частей электрооборудования, а также в непосредственной близости от вращающихся и двигающихся частей оборудования слесарь должен производить только после их обесточивания или надежного ограждения.

24. Не находиться под грузом, поднятым грузоподъемными машинами. Для обеспечения безопасности устанавливать конструкции на металлические подставки или специальные плети.

25. При выполнении работ на высоте пользоваться предохранительным поясом, а при работе с лестниц выполнять требования, изложенные в инструкции.

26. Открывать крышки люков колодцев и камер можно только крючками. Запрещается открывать крышки руками. Запрещается находиться внутри колодца при замене задвижек или другой арматуры с помощью крана, если при поднимании или опускании оборудования слесарь находиться под поднимаемым или опускаемым грузом.

27. При раскопках поврежденных трубопроводов в условиях промышленной площадки, при работах в колодцах в целях защиты от наезда транспорта и обеспечения безопасности людей, которые могут оказаться в зоне открытого колодца, места производства работ должны быть ограждены. Для ограждения места производства работ применять штакетный забор высотой 1,1 м, окрашенный в красные и белые горизонтальные полосы шириной 0,13 м, а также установить переносные дорожные знаки: «Въезд запрещен», «Ремонтные работы», «Объезд препятствия справа (слева)» .

28. Если в зоне раскопок находятся электрические кабели или кабели связи, приступать к работе можно только после определения трассы кабеля и обозначения ее вешками.

29. Работы, связанные со спуском персонала в колодцы и другие подземные коммуникации и устройства относятся к разряду опасных, и на их выполнение бригадам должен выдается наряд-допуск с указанием опасности и мер защиты.

30. При работах, связанных со спуском в колодец, бригада должна состоять не менее чем из 3 человек, из состава бригады выделяется ответственное лицо. Два работающих должны находиться на поверхности со спасательной веревкой, закрепленной у работающего на спасательном поясе.

31. При ручной резке металла ножовкой слесарь должен:

прочно закрепить в тиски обрабатываемый материал или деталь;

правильно отрегулировать натяжение ножовочного полотна (при слабом или чрезмерном натяжении полотно может лопнуть);

в конце резки ослабить нажим на ножовку и придержать рукой отрезаемую часть, чтобы при ее падении не получить травму.

32. При рубке металла зубилом слесарь должен одевать защитные очки.

33. При выполнении работ гаечными ключами не наращивать их трубами, другими ключами, не пользоваться ключами больших размеров с подкладыванием металлических пластинок между гранями болтов и гаек и губками ключа, так как в результате их срыва или поломки возможно травмирование слесаря.

34. При работе с отверткой, особенно при откручивании заржавевших винтов, слесарь должен прочно закреплять деталь в тисках, не держать ее в руке. При правке металла надевать рукавицы для предохранения рук от порезов острыми кромками металлических листов.

35. При разборке прессовых соединений слесарь должен применять специальные съемники. Снятие и установку тяжеловесных частей оборудования выполнять с помощью грузоподъемных механизмов.

36. Промывку деталей керосином производить в специальной таре в отведенных для этих целей местах, загрязненные остатки керосина сливать в предназначенную для этого емкость с плотно закрывающейся крышкой.

37. При сборке узлов и механизмов совпадение болтовых, заклепочных и других отверстий в соединяемых деталях проверять при помощи специальных монтажных оправок, во избежание получения травмы слесарь не должен проверять совпадение отверстий пальцами.

38. Работы с применением приставной лестницы выполнять вдвоем, при этом один работник должен придерживать лестницу. С приставной лестницы запрещено работать с электроинструментом и пневматическим инструментом, проведение огневых работ.

39. При работе на лесах, подмостях слесарь не должен допускать их перегрузки материалами и неравномерной нагрузки, не оставлять незакрепленные детали оборудования даже при кратковременном перерыве в работе.

40. Для выполнения работ на высоте при отсутствии стационарных площадок необходимо использовать передвижные площадки, лестницы-стремянки, подъемники телескопические , слесарь в работе должен руководствоваться требованиям инструкции при выполнении работ на высоте.

41. По окончании ремонта или наладки оборудования слесарь должен установить на место и закрепить все кожухи, ограждения, предохранительные приспособления и восстановить защитные блокировки.

42. Перед пуском отремонтированного оборудования слесарь должен предупредить об этом находящихся поблизости людей и предложить им отойти на безопасное расстояние. При перерывах в работе, а также при отключении электрического тока слесарь должен отключить от сети электроинструменты и оборудование.

43. При выполнении работ на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станках, при использовании электрического и пневматического инструмента, абразивного, эльборового инструмента, гидравлических, грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений и проведении огневых работ слесарь должен соблюдать требования соответствующих инструкций по охране труда, действующих в организации.

44. При обслуживании сооружений водоснабжения и канализации слесарь должен соблюдать следующие меры безопасности:

ознакомиться с исполнительной документацией на сети и сооружения водоснабжения и канализации, с техническими данными и детальной привязкой трасс к существующим зданиям и сооружениям;

площадки артскважин должны быть благоустроены, ограждены и иметь безопасный подъезд автотранспорта;

люки колодцев и камер, лотки и проемы в полах должны быть постоянно закрыты крышками или рифленым железом, в колодцах и камерах должны иметься надежно закрепленные скобы для спуска персонала или металлические лестницы;

в помещениях, где осуществляется отвод и спуск производственных и бытовых стоков, должны быть отделены от помещений, где могут находиться люди, герметично закрывающимися дверями;

наружный осмотр трасс водоснабжения и канализации без открытия крышек колодцев проводит один человек, который должен иметь сигнальный (оранжевый) жилет, крючок и знак ограждения, осмотр разрешается производить одному человеку не реже 1 раза в два месяца;

осмотр трассы сетей с открыванием крышек колодцев выполняет бригада из 2 человек, оснащенная приспособлениями для очистки верха колодцев (лом, лопата), знаками ограждения, крючками, сигнальными жилетами. Осмотр производиться один раз в полгода перед началом и по окончании зимнего сезона;

крышки колодцев надлежит открывать крючком и ломом и укладывать от колодца по направлению движения транспорта. Открывать крышки руками, курить у открытого колодца, бросать зажженную спичку или факел для осмотра запрещается.

при техническом осмотре и работах, связанных со спуском в колодец, бригада должна состоять не менее чем из 3 человек, из состава бригады выделяется ответственное лицо. Один из работающих в качестве наблюдателя в случае необходимости должен оказать помощь работающему в колодце. Отвлекать наблюдателя на другие работы до тех пор, пока работающий в колодце не выйдет на поверхность запрещается.

45. Определение технического состояния вводов в дома и производственные здания с проверкой состояния задвижек, труб, подводов к водомеру, пожарному кольцу, наличия утечек производиться 1 раз в год бригадой из 2 человек.

46. Утепление и снятие утепления с сетевой арматуры проводиться ежегодно в четвертом и во втором кварталах. Проверка подготовленности к зиме внутридомовых водопроводов и узлов производиться ежегодно в четвертом квартале.

47. Слесарь должен ежедневно проверить запас воды в пожарных резервуарах. При выполнении работ по гидравлическому испытанию сетей водопровода давление следует подымать постепенно без толчков и ударов, контролируя при этом показания по манометру. Гидравлические испытания производить ежегодно перед началом осенне-зимнего периода.

48. При замене задвижек слесарь должен соблюдать график планово-предупредительных ремонтов, задвижки подлежат замене не реже чем через 20 лет, а капитальный ремонт с заменой износившихся деталей не реже 1 раза в 6 лет. Аварийный ремонт слесарь должен производить в случаях обнаружения повреждений, в результате которых нарушен режим работы канализационной и водопроводной сетей и режим водоснабжения и водоотведения объекта.

49. При обслуживании артезианских скважин слесарь должен выполнять следующие меры безопасности:

следить за постоянной исправностью сетчатых ограждений, препятствующих доступу посторонних лиц и животных;

следить за заглублением колодцев над скважинами, за гидроизоляцией от грунтовых вод, защитой от затопления поверхностными водами;

не реже 1 раза в год производить проверку технического состояния скважины, во время которой определить ее производительность, степень износа оборудования, обсадных труб и оголовка, качества воды;

спуск и подъем глубинных насосов слесарь должен производить с помощью металлических хомутов, при этом размеры хомутов должны соответствовать диаметрам труб. Хомуты закреплять под фланцами труб. Слесаря, осуществляющие спуск и подъем насосов должны работать в спецодежде, касках и рукавицах;

на артскважинах с подземным павильоном выполнение работ слесарь должен производить через монтажный люк, при этом должны соблюдать безопасность при подъеме и опускании груза;

следить за пультом управления скважины, расположенным в отдельной постройке, не допускать нахождения посторонних лиц;

при спуске в заглубленные павильоны слесарь должен соблюдать правила безопасности при выполнении работ в колодцах, проверить загазованность павильона и при необходимости обеспечить вентиляцию. Выполнение данных работ должно производиться бригадой в составе не менее 3 человек;

При использовании в работе грузоподъемных механизмов слесарю запрещается пользоваться неисправными механизмами, с неисправными тормозами, стальными тросами, имеющими обрыв пряди или разрыв более 10% проволок, с узлами, переломами или другими дефектами строп. Грузоподъемный крюк должен иметь приспособление, исключающее самопроизвольное освобождение от груза.

50. Отключение электрических проводов от станции должно выполняться электротехническим персоналом. По мере подъема насоса электропровода должны относиться от скважины в наиболее безопасном направлении по прямой линии. Запрещается укладка проводов у устья скважины бухтами, кольцами, навалом, т.к. при возможном обрыве насосов увлекаемые ими провода могут привести к травмам работающего персонала.

51. Помещения насосных станций должны запираться на замок. Заглубленные насосы должны иметь надежную гидроизоляцию. Помещения насосной и электрощитовой должны иметь различные входы.

52. На всех насосах, задвижках, пусковой аппаратуре и кнопках управления должны быть нанесены порядковые номера оборудования, соответствующие технологической и электрической схемам.

53. Открытые вращающиеся части насосов и компрессоров должны быть ограждены, запрещается снимать предохранительные кожухи во время работы насосов и компрессоров, производить их ремонт, тормозить руками движущиеся части. При ремонте агрегатов слесарь должен вывесить предупреждающие плакаты против их произвольного запуска в работу.

54. Замену смазки с промывкой подшипников необходимо производить через каждые 1000 часов работы, слишком обильная смазка не допустима, так как она ведет к нагреву подшипников и выдавливанию ее через сальниковые уплотнения.

55. Не допускается включать насос в работу без воды, а также продолжительная работа (более 3 мин) при закрытой задвижке на напорном патрубке, так как это может привести к выходу насоса из строя. Запрещается регулировать производительность насоса задвижкой на всасывающем трубопроводе. Во время работы насоса задвижка на всасывающем трубопроводе должна быть полностью открыта, насос должен работать плавно, без вибрации и посторонних шумов.

56. Пуск насосов производить при закрытой и открытой задвижках на напорном трубопроводе, остановка насоса должна производиться только после закрытия напорной задвижки. В процессе эксплуатации слесарь должен следить за работой сальников, подтягивание их следует производить так, чтобы вода просачивалась из них редкими каплями.

57. По показаниям амперметра и по степени нагрева корпуса необходимо следить за нагрузкой электродвигателей, чтобы предотвратить его перегрузку и выход из строя. Все компрессорные установки должны иметь исправные и опломбированные манометры.

58. При эксплуатации насосов запрещается:

при появлении в агрегате явно слышимого стука;

при появлении вибрации вала;

повышении температуры подшипников выше 70 град. С;

повышении температуры статора электродвигателя, появлении запаха поврежденной изоляции или дыма;

угрозе обслуживающему персоналу;

неисправности отдельных деталей.

59. При эксплуатации резервуаров необходимо:

вести контроль за качеством поступающей и выходящей воды;

контролировать уровень воды;

следить за исправностью запорно-регулирующей арматуры, люков, вентиляционных стояков, трубопроводов;

промывать не реже 1 раза в 2 года резервуары, очищать днища от осадка, а стены от обрастаний;

постоянно следить чтобы люки входов в подземные резервуары были закрыты и опломбированы, осуществлять охрану резервуаров;

производить не реже 1 раза в 2 года испытания резервуаров на утечку воды;

закрывать перед очисткой или ремонтом резервуаров задвижки на подводящих и отводящих трубопроводах, открывать люки;

удалять при очистке резервуара вначале осадок со дна, затем слизь и наросты со стенок, затем дно и стены дважды промыть струей воды из пожарного гидранта или машины;

дезинфицировать после окончания чистки или ремонта резервуар методом обмыва стен и днища водой с концентрацией хлора 200-250 мг/л из расчета расхода не менее 0,5 л раствора на 1 кв.м внутренней поверхности резервуара и промывать чистой водой. Резервуар запустить в работу только после получения должных анализов воды;

обработать инструмент для чистки резервуаров и резиновую обувь перед началом работы 1-процентным раствором хлорной извести.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

60. Слесарь по окончании работы должен:

обесточить механизмы и электрифицированный инструмент, использовавшийся в работе;

привести в порядок рабочее место, закрыть люки и проемы;

снять вывешенные предупредительные знаки и плакаты;

проверить наличие, исправность приспособлений и инвентаря, привести их в рабочее состояние и поместить в специально отведенное место.

61. Снять спецодежду и спецобувь в специально отведенном месте.

62. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

63. Обо всех недостатках, выявленных во время работы, сообщить своему руководителю работ.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

64. При возникновении аварий или ситуаций, которые могут привести к аварии и несчастным случаям, работнику необходимо:

принять зависящие от него меры для предотвращения возникшей опасности для здоровья и жизни людей, для сохранения сооружений и оборудования:

немедленно сообщить об этом руководителю работ.

65. При возникновении пожара вблизи места производства работ слесарь должен:

прекратить работу и отключить используемое оборудование;

немедленно сообщить о пожаре руководителю работ и в пожарную охрану, указав точное место его возникновения;

оповестить окружающих и при необходимости вывести людей из опасной зоны;

приступить к ликвидации пожара, используя первичные средства пожаротушения.

66. При возгорании электрооборудования следует применять для его тушения только углекислотные или порошковые огнетушители. Не направлять в сторону людей струю углекислоты или порошка. При использовании углекислотного огнетушителя во избежание обморожения не браться рукой за раструб огнетушителя.

67. При несчастном случае на производстве необходимо:

быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников здравоохранения;

сообщить о происшествии ответственному лицу за безопасное производство работ или другому должностному лицу нанимателя, обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

68. В случае внезапного ухудшения здоровья (усиленное сердцебиение, появление головной боли, рвоты и т.п.) необходимо прекратить работу, сообщить об этом непосредственному руководителю и обратиться в организацию здравоохранения.

69. Выполнение работ можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации и с разрешения непосредственного руководителя работ.

70. Телефоны аварийных служб:

«101» — служба МЧС;

«103» — скорая медицинская помощь;

«104» — аварийная газовая служба.

Обращаем ваше внимание, что другие материалы по охране труда и аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях вы можете скачать в разделе «Охрана труда ».

Безопасных методов работы.

1.2. Перед допуском к самостоятельной работе слесарь по обслуживанию тепловых сетей должен пройти подготовку по новой должности, которая включает в себя: стажировку, проверку знаний, контрольные противоаварийную и противопожарную тренировки. Допуск к самостоятельной работе оформляется распорядительным документом по структурному подразделению.

1.3. Стажировка слесаря проводится под руководством ответственного обучающего лица. Допуск к стажировке оформляется распоряжением начальника участка. Продолжительность стажировки составляет от 2 до 14 смен.

1.4. После окончания стажировки слесарю проводится проверка знаний инструкций по технической эксплуатации, охране труда, пожарной безопасности, электробезопасности в комиссии предприятия.

1.5. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

— при переходе в другую организацию;

— в случае внесения изменений в производственные инструкции;

— по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей в случае выявления недостаточных знаний инструкций.

1.6. Слесарь должен знать:

— инструкцию по охране труда для слесаря по обслуживанию тепловых сетей,

— инструкцию по охране труда при земляных работах,

— инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом,

— инструкцию по содержанию и применению первичных средств пожаротушения,

— инструкцию о мерах пожарной безопасности в помещениях,

— инструкцию о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ,

— инструкцию по технической эксплуатации тепловых сетей,

— инструкцию по ликвидации технологических нарушений в тепловых сетях,

— инструкции предприятий-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, технологической оснастки, материалов,

— опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредные вещества в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека.

1.7. Инструктажи по охрана труда и пожарная безопасность с лесарь по обслуживанию тепловых сетей проходит в установленном на предприятии порядке:

1.7.1. Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности проводится при приеме на работу независимо от образования, стажа работы по данной профессии.

1.7.2. Первичный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте проводится со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора, заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ, при переводе из одного структурного подразделения в другое. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов работы.

1.7.3. Повторный инструктаж по охране труда слесарю проводится не реже одного раза в три месяца.

1.7.4. Внеплановый инструктаж проводится при:

— при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;

— при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;

— при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария ит.п.);

— по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;

— при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30 календарных дней, а для остальных работ — более двух месяцев);

— по решению работодателя (или уполномоченного им лица).

1.8. Слесарь, не прошедший своевременно проверку знаний или инструктажи по охране труда, не должен приступать к работе.

1.9. Слесарь проходит предварительный медицинский осмотр перед приемом на работу и периодический 1 раз в год.

1.10. Слесарь обязан проходить спецподготовку 1 раз в месяц в объеме не менее 20 % рабочего времени.

1.11. Слесарь обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режим труда и отдыха, установленные на предприятии:

— режим работы с 8-00 до 17-00

— перерыв на обед с12-00 до 13-00.

Возможно привлечение слесаря к сверхурочным работам согласно ТК РФ.

1.12. На слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

— падение с высоты,

— падение предметов и инструментов с высоты,

— движущиеся машины, механизмы,

— повышенная или пониженная температура воздуха, другие вредные климатические воздействия,

— повышенная влажность воздушной среды при работе в тепловой камере, траншее,

— повышенная температура воды в тепловой камере,

— загазованность рабочего места,

— наличие патогенных микроорганизмов в сточных и природных водах,

— тяжесть трудового процесса,

— напряженность трудового процесса,

— повышенный уровень шума и вибрации,

— недостаточная освещенность рабочей зоны,

— обрушение грунта при производстве земляных работ,

— воздействие потока (горячего), струи (горячей воды).

1.13. Согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» слесарю необходимо использовать:

— Костюм хлопчатобумажный 1 на год

— Жилет сигнальный 2-го класса защиты 1 на 2 года

— Ботинки или сапоги кожаные 1 пара на год

— Сапоги резиновые 1 пара на год

— Перчатки с полимерным покрытием 24 пары на год

— Каска защитная с подшлемником 1 на 2 года

— Очки защитные до износа

— Наушники противошумные до износа

— Средство индивидуальной защиты органов дыхания до износа

— Страховочная или удерживающая привязь до износа

— Самоспасатель СПИ-20, ПДУ-3 Дежурный

На наружных работах дополнительно:

— Костюм на утепляющей прокладке 1 на 3 года

— Жилет сигнальный 1 на год

— Подшлемник под каску утепленный 1 на 2 года

— Сапоги кожаные утепленные 1 пара на 3 года

— Перчатки с полимерным покрытием морозостойкие с утепляющими вкладышами 3 пары

1.14. Кроме перечисленных в таблице средств защиты, бригада слесарей при работе в тепловой камере должна быть обеспечена:

— газоанализаторами (для контроля содержания углекислого газа, метана, кислорода);

— шланговыми противогазами;

— аккумуляторными фонарями (или переносным освещением напряжением 12 В);

— вентиляторами;

— защитными ограждениями;

— дорожными знаками (при производстве работ в условиях дорожного движения), знаками и плакатами безопасности;

— крючками для открывания камер;

— переносными лестницами;

— наборами необходимых инструментов и приспособлений;

— при проведении огневых работ – защитными очками со светофильтрами;

— при проведении работ по гидропневмопромывке – наушниками или берушами.

1.15. Слесарь обязан:

— соблюдать требования настоящей инструкции;

— правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

— проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний, противоаварийные и противопожарные тренировки, спецподготовку, повышение квалификации;

— немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении своего здоровья;

— проходить обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр;

— знать правила и порядок поведения при пожаре;

— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;

— не допускать на рабочее место посторонних лиц;

— курить в специально отведенных местах;

— не допускать распития спиртных напитков в рабочее и нерабочее время на рабочих местах;

— уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве;

1.16. Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которым слесарь не обучен и не проинструктирован.

1.17. За нарушение требований настоящей инструкции слесарь несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Охрана труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы слесарь обязан:

— надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, надеть обувь и головной убор,

— получить задание у руководителя работ,

— предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний,

— при работе по распоряжению пройти целевой инструктаж по специфике выполняемых работ,

— при выполнении работ повышенной опасности ознакомиться с нарядом-допуском, определяющим безопасные условия труда, пройти целевой инструктаж у руководителя и производителя работ.

2.2. После получения задания слесарь обязан:

— подготовить необходимые средства индивидуальной и коллективной защиты и проверить их исправность,

— проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда,

— проверить исправность технологической оснастки средств подмащивания и инструмента, необходимых при выполнении работы,

— убедится в достаточной освещенности рабочего места,

— проверить наличие и укомплектованность медицинской аптечки.

2.3. Слесарь не должен приступать к выполнению работ при обнаружении нарушений требований охраны труда:

— неисправностях технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств индивидуальной защиты, инструмента, контрольно-измерительных приборов,

— недостаточной освещенности и загроможденности рабочего места и подходов к нему,

— истечении срока испытаний (технического осмотра) технологической оснасти, инструмента, приспособлений, средств защиты,

— неустойчивости откосов грунта или крепления стенок траншей.

2.4. Обнаруженные нарушения требований охраны труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это, слесарь обязан немедленно сообщить о них руководителю работ.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы слесарь обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена.

3.2. Все работы слесарь должен выполнять по распоряжению или по наряду-допуску (виды работ, производимых по наряду-допуску и распоряжению, указаны в утвержденных главным инженером «Перечне работ, выполняемых по наряду-допуску» и «Перечне работ, выполняемых по распоряжению»).

3.3. Выполнение работ слесарь должен производить в соответствии с производственными инструкциями и инструкциями по охране труда, монтажно-ремонтные работы производить по проектам производства работ (ППР), работу с подъемными сооружениями (ПС) – по технологическим картам (ТК).

3.4. Обходы, обслуживание и планово-предупредительные ремонты всего оборудования на закрепленном участке осуществляются бригадой слесарей по обслуживанию тепловых сетей.

3.5. Обходы тепловых сетей для контроля состояния оборудования тепловых сетей производятся согласно утвержденному графику: не реже 1 раза в 2 недели в течение отопительного сезона и не реже 1 раза в месяц в межотопительный период.

3.6. Тепловые камеры осматриваются не реже 1 раза в месяц.

3.7. Обходы тепловых сетей без спуска в подземные сооружения производятся бригадой, состоящей не менее чем из 2 –х человек, со спуском в подземные сооружения – согласно маршрутным картам бригадой, не менее чем из 3-х человек

3.8. При производстве работ в подземных сооружениях (тепловых камерах, подвальных помещениях и т.п.) слесарь обязан соблюдать требования безопасности в соответствии с: «Инструкцией по ОТ при работе в тепловой камере», «Инструкцией по охране труда при проведении работ в подземных сооружениях и емкостях».

3.9. Результаты обходов тепловых сетей заносятся в «Рапорт слесаря», а из него — в «Журнал учета обхода и осмотра тепловых сетей», при обнаружении дефектов – в «Журнал дефектов и неполадок оборудования».

При обнаружении дефектов оборудования, представляющих опасность для людей и целостности оборудования, бригада обязана принять меры к отключению оборудования.

3.10. При обходе тепловой сети и осмотре подземных камер бригада слесарей должна иметь набор необходимых инструментов, приспособлений, осветительных приборов, ключ для открывания люков камер, крючок для открывания камер, газоанализаторы и средства индивидуальной и коллективной защиты.

3.11. Пуск тепловых сетей, испытания тепловых сетей производятся по специальным программам, в которых предусмотрены необходимые меры безопасности.

3.12. Трубопроводы тепловых сетей заполняются водой температурой не выше 70 град.С под давлением, превышающим статическое давление заполняемой части тепловой трассы не более чем на 0,2 Мпа (2 кгс/см2).

3.13. Рабочие, наблюдающие за воздушниками в тепловой камере при заполнении тепловой сети, должны находится в стороне от фланцевых соединений. Воздушная арматура должна иметь отводы, направленные в сторону приямка. Расстояние от конца отвода до верха должно быть не более 50 мм.

3.14. Открывать и закрывать воздушники следует маховиками вручную. Применение для этих целей ключей и других рычажных приспособлений запрещается.

3.15. При гидропневматической промывке тепловых сетей и испытании тепловых сетей на расчетное давление, расчетную температуру системы потребителей и тепловые пункты должны быть отключены. Совместная гидропневматическая промывка тепловых сетей и систем теплопотребления запрещена.

3.16. Производство ремонтных, изолировочных и других работ во время гидропневматической промывки запрещено.

3.17. Нахождение посторонних лиц в зоне промывки тепловых сетей запрещено.

3.18. Трубопроводы, из которых сбрасывается водовоздушная смесь, на всем протяжении должны быть надежно закреплены. Места сброса воздушной смеси из промываемых трубопроводов необходимо оградить и не допускать приближения к ним посторонних лиц.

3.19. При использовании шлангов для подвода сжатого воздуха от компрессора к промываемым трубопроводам соединять их со штуцерами следует специальными хомутиками, на штуцерах должна быть насечка, предотвращающая сползание с них шланга. На каждом соединении должно быть не менее 2-х хомутиков. За прочностью и плотностью соединения шлангов со штуцерами следует вести наблюдение в течение всего времени промывки. Использование шлангов, не рассчитанных на требуемое давление, запрещается. Обратный клапан на воздухопроводе должен быть хорошо притерт и проверен на плотность.

3.20. Пребывание людей в тепловых камерах и каналах промываемого участка в момент подачи воздуха в трубопроводы запрещено.

3.21. Во время испытания тепловой сети на расчетные параметры должно быть организовано дежурство персонала в тепловых пунктах, системах потребителей и по всему испытываемому участку, особое внимание уделяется участкам, расположенным в условиях дорожного движения, пешеходных переходов и на которых имелись случаи коррозионного разрушения труб.

3.22. При проведении испытания тепловой сети запрещается:

— производить на испытываемом участке работы, не связанные с испытаниями;

— находиться и опускаться в камеры, каналы, туннели;

— располагаться против фланцевых соединений трубопроводов и арматуры;

— устранять выявленные неисправности.

3.23. Обходить камеры и траншеи необходимо по верху трассы.

3.24. Контроль состояния неподвижных опор, компенсаторов, арматуры, фланцев следует вести через люки, не опускаясь в камеру.

3.25. Одновременное проведение испытаний на расчетное давление и расчетную температуру запрещается.

3.26. Влезать в трубопровод для осмотра и очистки его от посторонних предметов разрешается только на прямолинейных участках длиной не более 150 м при диаметре трубопровода не менее 0,8 м. При этом должен быть обеспечен выход с обоих концов участка трубопровода. Имеющиеся на участке ответвления, перемычки, соединения с другими трубопроводами должны быть надежно отключены двумя последовательно расположенными задвижками или при неплотности отключающей фланцевой арматуры – заглушками, толщина которых должна соответствовать параметрам рабочей среды. Заглушки должны иметь хорошо видимые хвостовики. Разрешается отключение одной задвижкой трубопроводов по потокам, в которых рабочее давление не выше атмосферного и температура теплоносителя не более 45 град.С.

Работы в трубопроводах следует производить соблюдая требования безопасности, изложенные в «Инструкции по охране труда при проведении работ в подземных сооружениях и емкостях».

3.27. При разрыве трубопровода с обводнением грунта и растеканием горячей воды опасная зона должна быть ограждена, при необходимости выставлены наблюдающие, вывешены предупреждающие плакаты безопасности «Проход воспрещен», «Осторожно! Опасная зона», а в ночное время установлено сигнальное освещение.

3.28. Подлежащий ремонту участок трубопровода во избежание попадания в него пара или горячей воды должен быть отключен со стороны смежных трубопроводов и оборудования и дренажных и обводных линий. Дренажные линии или воздушники, сообщающиеся непосредственно с атмосферой, должны быть открыты.

3.29. Отключать трубопроводы необходимо двумя последовательно установленными задвижками. Между ними должно быть устройство, соединенное непосредственно с атмосферой. Допускается в отдельных случаях отключать ремонтируемый участок одной задвижкой, но при этом должно быть исключено парение (утечка) через открытый на время ремонта дренаж в атмосферу.

3.30. Перед началом ремонта с трубопроводов следует снять давление и освободить их от пара и воды, с электроприводов отключающей арматуры – снять напряжение, с цепей управления электроприводами – предохранители.

3.31. Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии. Запорная арматура открытых дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой, должна быть открыта. Запорная арматура дренажей закрытого типа после дренирования трубопровода должна быть закрыта. Между запорной арматурой и трубопроводом должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть обвязаны цепями и заперты на замок.

3.32. Приступать к ремонту трубопроводов при избыточном давлении в них запрещается.

3.33. При разболчивании фланцевых соединений трубопроводов ослабление болтов следует производить осторожно, постепенным открыванием гаек во избежание возможного выброса пароводяной смеси и в случае неполного дренирования трубопровода. При этом необходимо предотвратить выпадение из фланцев металлических прокладок и измерительных шайб и падение их вниз.

3.34. На всех фланцевых соединениях болты следует затягивать постепенно поочередно с диаметрально противоположных сторон.

3.35. При опробовании и прогреве трубопроводов пара и воды болты фланцевых соединений следует подтягивать при избыточном давлении не выше 0,5 Мпа (5 кгс/см2) сальники стальных компенсаторов – при давлении не выше 1,2 Мпа (12 кгс/см2) осторожно, чтобы не сорвать болты.

3.36. При добивке сальников компенсаторов и арматуры избыточное давление в трубопроводах должно быть не более 0,02 Мпа (0,2 кгс/см2) и температура теплоносителя не выше 45 град.С. При замене сальниковой набивки компенсаторов трубопровод должен быть полностью опорожнен.

3.37. Для подтягивания соединительных штуцеров контрольно-измерительной аппаратуры должны использоваться только гаечные ключи, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов при давлении не выше 0,3 Мпа (3 кгс/см2). Применение для этих целей других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается.

3.38. Перед подтягиванием следует проверить состояние видимой части резьбы, особенно на штуцерах воздушников.

3.39. При подтягивании резьбового соединения рабочий должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды или пара при срыве резьбы.

3.40. При демонтаже отдельных участков трубопроводов необходимо следить, чтобы оставшаяся часть трубопроводов находилась в устойчивом положении. Консольно свисающие концы трубопроводов должны опираться на временные стойки.

3.41. До монтажа трубопроводов необходимо проверить устойчивость откосов и прочность крепления траншей, в которые будут укладываться трубопроводы, а также прочность крепления стенок и требуемую по условиям безопасности крутизну откосов и траншей, вдоль которых должны перемещаться машины.

3.42. Перед опусканием труб и арматуры в колодцы и траншеи рабочие должны быть удалены из них.

3.43. Спускаться в камеры, траншеи и подниматься из них следует по стремянкам с перилами или приставным лестницам.

3.44. Земляные работы (рытье траншей, шурфовку) производить, соблюдая требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении земляных работ».

3.45. Во время работы экскаватора необходимо пользоваться для его закрепления только инвентарными упорами и находиться на расстоянии не менее 5 м от зоны действия экскаватора, очищать ковш только в опущенном состоянии.

3.46. При разборке изоляции наносить удары по стенкам трубопровода и оборудованию запрещается. Разбирать изоляцию необходимо в защитных очках в направлении только сверху вниз. Для предупреждения пылевыделения изоляцию следует увлажнять.

3.47. При производстве работ на высоте 1,3 м и более должны применяться инвентарные средства подмащивания. Работы на высоте необходимо производить в соответствии с «Инструкцией по охране труда при работе на высоте».

3.48. Заготовку и обработку труб производить на земле, выполнять эту работу на подмостях запрещается.

3.49. Трубы, плиты перекрытия, детали укладывать на земле горизонтально, прислонять их к стенам, ставить на бровку канала запрещается.

3.50. При ручной или механической обработке труб остерегаться порезов рук о края труб.

3.51. При работе гаечными ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, если ключи не соответствуют размерам гаек, запрещается пользоваться прокладками. Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку и не поджимать им гайку рывками.

3.52. При пробивании отверстий в стенах и перекрытиях зданий применять защитные очки.

3.53. При заделывании отверстий, расположенных над головой, голову держать в стороне от заделываемых отверстий.

3.54. Осмотр, опробование, продувку и испытание трубопровода выполнять по нарядам-допускам под непосредственным руководством мастера или руководителя работ.

3.55. При обнаружении разрыва трубы или повреждения стыка испытание трубопровода немедленно прекратить, давление сбросить и возобновить испытание только после устранения неисправности.

3.56. Для проверки совпадения болтовых отверстий на фланцах труб пользоваться монтажным ключом, специальным ломиком или оправкой. Проверять отверстия пальцами руки запрещается.

3.57. При укладке или подвеске тяжеловесных трубопроводных систем, оборудования, деталей необходимо применять средства малой механизации (лебедки, электротали) или автомобильный кран. Погрузочно-разгрузочные работы слесарь обязан выполнять, соблюдая требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ».

3.58. При работе с талями, тельферами проверить исправность тормозов и стропов пробным подъемом на небольшую высоту и опусканием груза.

3.59. Нахождение людей под устанавливаемым оборудованием, монтажными узлами трубопроводов до их окончательного закрепления запрещается.

3.60. При производстве огневых работ (сварки, газовой резке, работе с паяльной лампой) слесарь должен соблюдать требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении огневых работ».

3.61. Запрещается наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.

3.62. Допускается применение источников открытого огня для отогревания арматуры и трубопроводов воды и пара, если они расположены на открытом воздухе.

3.63. При обслуживании оборудования в местах, не имеющих достаточного освещения должны применяться переносные светильники напряжением не выше 12 В.

3.64. Очистку светильников и замену перегоревших ламп должен проводить электротехнический персонал.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения пожара на участке производства работ, слесарь должен:

— остановить работу,

— оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, при необходимости сообщить о возгорании в диспетчерскую;

— приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни. Если пожар угрожает жизни, то
покинуть рабочее место и находиться в зоне эвакуации.

4.2. В случае возникновения технических неисправностей на тепловой сети и их последствий:

— утечки воды,

— запарованности места производства работ,

— повышения температуры воздуха в камере свыше 32 0С,

— повышения уровня воды в камере выше 200 мм,

— угрозы обвала стенок траншеи,

— поступление газа в камеру, подвал, — необходимо прекратить работу и сообщить об этом руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей, возникших в процессе работы.

4.3. При несчастном случае на производстве:

— сообщить мастеру, руководителю подразделения, диспетчеру;

— организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

— принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

— сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы слесарь обязан:

— собрать инструмент, приспособления и убрать их в отведенное место,

— сложить заготовленные детали (трубы) в устойчивый штабель,

— провести уборку рабочего места.

По окончании работы в колодцах, резервуарах:

— проверить отсутствие в них людей, инструмента, приспособлений,

— закрыть люки,

— снять плакаты безопасности,

— убрать ограждения, дорожные знаки.

По прибытии в бытовое помещение:

— снять спецодежду, очистить ее и убрать на хранение в шкаф,

— вымыть руки и лицо водой с мылом, по возможности принять душ.

5.2. Обо всех неполадках, обнаруженных во время работы, сообщить руководителю работ или начальнику подразделения.

Скачать:

1.1. К выполнению обязанностей слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, прошедшие вводный и на рабочем месте инструктажи по охране труда.

1.2. Допуск к работе слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин оформляется приказом по предприятию после выдачи на руки удостоверения и настоящей инструкции.

1.3. Повторная проверка знаний слесаря проводится комиссией:

периодически, не реже одного раза в 12 месяцев;

при переходе с одного предприятия на другое;

по требованию лица, ответственного по надзору, или инспектора Госгортехнадзора.

Слесарь, допущенный к самостоятельной работе по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин, должен знать:

• производственную инструкции;
• инструкции по охране труда;
• назначение, устройство и принцип действия всех механизмов обслуживаемой техники и инструкции по техническому обслуживанию и ремонту;
• знать основные источники опасностей, в том числе механические, электрические, гидравлические, а также применять на практике способы защиты от них;
• знать и уметь выявлять визуально-измерительным контролем основные дефекты и повреждения металлических конструкций, механизмов, ограничителей, указателей, регистраторов и систем управления ПС;
• знать и уметь выполнять наладочные работы на ПС;
• уметь применять на практике технологии ремонта и восстановления узлов и деталей ПС;
• знать и уметь применять для выполнения монтажа (демонтажа) ПС такелажные и монтажные приспособления, грузоподъемные механизмы, стропы, соответствующие по грузоподъемности массам монтируемых (демонтируемых) элементов;
• уметь применять установленный порядок обмена условными сигналами между работником, руководящим монтажом (демонтажом), и остальным персоналом, задействованными на монтаже (демонтаже) ПС. Соблюдать практическое требование, что все сигналы во время выполнения монтажа (демонтажа) подаются только одним работником (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала “Стоп”, который может быть подан любым работником, заметившим опасность;
• иметь документы, подтверждающие прохождение, в установленном порядке, профессионального обучения по соответствующим видам деятельности рабочих специальностей;
• знать основные схемы строповки грузов (при выполнении обязанности стропальщика) и методы проведения испытаний ПС;
• знать и соблюдать требования эксплуатационных документов;
• основные причины неполадок и аварий в механизмах, уметь находить и устранять их;
• технологический процесс ремонта, сборки и монтажа механического оборудования;
• методы и приемы выполнения слесарно-монтажных работ;
• назначение, устройство, конструкцию, правила подбора и применения рабочих, измерительных и слесарно-монтажных инструментов, обращение с ними и правила хранения;
• ассортимент и назначение смазочных материалов, применяемых для смазки механического оборудования;
• способы оказания пострадавшим первой медицинской помощи, место нахождения медицинской аптечки;
• сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

1.5. При использовании для ремонтных целей грузоподъемных машин, управляемых с пола, слесарь-ремонтник должен пройти специальный инструктаж с последующей проверкой навыков по управлению машиной и обвязке (зацепке) грузов в установленном порядке.

1.6. Обо всех авариях и несчастных случаях необходимо сообщить ответственному за проведение работ.

1.7. При получении новой (незнакомой) работы слесарь должен требовать от мастера дополнительного инструктажа.

1.8. Во время работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других.

1.9. Во время работы следует выполнять режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается в специально отведенных местах.

1.10. При проведении работ на слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: производственный микроклимат, шум и вибрация от работающих механизмов, пары горюче-смазочных материалов.

1.11. Слесари должны быть обеспечены спецодеждой: костюмом хлопчатобумажным, рукавицами брезентовыми. На наружных работах зимой дополнительно: курткой хлопчатобумажной на утепленной прокладке.

1.12. Не разрешается включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки, механизмы и электроприборы, работы на которых вам не поручены администрацией.

1.13. Не допускается прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам, клеммам и другим токоведущим частям, открывать дверцы электрораспределительных шкафов и снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования.

1.14. Если электрооборудование неисправно, следует вызвать электромонтера. Самому устранять неисправности не разрешается.

1.15. В случае поражения человека электрическим током необходимо быстро отключить ту часть оборудования, к которой прикасается пострадавший. Если при этом пострадавший может упасть с высоты, следует предупредить или обезопасить его падение. В случае невозможности быстро отключить оборудование необходимо отделить пострадавшего от токоведущих частей.

1.16. При напряжении до 1000 В для отделения пострадавшего от токоведущих частей следует воспользоваться сухой тряпкой, доской, веревкой, одеждой или другим сухим, не проводящим тока материалом. Пользоваться металлическими, мокрыми предметами не разрешается. При необходимости следует перерубить или перерезать провода (каждый в отдельности) топором с сухой деревянной рукояткой или инструментом с изолированными рукоятками.

1.17. Лица, не выполняющие требований настоящей Инструкции, привлекаются к административной или уголовной ответственности.

Производственная инструкция для слесаря

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы необходимо привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развивающихся концов, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Не разрешается работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках).

2.2. Внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы.

2.3. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений. При работе применять только исправный инструмент:

гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоин; губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны, раздвижные ключи не должны быть ослаблены в подвижных частях; класть подкладки между губками ключей и головкой болта, а также удлинять рукоятки ключей с помощью труб и болтов или других предметов не разрешается;

слесарные молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, не косую и не сбитую, без трещин поверхность бойка, должны быть надежно укреплены на рукоятке путем расклинивания заершенными клиньями, не должны иметь наклепа;

рукоятки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность и быть сделаны из древесины твердых пород (кизила, бука, молодого дуба и т.п.);

ударные инструменты (зубила, крейцмейсеры, бородки, просечки, кернеры и др.) не должны иметь трещин, заусенцев, наклепа. Зубила должны иметь длину не менее 150 мм.

2.4. Переносить инструмент к рабочему месту разрешается только в специальной сумке или ящике.

2.5. Проверить освещение рабочего места, чтобы оно было достаточным и не слепило глаза. Пользоваться при работе местным освещением напряжением не выше 36 В.

2.6. При пользовании электрической лампой следует проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносной лампы допускается не выше 12 В.

2.7. При необходимости работать с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, проверить исправность основных деталей и узлов механизма подъема груза, а именно:

состояние крюка, отсутствие износа в его зеве свыше 10% первоначального сечения, отсутствие трещин, разогнутости, заедания в крюковой обойме и наличие шплинтовки или стопорения гайки крепления крюка в обойме;

состояние грузового каната (количество оборванных проволок на одном шаге свивки каната не должно превышать установленных норм);

работу тормоза механизма подъема груза (проверяется грузом, по массе равным или близким номинальной грузоподъемности данной машины при подъеме его на высоту 200-300 мм; при остановке на указанной высоте тормоз должен надежно удерживать груз, при сползании или проседании груза тормоз подлежит регулировке или замене);

работу ограничителя высоты подъема крюка (при подъеме крюка вверх он должен остановиться после нажатия на концевой выключатель);

работу кнопочного управления (все движения должны соответствовать надписям над кнопками), отсутствие заедания кнопок в гнездах и состояние видимого защитного заземления (тросика).

Примечание: Для работы с помощью ручной тали необходимо получить разрешение лица, ответственного за исправное состояние грузоподъемных машин.

2.8. Чистку, ремонт, осмотр находящегося в эксплуатации крана и его частей следует проводить только после его остановки и отключения от электропитания.

2.9. Работа около движущихся частей станков и механизмов разрешается после ограждения опасных мест.

Производственная инструкция для слесаря

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Следует выполнять только ту работу, которая поручена администрацией.

3.2. Обтирочный материал, используемый в процессе работы, следует собирать в специально установленные металлические ящики с крышками.

3.3. Не разрешается хранить на рабочем месте легковоспламеняющиеся материалы и обтирочный промасленный материал.

3.4. При запрессовке или распрессовке деталей с помощью кувалды и выколотки последнюю следует держать клещами или специальным захватом. Выколотка должна быть сделана из мягкого материала.

3.5. При рубке металла зубилом необходимо пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сеткой. Для защиты окружающих следует устанавливать предохранительные щитки.

3.6. При работе штабером второй конец его следует закрывать специальным футляром или ручкой.

3.7. При работе с паяльной лампой не разрешается:

применять горючую жидкость, не предназначенную для данной лампы;

заливать горючее в горящую лампу;

заливать горючее вблизи открытого огня;

закачивать в лампу воздух больше допустимого давления;

заливать горючее более чем на 3/4 емкости лампы.

При обнаружении неисправности (течи горючего, пропуска газа через резьбу горелки и т.п.) немедленно прекратить работу и заменить паяльную лампу.

3.8. При работе электроинструментом необходимо соблюдать следующие требования:

работать в резиновых перчатках и диэлектрических галошах или на диэлектрическом коврике;

не подключать электроинструмент к распределительным устройствам, если отсутствует надежное штепсельное соединение;

предохранять провод, питающий электроинструмент, от механических повреждений;

не переносить электроинструмент за провод, пользоваться для этого ручкой;

не производить замену режущего инструмента до полной его остановки;

при перерывах в работе или прекращении подачи электроэнергии выключить инструмент;

не работать с переносным электроинструментом на высоте более 2,5 м на приставных лестницах.

3.9. При проведении периодических осмотров грузоподъемных машин следует производить тщательную проверку состояния всех механизмов, грузовых канатов, крюковой подвески, металлоконструкций. Результаты осмотра и выявленные при осмотре дефекты следует занести в журнал периодических осмотров грузоподъемных машин.

3.10. При осмотре механизмов крана следует:

проверить штопорное крепление муфт, соединяющих валы электродвигателей, редукторов и др.; при обнаружении люфта устранить его; при износе шпонок заменить их;

при обнаружении ослабления болтового соединения половин соединительной муфты подтянуть ослабевшие гайки; при износе кожаных или резиновых колец у пальцев эластичных муфт поставить новые кольца;

не допускать продольного перемещения червяка в упорном подшипнике, вызывающего удары при пуске и остановке электродвигателя;

не допускать провертывания внешних колец шариковых подшипников в корпус подшипников и следить за тем, чтобы внутренние пальцы плотно сидели на шейке вала;

при обнаружении излома зуба любой шестерни механизма подъема, трещины во вращающихся деталях механизмов кранов (зубчатых колесах, блоках, тормозном шкиве, муфте и др.) прекратить работу крана до смены дефектной детали и сообщить об этом мастеру;

пробуя электротормоз, убедиться, остается ли хотя бы незначительный запас хода тяги электромагнита, а также прочно ли закреплены контргрузы на рычагах тормоза (в случае необходимости следует их укреплять цепочкой); при ослаблении тормозных тяг периодически, в зависимости от износа обкладок, подтягивать тяги;

при обнаружении даже небольших трещин или надрывов в тормозной ленте прекратить работу крана, сообщив об этом мастеру;

при значительном износе обкладки у колодок тормозов сменить изношенные обкладчики;

периодически, не реже одного раза в квартал, проверять крепление уравнительного неподвижного блока, а также состояние его оси;

следить, чтобы все доступные вращающиеся части механизмов грузоподъемной машины, такие, как зубчатые передачи, валы, храповики, звездочки, шпонки и пр., были закрыты ограждениями соответствующей конструкции;

следить за своевременной смазкой всех механизмов крана и отсутствием течи смазки из подшипников и редукторов;

регулярно производить осмотр фермы крана и рамы тележки.

3.11. К ремонту крана разрешается приступать только с разрешения ответственного лица.

3.12. Ремонт крана следует производить только на ремонтных площадках. Перед началом работ кран должен быть обесточен путем выключения рубильника главных троллейных проводов и поставки закороток. Кроме того, выключить рубильник в кабине крана. На рубильниках следует повесить запрещающие плакаты: “Не включать! Работают люди”.

3.13. Пробные включения крана во время ремонта и по окончании его допускается производить только с разрешения и в присутствии лица, ответственного за ремонт.

3.14. По окончании ремонта или технического обслуживания необходимо сделать соответствующую запись в журнале периодических осмотров крана.

3.15. Перед установкой на станок шлифовального круга необходимо убедиться в наличии на нем заводского клейма, на котором должно быть указано предельно допустимое число оборотов. Превышать предельно допустимое число оборотов не разрешается. Не допускается работать на шлифовальных кругах, имеющих трещины или другие дефекты.

3.16. При установке и креплении шлифовального круга на шпинделе следует соблюдать следующие меры предосторожности:

не допускать ударов по кругу;

применять зажимные диски (фланцы) одинакового размера;

устанавливать между зажимными дисками и камнем специальные прокладки толщиной не менее 1 мм;

следить, чтобы диаметр отверстия в камне был больше диаметра шпинделя на 0,51 мм.

3.17. После установки шлифовального круга необходимо:

проверить работу шлифовального круга на холостом ходу в течение 2-3 мин и убедиться в отсутствии биения камня и правильности балансировки шлифовального круга;

укрепить защитные кожухи;

проверить, чтобы круг начинал вращение плавно, без рывков.

3.18. Зазор между шлифовальным кругом и подручником должен быть не более 3 мм.

3.19. При работе на заточных станках не разрешается:

зачищать круг, касаться его руками;

открывать защитные кожухи вала, шпинделя, шкива, камня;

надевать, снимать и переводить ремень;

работать без защитного экрана или очков;

работать торцевыми поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ.

3.20. При работе необходимо следить, чтобы круг срабатывался равномерно. При образовании выбоин и уступов круг следует заменить.

Производственная инструкция для слесаря

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении неисправной работы электрифицированного, пневматического или другого инструмента необходимо отключить его от питающей сети и доложить об этом бригадиру или механику.

4.2. При несчастных случаях оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости отправить пострадавшего в лечебное учреждение.

При получении травмы немедленно прекратить работу, поставить в известность администрацию и обратиться за медицинской помощью.

4.3. При захвате вращающимися частями машин, стропами, траверсами, крючками и т.д. частей тела или одежды необходимо немедленно подать сигнал о прекращении работы. Не следует пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих.

4.4. При возникновении пожара необходимо:

прекратить работу;

отключить электрооборудование;

сообщить руководству и вызвать пожарную охрану;

приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.

5.2. Сообщить сменщику, бригадиру или мастеру о выполненной работе, имеющихся неполадках в работе, о принятых мерах и их устранении, и сделать соответствующую запись в журнале сменных слесарей.

5.3. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности принять душ.

5.4. Спецодежду повесить в специально предназначенный для этой цели шкафчик.

6. Ответственность.

Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъёмных кранов, обученный и аттестованный в установленном порядке, имеющий на руках производственную инструкцию, несёт ответственность за нарушение требований этой инструкции в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.