Общие правила пользования электро пневмо инструментом. Какие требования предъявляются к пневмоинструменту? меры безопасности при работе с пневмоинструментом
______________________________________________________
(полное наименование предприятия с указанием подчиненности)
УТВЕРЖДЕНО
Приказ _______________________
(должность работодателя и
_____________________________
наименование предприятия)
_________________ № _________
(число, месяц, год)
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________
ПРИ РАБОТЕ С РУЧНЫМ
ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ИНСТРУМЕНТОМ
Общие положения
1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.
1.2. Во время работы с ручным пневматическим инструментом (далее - пневмоинструмент) следует также руководствоваться инструкциями предприятий-изготовителей, а также ГОСТ 12.2.010-75 «Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности».
1.3. К работе с ручным пневматическим инструментом допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение по устройству ручного пневматического инструмента и безопасной его эксплуатации, имеют соответствующую квалификацию, прошли проверку знаний по охране труда и инструктаж на рабочем месте.
1.4. Основные вредные и опасные производственные факторы, действующие на рабочего при работе ручным пневматическим инструментом:
1.4.1. Повышенные уровни шума и вибрации.
1.4.2. Острые края, заусеницы и шершавость на поверхностях заготовок, инструменте и оборудовании.
1.4.3. Разлетающиеся части обрабатываемого материала.
1.4.4. Неисправность рабочего инструмента.
1.4.5. Физические перегрузки статического и динамического действия.
1.5. Рабочий, работающий с ручным пневматическим инструментом обеспечивается спецодеждой, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты согласно основной профессии.
1.6. В целях предотвращения вибрационного заболевания собственник, кроме внедрения различных виброгасителей (в зависимости от характера работ), должен следить за тем, чтобы работающие с пневматическим ручным инструментом выполняли под контролем медицинского персонала все приписанные профилактические мероприятия.
1.7. Весь пневматический инструмент должен быть инвентаризован, иметь на корпусе инвентарный номер и быть записан в специальной журнал, в котором отмечается его периодический осмотр.
1.8. Капитальный, планово-предупредительный, а также текущий ремонт следует проводить централизованно в соответствии с инструкцией завода-изготовителя инструмента.
Ремонт инструмента на рабочем месте запрещается.
1.9. Любой пневмоинструмент должен иметь паспорт, в котором указываются амплитуды вибрации, полученные при силе нажима 20 кгс; дата выпуска инструмента и отметки о всех видах ремонта.
1.10. Конструкция инструмента должна обеспечивать виброзащиту обеих рук рабочего.
1.11. Инструменты ударного действия должны иметь устройства, исключающие самовольный вылет рабочего инструмента при холостых ударах.
1.12. Шлифовальные машины, пилы и рубанки должны иметь ограждение рабочего инструмента.
1.13. Выхлопные отверстия в инструменте должны быть расположены таким образом, чтобы отработанный воздух не мешал работе рабочего.
1.14. На воздухоподводящем трубопроводе или гибком шланге на расстоянии не более З м от рабочего места должно быть расположено запорное приспособление или приспособление для дистанционного управления запорным краном.
1.15. Всем работающим с пневмоинструментом под расписку выдается инструкция по безопасной его эксплуатации.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы. Волосы спрятать под головной убор.
2.2. Получить задачу от руководителя работ.
2.3. При работе:
2.3.1. C вращающимся инструментом (ключами гайковертами, сверлами, буром, абразивом и прочее) - не допускать свисающих концов спецодежды.
2.3.2. С ударным инструментом (молотком, зубилом и другим) - надеть защитные очки, а также мягкие рукавицы с двойной прокладкой по ладонной поверхности.
2.3.3. Лежа, опираясь на локоть или колено - надеть налокотники и наколенники.
2.3.4. На высоте - подготовить предохранительный пояс, пользоваться им на протяжении всей работы (место крепления пояса указывает руководитель работ).
2.3.5. Внутри любых сосудов (котлы, цистерны) во время их клепания, ожидание и других операций с значительным шумом - надеть противошумные наушники.
2.4. Осмотреть рабочее место, убрать посторонние предметы, освободить проходы.
Если пол на рабочем месте скользкий или мокрый (залитый маслом, водой), необходимо посыпать его песком, опилками.
2.5. Убедиться в достаточной освещенности рабочей зоны.
2.6. Проверить и убедиться в том, что:
2.6.1. Воздушные резиновые шланги без повреждений, надежно закреплены на штуцере, штуцеры имеют исправные грани и резьбы, обеспечивающие крепкое и плотное присоединения шланга к пневматическому инструменту и воздушной магистрали.
2.6.2. Присоединение шлангов к пневматическому инструменту и соединения шлангов между собою выполнен достаточно крепко и с помощью штуцеров или ниппелей с исправной резьбой (кольцевыми виточками) и стягивающими хомутами.
Не разрешается применять провод или электропровод для закрепления шлангов на штуцерах или ниппелях.
2.6.3. Вставной инструмент (сверла, отвертки, ключи, зенкера и прочее) правильно заточен и не имеет трещин, выбоин, заусениц и других дефектов, а хвостовики этого инструмента равные, без скосов, трещин и других повреждений, плотно подогнаны и правильно центрированы; хвостовик вставного инструмента ударного действия (зубила, обжимки и прочее) имеют четкие грани и входят в буксу без молотка.
Набор вставных инструментов должен храниться в переносном ящике.
2.6.4. Пневматический инструмент смазан; корпус инструмента без трещин и других повреждений; клапан включения инструмента легко и быстро открывается и закрывается и не пропускает воздух в закрытом положении; конус шпинделя сверлильной машины не имеет колдобин; абразивный круг на шлифовальной машине надежно ограждены защитным кожухом.
2.6.5. Пневмозубило, пневмомолоток имеют устройство, исключающее обратный вылет инструмента.
2.7. В случае выявления неисправности пневмоинструмента, шланга, вставного инструмента необходимо сообщить об этом руководителю работ.
Работать неисправным инструментом, а также самому разбирать, регулировать и ремонтировать его запрещается.
3. Требования безопасности во время выполнения работы
3.1. Перед присоединением шланга к инструменту необходимо выпустить конденсат из воздушной магистрали.
Кратковременным незначительным давлением продуть шланг сжатым воздухом, предварительно присоединив его к сети.
Струю воздуха направлять только вверх; направлять струю воздуха на людей, на пол или на оборудование запрещается.
Присоединяя шланг к воздушной магистрали, надо убедиться в надежности закреплении его на штуцере.
3.2. Со шлангом необходимо обращаться осторожно; не допускать его пережатия, запутывания, пересечения с тросами, электрокабелями или ацетиленовыми и кислородными шлангами.
Размещать его следует так, чтобы была исключенная возможность наезда на него транспорта и прохода по нему людей.
3.3. Подключение шланга к сети и к инструменту, а также его разъединение выполнять только при полностью закрытом вентиле на воздушной магистрали.
3.4. Необходимо следить за тем, чтобы не было истечения воздуха в местах присоединения шланга.
3.5. В случае прекращения подачи воздуха или перерывах в работе, необходимо перекрыть вентиль на воздушной магистрали и внутри вставного инструмента, а на сверлильных машинах, кроме того, перевести пусковую муфту в нерабочее положение.
3.6. В случае обрыва шланга, при проверке или замене вставного рабочего инструмента необходимо перекрыть вентиль на воздушной магистрали.
Прекращение подачи сжатого воздуха путем перегиба шланга запрещается.
3.7. Не допускается бросать пневмоинструмент, подвергать ударам; его необходимо защищать от загрязнения, не оставлять без присмотра и систематически смазывать специальным маслом.
3.8. Во время переноса пневматического инструмента необходимо держать его за рукоятку корпуса, а шланг - свернутым кольцом.
Не допускается переносить пневмоинструмент, держа его за шланг ли за вставной инструмент.
3.9. Рабочее включение воздуха выполняется только после установки ударного инструмента в рабочее положение (например, чтобы обжиматель был прижат к заклепке, зубило приставлено к поверхности изделия и прочее). Нажим рабочего инструмента выполнять плавным постепенным усилием.
3.10. Применять вставной инструмент с хвостовиком, только соответствующим размерам втулки ствола.
Применение подбоев (заклинивание) или наличие люфта во втулке не допускается.
3.11. Во время работы пневматическим молотком держать его надо за корпус (ствол); нельзя держать его за вставной инструмент.
Необходимо следить за тем, чтобы молотки были обеспечены приспособлением, не допускающим вылета бойка.
3.12. Во время рубки, клепания и других подобных работах, если возможен отлет частиц металла, необходимо пользоваться защитными очками или маской с безосколочным стеклом и устанавливать переносные оградительные щиты, чтобы рядом работающие не получили травм.
3.13. Во время работы тяжелым пневматическим молотком, шлифовальной машиной или гайковертом их необходимо подвешивать на пружинном балансире или специальной подвеске.
3.14. Обрабатываемые изделия необходимо устанавливать стойко на рабочих столах или других приспособлениях способом, предусмотренным технологией, исключающей любое смещение во время работы.
Обрубать, сверлить, затачивать изделия (детали), которые находятся в свободно подвешенном состоянии, удерживать их руками запрещается.
3.15. При работе пневмоинструментом стоять на обрабатываемом изделии запрещается.
3.16. При появлении на рабочем месте вибрации, вызванной работой пневмоинструмента, следует применять резиновые, войлочные маты.
3.17. Не разрешается работать возле неогражденных или незакрытых люков и проемов, а также с переносных лестниц, стремянок и незакрепленных подставок.
3.18. Во время зачистки инструмента на наждачном точиле необходимо пользоваться защитным экраном; необходимо следить за тем, чтобы зазор между наждачным кругом и пособием не превышал 3 мм.
3.19. Смазывать пневмоинструмент необходимо не реже трех раз в смену.
3.20. Во время работы пневмотурбинной машинкой запрещается:
3.20.1. Включать рабочий ход свободно лежащей машинки.
3.20.2. Оставлять машинку без присмотра включенной в сеть воздуховода даже на короткое время.
3.20.3. Снимать защитный кожух, держать руки вблизи вращающегося инструмента.
3.20.4. Бросать машинку.
3.20.5. Работать боковой поверхностью абразивного круга, применять рычаги для усиления нажима абразивного круга на обрабатываемую деталь.
3.20.6. Самостоятельно править абразивный круг.
3.20.7. Заменять рабочий инструмент при наличии в шланге сжатого воздуха.
3.20.8. Снимать из машинки средства виброзащиты и управления рабочим инструментом.
3.21. Требования во время работы пневматическим молотком, зубилом, трамбовкой.
3.21.1. Во время работы с пневматической трамбовкой необходимо быть осторожным, не ставить ноги в опасную зону.
3.21.2. Во время рубки, клепания необходимо устанавливать защитные щиты, работать в защитных очках.
3.21.3. Выбивая вырубленную заклепку необходимо предупредить подручного, чтобы он отошел в сторону.
Перед заклепыванием подать команду подручному "Держать заклепку!"
3.21.4. В случае прекращения подачи воздуха выключить пусковой курок и вытянуть боек.
3.23. Во время работы с пневматическим молотком, зубилом, трамбовкой запрещается:
3.23.1. Осматривать их при установленном инструменте и при не перекрытом магистральном вентиле.
3.23.2. Нажимать на курки при не установленном инструменте.
3.23.3. Отсоединять их от шланга, не закрывши вентиль на воздушной магистрали, а также соединять шланг под давлением.
4. Требование безопасности после окончания работы
4.1. Закрыть вентиль на воздушной магистрали, вынуть рабочий инструмент, отсоединить шланг от пневмоинструмента и сети.
4.2. Протереть и смазать пневматический и рабочий инструмент.
4.3. Свернуть шланг в кольцо и вместе с инструментом положить в отведенное для них место.
4.4. Привести в порядок рабочее место, собрать детали, убрать отходы.
4.5. Привести в порядок спецодежду, средства индивидуальной защиты и положить в отведенное дня их место.
4.6. Помыть руки, лицо с мылом; при возможности принять душ.
4.7. Доложить руководителю обо всех недостатках, имевших место во время работы.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
5.1. Ситуация, которая может привести к аварии или несчастному случаю, возможна в случае: обрыва шлангов, повреждения воздухопроводов; падения обрабатываемых деталей; неисправности пневмоинструмента; отлета частей обрабатываемых деталей; вылета рабочего инструмента.
5.2. В случае возникновении такой ситуации немедленно прекратить работу, отключить пневмоинструмент от сети, перекрыть магистральный вентиль, огородить опасную зону, не пускать у нее посторонних лиц.
5.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.
5.4. Если имеются пострадавшие, оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь.
5.5. Оказание первой медицинской помощи.
5.5.1. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.
При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.
5.5.2. Первая помощь при ранении.
Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.
Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.
5.5.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.
При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.
При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.
При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждение спинного мозга.
При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха.
5.5.4. Первая помощь при тепловых ожогах.
При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.
При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.
При ожогах второй степени (пузыре) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ним марганцевым раствором.
При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.
5.5.5. Первая помощь при кровотечении.
Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:
5.5.5.1. Поднять раненную конечность вверх.
5.5.5.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом).
5.5.5.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.
5.6. Если произошел пожар, следует вызвать пожарную часть и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.
5.7. Во всех случаях выполнять указания руководителя работ по устранению последствий аварийности ситуации.
________________________ ________________ _________________
(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)
подразделения
/организации/ - разработчика)
СОГЛАСОВАНО:
Руководитель (специалист)
службы охраны
труда предприятия ______________ _______________
Юрисконсульт ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Главный технолог ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая инструкция
устанавливает требования охраны труда при работе с ручным
пневматическим инструментом.
1.2. К работе с ручным
пневматическим инструментом допускаются работники, прошедшие
медицинский осмотр, специальное обучение, аттестованные
квалификационной комиссией и получившие соответствующее
удостоверение, прошедшие вводный инструктаж по охране труда при
приеме на работу и первичный инструктаж на рабочем месте, а также
повторный и, при необходимости, внеплановый и целевой инструктажи
по охране труда.
1.3. В течение всей
рабочей смены следует соблюдать установленный в организации режим
труда и отдыха. Отдыхать и курить допускается только в специально
отведенных местах.
1.4. Работникам следует
выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ.
Не допускается поручать свою работу другим работникам и допускать
на рабочее место посторонних лиц.
1.5. На всех
пневматических инструментах следует нанести на корпус порядковый
номер с записью его в специальный журнал периодических осмотров
пневматического инструмента.
1.6. Все виды ремонта
пневматического инструмента следует производить централизованно в
соответствии с инструкцией завода-изготовителя инструмента.
1.7. Каждый
пневмоинструмент необходимо снабдить паспортом, в котором
указываются даты выпуска инструмента, отметки о производстве всех
видов ремонта, амплитуда вибрации.
1.8. На работника могут
воздействовать опасные и вредные производственные факторы: шум,
вибрация, неблагоприятные показатели производственного
микроклимата, пыль, движущиеся машины и механизмы, не огражденные
вращающиеся элементы оборудования.
1.9. Спецодежда,
спецобувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются
работникам согласно действующим нормам в соответствии с выполняемой
работой.
1.10. Работнику следует
соблюдать правила пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о
пожаре, места расположения средств пожаротушения и
уметь пользоваться ими. Не допускается использование
противопожарного инвентаря для хозяйственных целей, загромождение
проходов и доступов к противопожарному инвентарю.
1.11. При несчастном
случае следует прекратить работу, известить об этом руководство и
обратиться за медицинской помощью.
1.12. Работникам следует
соблюдать правила личной гигиены.
1.13. В случае
возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее
безопасным выполнением, следует обратиться к работнику,
ответственному за безопасное производство работ.
1.14. Работники, не
выполняющие требования настоящей Инструкции, несут ответственность
согласно действующему законодательству Российской Федерации.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. До начала работы
необходимо узнать у сменяемого работника обо всех неисправностях и
неполадках, имевших место во время работы и принятых мерах по их
устранению.
2.2. Надеть и привести в
порядок рабочую одежду, специальные виброзащитные рукавицы и
подготовить защитные очки. Не допускать свободно свисающих частей
одежды, заправить их, застегнуть обшлага рукавов. Волосы подобрать
под облегающий головной убор.
При работе с ударным
инструментом (молотком, зубилом и т.п.) необходимо надеть защитные
очки с безосколочными стеклами; а также антивибрационные
рукавицы.
При работе лежа, опираясь
на локти или на колени, надеть налокотники и наколенники.
При работе на высоте
надеть предохранительный верхолазный пояс и пользоваться им в
течение всей работы.
Во время работы внутри
сосудов (котлов, цистерн и т.п.) при их клепке, чеканке и других
операциях со значительным шумом надеть противошумные наушники.
2.3. Осмотреть рабочее
место, убрать мешающие работе предметы и освободить проходы.
2.4. Убедиться в
достаточном освещении рабочего места. При пользовании переносной
электролампой, проверить наличие на лампе защитной сетки,
исправность шнура и изоляционной резиновой трубки.
2.5. При каждой выдаче
пневмоинструмента следует проводить:
проверку комплектности и
надежности крепления деталей;
внешний осмотр: проверка
исправности кабеля (шнура), его защитной трубки и штепсельной
вилки.
2.6. Перед работой с
пневмоинструментом следует проверить:
надежность затяжки всех
резьбовых соединений;
отсутствие повреждений
воздушных резиновых шлангов, надежность их закрепления на штуцере
(штуцеры имеют исправные грани и резьбы, обеспечивающие прочное и
плотное присоединение шланга к пневматическому инструменту и к
воздушной магистрали);
прочность присоединения
шлангов к пневматическому инструменту и соединение шлангов между
собой, осуществляемое только с помощью штуцеров или ниппелей с
исправной резьбой (кольцевыми выточками) и стяжными хомутиками; не
допускается применение проволоки и электрического провода для
закрепления шлангов на штуцерах или ниппелях во избежание срыва
шланга;
правильность заточки
вставного инструмента (сверла, отвертки, ключи, зенкеры и т.п.),
отсутствие на нем трещин, выбоин, заусенцев и прочих дефектов;
хвостовики должны быть ровные, без скосов, трещин и других
повреждений, плотно пригнаны и правильно центрированы;
наличие на хвостовике
вставного инструмента ударного действия (зубила, обжимки и т.п.)
четких граней и возможность его вхождения в буксу молотка;
размещение набора вставных инструментов во время хранения в
переносном ящике;
качество сжатого воздуха,
подаваемого в инструмент, который должен иметь чистоту не ниже 5-го
класса;
наличие смазки
пневматического инструмента, отсутствие на его корпусе трещин и
других повреждений;
легкость и быстроту
открытия и закрытия клапана включения инструмента, отсутствие
пропуска воздуха в закрытом положении;
7.1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать неисправным пневмоинструментом или использовать инструмент не по прямому его назначению.
7.2. При работе с использованием пневмоинструмента следует учитывать ряд вредных и опасных факторов, к которым относятся:
Падение из-за потери устойчивости;
Шум и вибрация;
Недостаточная освещенность рабочего места;
Неисправный рабочий инструмент;
Отлетающие частицы обрабатываемого материала;
Разрыв шлангов.
7.3. Перед началом работы работник обязан:
Надеть полагающуюся ему исправную специальную одежду и специальную обувь, защитные очки или маску с небьющимися стеклами, беруши (наушники). Работники, занятые на работах с использованием ручного пневматического инструмента ударного действия, должны использовать виброизолирующие рукавицы. Суммарное время работы с пневмоинструментом, генерирующим повышенные уровни вибрации, не должно превышать 2/3 длительности рабочего дня.
Проверить исправность инструмента и приспособлений:
· комплектность, затяжку винтов, крепящих отдельные узлы и детали, наличие и чистота сетки фильтра и соединительного штуцера, исправность редуктора;
· исправность запорной арматуры на воздухоподводящем трубопроводе;
· исправность шлангов. Шланги не должны иметь повреждений. Присоединять шланги к пневматическому инструменту и соединять между собой необходимо только с помощью ниппелей или штуцеров и стяжных хомутов. Места присоединения воздушных шлангов к пневматическим инструментам, трубопроводам и места соединения шлангов между собой не должны пропускать воздуха;
· рабочая часть пневматического инструмента должна правильно заточена и не иметь повреждений, трещин, выбоин. Боковые грани инструмента не должны иметь острых ребер; хвостовик должен быть ровным, без скосов и трещин и во избежание самопроизвольного выпадения должен соответствовать размерам втулки, быть плотно пригнан и правильно центрирован. Применять подкладки (заклинивать) или работать пневматическим инструментом при наличии люфта во втулке запрещается;
· ручной ударный инструмент должен быть снабжен предохранительной защелкой или замком для предотвращения случайного выпадения рабочего инструмента из гильзы;
· проверить исправность инструмента на холостом ходу в течение 1-й минуты, безотказность работы пускового клапана. Клапан включения должен легко и быстро открываться и закрываться и не пропускать воздух в закрытом положении. Пусковое устройство ручного пневматического инструмента должно обеспечивать автоматическое перекрытие воздушного впускного клапана при снятии давления, создаваемого рукой оператора, быть размещено в удобном месте и так, чтобы до минимума снижалась опасность случайного пуска.
7.4. Ответственными лицами за исправное состояние пневматического инструмента являются лица, выдающие инструмент, а также рабочий его использующий.
7.5. Пневматический инструмент перед выдачей должен осматриваться лицом, его выдающим. Пневматический инструмент 1 раз в 6 месяцев должен разбираться, промываться, обнаруженные неисправности устраняться.
7.6. Надзор за техническим состоянием инструмента, за его обслуживанием, ремонтом, смазкой, регулировкой и контроль за параметрами шума и вибрации должен осуществлять специально выделенный для этого работник.
7.7. До присоединения шланга к пневматическому инструменту продуть воздушную магистраль, а после присоединения шланга к магистрали, продуть и шланг. Свободный конец шланга при продувке должен быть закреплен. Шланг должен быть размещен так, чтобы была исключена возможность случайного повреждения или наезда на него транспорта. Инструмент присоединяется к шлангу после прочистки сетки в футорке.
7.8. Подавать воздух к пневматическому инструменту следует только после установки в его рабочее положение (например, рабочая часть инструмента должна упираться в обрабатываемый материал). Работа инструмента вхолостую допускается только при его опробовании.
7.9.При работе пневматическим инструментом держать его за рабочую часть ЗАПРЕЩАЕТСЯ .
7.10.Нажим на пневматический инструмент должен осуществляться плавным постепенным усилием.
7.11.Переносить пневмоинструмент разрешается только за рукоятку. Использовать для этой цели шланг или рабочую часть инструмента ЗАПРЕЩАЕТСЯ .
7.12. При работе с ручным пневматическим инструментом необходимо следить за тем, чтобы выхлопы отработавшего сжатого воздуха не обдували руки работника и не производились в зоне дыхания работника, чтобы инструмент не работал на холостом ходу.
7.13. При эксплуатации ручного пневматического инструмента должны выполняться следующие требования:
Инструмент должен применяться по назначению, указанному в паспорте и инструкции завода-изготовителя;
Работы с инструментом должны производиться при устойчивом положении работника
Подключение рукавов к инструменту и воздуховоду, соединение рукавов между собой должно производиться с помощью штуцеров и ниппелей с исправной резьбой, а для крепления штуцеров к рукавам должны применяться стяжные хомуты;
Присоединение (отсоединение) рукавов к воздуховоду и инструменту должно производиться при закрытых запорных вентилях, установленных на воздухосборниках или отводах от основного воздухосборника;
При перерывах в работе или неисправностях необходимо отключить подачу воздуха к инструменту, перекрыть воздушный вентиль;
7.14. При работе с ручным пневматическим инструментом ЗАПРЕЩАЕТСЯ :
Присоединять и разъединять рукава до прекращения подачи воздуха;
Прокладывать рукава через проходы, проезды и дороги, в местах складирования материалов, скручивать и перегибать их;
Крепить соединения рукавов проволокой;
Устранять утечку воздуха путем забивки клина под хомут;
Присоединять инструмент к магистрали без запорной арматуры;
Работать пневматическим инструментом без средств виброзащиты и управления рабочим инструментом, а также без глушителя шума;
Работать пневматическим инструментом ударного действия без устройств, исключающих самопроизвольный вылет рабочей части при холостых ударах;
При работе пневматическим инструментом держать его за рабочую часть;
Исправлять, регулировать и менять рабочую часть инструмента во время работы при наличии в шланге воздуха;
Натягивать и перегибать шланги во время работы;
Допускать пересечение шлангов с тросами, электрокабелями;
Прекращать подачу воздуха путем переламывания рукава;
Работать с приставных лестниц, а также одновременно в двух или более ярусах по одной вертикали без соответствующих предохранительных устройств;
7.15. При возникновении неисправности следует немедленно прекратить доступ сжатого воздуха к пневматическому инструменту (закрыть запорную арматуру), прекратить работу и сдать инструмент в ремонт.
7.16.В случае разрыва шлангов, необходимо работу прекратить, перекрыть воздух и устранить неисправность.
Похожая информация.
Перед началом эксплуатации всегда внимательно читайте инструкцию. Вспомните золотое правило: «Незнание закона не освобождает от ответственности». Так и здесь, нарушение правил эксплуатации влияет на преждевременный выход оборудования из строя и, как следствие, ведет к лишним потраченным нервам и деньгам, а если не повезет, то и к травмам. Чтобы этого избежать, не поленитесь изучить руководство по эксплуатации и технику безопасности.
Что такое пневмолиния или, как ее иногда называют,пневмоситемаpan
По сути - это набор основных пневматических элементов, при помощи которых работает приобретенный Вами пневматический инструмент . В него входят:
- Воздушный компрессор – устройство вырабатывающее сжатый воздух, необходимый для работы пневмоинструментов. Запомните золотое правило: при организации работ, компрессор подбирается в последнюю очередь, после того, как Вы определились с количеством и видом пневматических инструментов. Зная суммарное потребление сжатого воздуха, Вы можете оптимально подобрать компрессор, тем самым, с одной стороны не переплачивая за то, что Вам никогда не понадобится, а с другой стороны –максимально грамотно используя ресурс устройства. Процесс подборки компрессора – это занимательный процесс, особенно, если Вы раньше с ним не сталкивались. Желательно для помощи обратиться к опытному консультанту, который поможет грамотно подобрать такое нужное и важное устройство. Не стоит забывать, что к основным операциям по обслуживанию компрессора относятся следующие:
- своевременная замена масла (если компрессор масляный)
- слив конденсата (для этого, внизу ресивера (емкости для накопления сжатого воздуха) имеется специальный кран). Помните, чем выше температурные перепады, тем больше влаги образуется в ресивере.
- чистка или замена воздушных фильтров . Чем больше пыли у Вас на производстве, тем чаще нужно это делать.
- периодическая чистка воздухом самого компрессора от пыли. Это позволяет уменьшить перегрев и, как следствие, увеличить ресурс аппарата.
- Гибкий шланг – элемент пневмосистемы, по которому осуществляется передача сжатого воздуха. Если подыскать аналогию, то шланг играет такую же роль в работе пневматического инструмента, как и шнур питания электроинструмента. При всем многообразии выбора, перед покупкой желательно проконсультироваться у продавца, чтобы подобрать шланг оптимально соответствующий Вашим условиям эксплуатации.
- Влаго-маслоотделительный (влаго-маслоотделитель) – устройство, позволяющее минимизировать попадание в инструменты конденсата, эмульсии (смеси воды и масла), различных примесей (пыль, ржавчина из компрессорного ресивера и т.д.). Во время эксплуатации фильтров не забывайте сливать накопившуюся смесь и своевременно менять или промывать (зависит от конкретного фильтра) фильтрующий элемент. Иногда, в определенных условиях эксплуатации (большие температурные перепады, сквозняки и т.д) фильтра не в состоянии на 100% обеспечить удаление всей влаги, в этом случае стоит задуматься о установке осушителя. Это такое устройство, в котором происходит искусственное удаление влаги из воздуха. Если Вы, по каким-то причинам, решите, что влаго-маслоотделительные фильтры явно лишние в Вашей линии, то помните, что все, что выйдет из компрессора немедленно попадет в Ваши инструменты. Одно из основных правил успешной безремонтной эксплуатации пневмоинструментов гласит: воздух на входе в инструмент должен быть чистым и сухим. И затем, при необходимости, смазываемым. А для этого служит следующий элемент пневматической системы:
- Маслораспылитель (лубрикатор) – устройство, обеспечивающее автоматическую смазку инструментов. Этот элемент пневматической линии устанавливается после всех фильтров и служит для подачи в чистый и сухой воздух (который мы имеем на выходе фильтров) требуемого количества специального масла, предназначенного для смазки пневматических инструментов. О том, нужно смазывать или нет конкретный пневмоинструмент, вы можете узнать в инструкции по эксплуатации инструмента. Например, краскопульты не смазываются (Вы же не хотите, чтобы краска мешалась с маслом), а вот практически 99% забивных инструментов нуждаются в масле. Если Вы используете инструменты время от времени или работаете ими на выездных объектах, то маслораспылитель можно не ставить. При этом смазка инструментов осуществляется ручной масленкой прямо во входной штуцер. О количестве масла, необходимого для разовой смазки и о периодичности этой операции Вы сможете узнать в руководстве эксплуатации инструмента. Согласно практики, более 90% поломок пневмоинструментов происходят из-за отсутствия смазки. Помните про это. Кстати, для смазки инструментов используется только специальное масло. Применение других видов масел категорически недопустимо, так как это обычно сильно увеличивает количество поломок.
- Фитинги. Пожалуй, самые интересные элементы пневматической системы. При их помощи можно собрать любую пневматическую линию используя всего лишь стандартные элементы. Работа это интересная, чем то схожа с собиранием конструктора, только для взрослых. Ну а какой мужчина не хочет хоть на немного окунуться в детство? Фитингов существует превеликое множество, поэтому напомню, чтобы правильно нарисовать рабочую схему и подобрать для нее необходимые элементы, лучше все-таки обратиться к специалистам.
Как грамотно организовать рабочее место?
В первую очередь Вы должны четко представлять, какие инструменты Вам понадобятся для работы, и где они будут располагаться. То есть, продумать состав и расположение пневмооборудования. После этого Вы можете сами (или с привлечением специалистов) рассчитать необходимое количество воздуха и давление, которое Вам понадобиться для бесперебойной работы. Следующим шагом будет подбор компрессора, с учетом потребления воздуха одновременно работающих инструментов и расстояния между ними и компрессором. Затем Вы приступаете к рисованию схемы подключения, в которой должна быть учтена каждая мелочь, каждый элемент. В идеале, если схема пневмолинии составлена грамотно, ее монтаж происходит за считанные часы. При рисовании схемы Вам предстоит выбрать, какой вид пневмолинии Вы хотите использовать: линейную или закольцованную.
Линейная пневмолиния. В этом случае все строится вдоль так называемой магистрали: шланга более толстого сечения, от которого идут отводы непосредственно к рабочим местам. Основной плюс этой схемы: дешевизна и простота. Основной недостаток: при неправильной организации линии последние инструменты, находящиеся дальше всего от компрессора, могут работать некорректно (воздушное голодание).
Закольцованная пневмолиния. Лишена недостатоков линейной схемы. В этом случае магистраль имеет форму кольца, к которому подключается компрессор. При таком подключении воздушное голодание инструментов отсутствует, однако линия получается более дорогостоящая и сложная.
Выбрав схему, просчитав все воздушные элементы и закупив их, можно приступать к монтажу.
Что нужно делать, чтобы работа была безопасной?
Любой инструмент, не только пневматический, может являться потенциально опасным и причинить травмы, особенно если не соблюдать элементарных требований безопасности и не подключать мозг. Помните выражение про обезьяну с гранатой? Особенность пневматического инструмента в том, что во время работы он находится под давлением, а если инструмент еще и забивной (степлер , шпилькозабивной , штифтозабивной или гвоздезабивной), то энергии этого инструмента должно быть столько, чтобы без проблем забивать крепеж в деревянную или даже металлическую поверхность.
Первое, что Вы должны сделать перед началом работ – ознакомиться с инструкцией по безопасности. В конце концов, инструмент это всего лишь железо, а любая человеческая жизнь и здоровье намного ценнее его. Обязательно читайте надписи на инструментах. И всегда помните, что невыполнение правил техники безопасности резко увеличивает Ваши шансы получить травму.
Никогда не работайте с инструментами, если находитесь в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. И не допускайте к работе других лиц, если они ведут себя не адекватно или пьяны. Пожалуй, это тот момент, когда обезьяна уже вытащила чеку, но еще не отпустила спусковой рычаг гранаты.
Во время работы старайтесь использовать специальную одежду, средства защиты: защитные очки (чтобы пыль и прочие гадости не летели в глаза), комбинезоны, наушники или беруши (особенно, если вы работаете рядом с шумным компрессором), респираторы или маски (если работаете на пыльном производстве со шлифмашинами или краскопультами), перчатки (чтобы не повредить кожу рук). В некоторых случаях используйте каску, особенно если ведете монтажные работы на объектах. Длинные волосы желательно спрятать под шапку или платок. Снимите все ювелирные украшения. Производство – не вечеринка для друзей. Старайтесь не пренебрегать защитой, не зависимо от того, работаете ли вы дома или на производстве.
Ни в коем случае не направляйте забивные инструменты на людей, не зависимо от того, есть там крепеж или нет (вспомните пословицу: «палка раз в год стреляет»), не просовывайте пальцы под вращающиеся или двигающиеся узлы инструмента. Если не работаете инструментом, то уберите палец от курка или пусковой кнопки во избежание неприятностей. Старайтесь не терять контроль над окружающей обстановкой и над самим инструментом.
Храните инструменты в надлежащем месте, сухом и чистом. Не разрешайте с ними играть детям или посторонним лицам. И не допускайте никого на свое рабочее место.
Применяйте инструмент только по назначению. Поверьте, забивать гвозди дрелью неудобно.
Используйте только тот крепеж или расходные материалы, которые подходят для данного вида инструмента и рекомендованы продавцом или производителем. Использование некачественных или несоответствующих материалов может привести к травмам.
Никогда не используйте кислород или другие бутылочные газы во избежание взрыва. Запомните, что для обеспечения работы пневмоинструментов существует компрессор.
Обращайте внимание на рекомендованные параметры давления. Не используйте при работе максимальное давление, так как это ведет к преждевременным поломкам инструментов и пневмосистемы, да и компрессору в пиковый момент приходится не сладко.
Периодически проверяйте надежность винтов и гаек, так как при эксплуатации возможно их ослабление. Не пользуйтесь инструментом, в котором отсутствуют какие-нибудь части.
Эксплуатируйте инструмент только при плюсовой температуре (от +5оС и выше) во избежание поломок, связанных с неправильной температурной эксплуатацией. Если все-таки необходимость в работе есть, обеспечьте обогрев компрессора и используйте специальную смазку для низких температур.
Всегда обслуживайте инструмент согласно инструкции. Своевременная смазка, чистка и обслуживание инструмента увеличивает его ресурс и уменьшает вероятность поломки.
Если инструмент вышел из строя или его работа не соответствует Вашим ожиданиям и требованиям, обратитесь к продавцу или в сервисную службу для устранения неисправностей.
Как правильно эксплуатировать инструменты, чтобы они служили долго и не доставляли лишних хлопот?
Напомню, что для максимального увеличения ресурса и уменьшения поломок, на вход пневматического инструмента должен поступать чистый, сухой и при необходимости смазанный воздух требуемого давления.
Перед началом работы проверьте герметичность всех шлангов и соединений, чтобы исключить утечки воздуха. Иначе снизится производительность инструмента, компрессор часть времени будет работать впустую, что только увеличит Ваши финансовые и другие эксплуатационные потери.
Если у Вас в пневмолинии отсутствует маслораспылитель, то перед началом работы не забудьте смазать инструмент. Для этого при помощи масленки закапайте во входной штуцер требуемое количество специального масла, предназначенного для пневмоинструментов. Использование других видов смазок не допускается. Проверьте состояние влаго-маслоотделительных фильтров пневмосистемы и воздушных фильтров компрессора. Не забудьте слить конденсат с неработающего компрессора.
Включите компрессор и убедитесь в отсутствии посторонних звуков во время его работы. Дождитесь, пока компрессор наберет давление (отрегулируйте требуемое выходное давление при помощи регулятора давления, контролируя его уровень по манометру). Подсоедините инструмент к шлангу и проверьте его в холостом режиме.
Если Вы работаете забивным инструментом, то перед подключением воздуха не забудьте зарядить инструмент необходимым крепежом. После подключения инструмента к системе протестируйте условия забивания на образце, при необходимости меняя давление в ту или иную сторону. Запомните, что оптимальный ресурс инструмента достигается при минимальном давлении, которое полностью удовлетворяет Вашим требованиям к забиванию крепежа. То есть, если у Вас крепеж забивается на нужную глубину при давлении 6 атм., то нет необходимости работать при более высоком давлении.
тарайтесь не разъединять шланги во время работы, так как сжатый воздух обладает определенной энергией. Не переносите инструменты держа их за шланг. Для этого ведь существует рукоятка.
Соблюдайте режим работы выбранного Вами инструмента. Индустриальное оборудование может непрерывно функционировать в течение рабочей смены, а вот профессиональное или бытовое требует плановых остановок. Для каждой модели есть свои рекомендации, например, 10 минут работы – 5 минут отдыха.
Следите за температурой окружающей среды. Использование компрессора и инструментов допускается при температуре от +5 градусов Цельсия и выше. Если Вам необходимо работать при более низких температурах, то вы обязаны обеспечить постоянный обогрев компрессора, не давая ему замерзнуть, а в инструментах использовать специальную низкотемпературную смазку.
Каждый пневмоинструмент спроектирован под определенный тип крепежа и использование другого типа либо некачественного крепежа может привести к преждевременной поломке инструмента. Обязательно выясните у продавца рекомендованный крепеж для Вашего инструмента.
Не следует применять инструменты в тех работах, для которых они не предназначены. Перед работой внимательно прочтите инструкцию по эксплуатации.
Заканчивая работу, первым делом выключите компрессор и только после этого отсоедините пневмоинструмент. Не забывайте чистить и своевременно смазывать оборудование.
Для хранения пневмоинструмента, насадок и шланга нужно отвести специальное место. Это может быть инструментальный ящик или пластиковый чемоданчик.
Как видите, что ничего сложного в работе с пневматическими инструментами нет. Достаточно правильно подготовить пневмосистему, соблюдать правила безопасности и бережно относиться к своему орудию труда. В этом случае Вам гарантирован качественный результат и долгий срок службы приобретенного оборудования.
Утверждаю
Первый заместитель
Министра труда
и социального развития
Российской Федерации
В.А.ЯНВАРЕВ
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С РУЧНЫМ
ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ИНСТРУМЕНТОМ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая Инструкция устанавливает требования охраны труда при работе с ручным пневматическим инструментом.
1.2. К работе с ручным пневматическим инструментом допускаются работники, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение, аттестованные квалификационной комиссией и получившие соответствующее удостоверение, прошедшие вводный инструктаж по охране труда при приеме на работу и первичный инструктаж на рабочем месте, а также повторный и, при необходимости, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда.
1.3. В течение всей рабочей смены следует соблюдать установленный в организации режим труда и отдыха. Отдыхать и курить допускается только в специально отведенных местах.
1.4. Работникам следует выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ. Не допускается поручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.5. На всех пневматических инструментах следует нанести на корпус порядковый номер с записью его в специальный журнал периодических осмотров пневматического инструмента.
1.6. Все виды ремонта пневматического инструмента следует производить централизованно в соответствии с инструкцией завода - изготовителя инструмента.
1.7. Каждый пневмоинструмент необходимо снабдить паспортом, в котором указываются даты выпуска инструмента, отметки о производстве всех видов ремонта, амплитуда вибрации.
1.8. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы: шум, вибрация, неблагоприятные показатели производственного микроклимата, пыль, движущиеся машины и механизмы, неогражденные вращающиеся элементы оборудования.
1.9. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются работникам согласно действующим нормам в соответствии с выполняемой работой.
1.10. Работнику следует соблюдать правила пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими. Не допускается использование противопожарного инвентаря для хозяйственных целей, загромождение проходов и доступов к противопожарному инвентарю.
1.11. При несчастном случае следует прекратить работу, известить об этом руководство и обратиться за медицинской помощью.
1.12. Работникам следует соблюдать правила личной гигиены.
1.13. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, следует обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ.
1.14. Работники, не выполняющие требования настоящей Инструкции, несут ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. До начала работы необходимо узнать у сменяемого работника обо всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы, и принятых мерах по их устранению.
2.2. Надеть и привести в порядок рабочую одежду, специальные виброзащитные рукавицы и подготовить защитные очки. Не допускать свободно свисающих частей одежды, заправить их, застегнуть обшлага рукавов. Волосы подобрать под облегающий головной убор.
При работе с ударным инструментом (молотком, зубилом и т.п.) необходимо надеть защитные очки с безосколочными стеклами, а также антивибрационные рукавицы.
При работе лежа, опираясь на локти или на колени, надеть налокотники и наколенники.
При работе на высоте надеть предохранительный верхолазный пояс и пользоваться им в течение всей работы.
Во время работы внутри сосудов (котлов, цистерн и т.п.) при их клепке, чеканке и других операциях со значительным шумом надеть противошумные наушники.
2.3. Осмотреть рабочее место, убрать мешающие работе предметы и освободить проходы.
2.4. Убедиться в достаточном освещении рабочего места. При пользовании переносной электролампой проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки.
2.5. При каждой выдаче пневмоинструмента следует проводить:
Проверку комплектности и надежности крепления деталей;
Внешний осмотр: проверка исправности кабеля (шнура), его защитной трубки и штепсельной вилки.
2.6. Перед работой с пневмоинструментом следует проверить:
Надежность затяжки всех резьбовых соединений;
Отсутствие повреждений воздушных резиновых шлангов, надежность их закрепления на штуцере (штуцеры имеют исправные грани и резьбы, обеспечивающие прочное и плотное присоединение шланга к пневматическому инструменту и к воздушной магистрали);
Прочность присоединения шлангов к пневматическому инструменту и соединение шлангов между собой, осуществляемое только с помощью штуцеров или ниппелей с исправной резьбой (кольцевыми выточками) и стяжными хомутиками; не допускается применение проволоки и электрического провода для закрепления шлангов на штуцерах или ниппелях во избежание срыва шланга;
Правильность заточки вставного инструмента (сверла, отвертки, ключи, зенкеры и т.п.), отсутствие на нем трещин, выбоин, заусенцев и прочих дефектов; хвостовики должны быть ровные, без скосов, трещин и других повреждений, плотно пригнаны и правильно центрированы;
Наличие на хвостовике вставного инструмента ударного действия (зубила, обжимки и т.п.) четких граней и возможность его вхождения в буксу молотка; размещение набора вставных инструментов во время хранения в переносном ящике;
Качество сжатого воздуха, подаваемого в инструмент, который должен иметь чистоту не ниже 5-го класса;
Наличие смазки пневматического инструмента, отсутствие на его корпусе трещин и других повреждений;
Легкость и быстроту открытия и закрытия клапана включения инструмента, отсутствие пропуска воздуха в закрытом положении;
Отсутствие забоин на конусе шпинделя сверлильной машинки;
Надежность ограждения абразивного круга на шлифовальной машинке защитным кожухом;
Наличие у пневмозубила-молотка устройства, исключающего обратный вылет инструмента.
2.7. Следует надежно присоединить пневмоинструмент к воздухоотводу и проверить его работу на холостом ходу.
2.8. Шлифовальные машины, пилы и рубанки должны иметь защитное ограждение рабочей части.
2.9. Зазор между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, а также между кругом и предохранительным козырьком не должен превышать 6 мм.
2.10. Зазор между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, следует соблюдать в пределах 5 - 10 мм. При работе съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.
2.11. Начинать работу шлифовальным пневмоинструментом допускается только с отбалансированным абразивным кругом. Подготовленный инструмент следует включать непосредственно перед опусканием шлифовального круга на обрабатываемый материал.
2.12. При подготовке гайковерта к работе следует установить амортизатор, подобрать сменную головку-ключ по завинчиваемой гайке или болту и с помощью штифта со стопорным кольцом присоединить ее к гайковерту. Затем следует установить необходимый момент затяжки гайки и болта, для чего повернуть дроссель до появления в прорези реверса соответствующей цифры, а также необходимое направление вращения сменной головки-ключа.
2.13. Перед установкой сверла в сверлильные инструменты конус шпинделя и хвостовик сверла необходимо очистить от загрязнений. Загрязнение конуса шпинделя не позволяет сверлу плотно войти в него, сверло будет установлено не по центру.
2.14. Рабочий инструмент, приспособления и вспомогательные материалы следует расположить в удобном для использования порядке и проверить их исправность.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Перед присоединением шланга к инструменту необходимо спустить конденсат из воздушной магистрали. Незначительным кратковременным давлением продуть шланг сжатым воздухом, предварительно присоединив его к сети. Струю воздуха следует направлять только вверх; направлять струю воздуха на людей, на пол или оборудование не допускается.
Присоединяя шланг к воздушной магистрали, следует убедиться в надежности закрепления его на штуцере.
3.2. Со шлангом следует обращаться аккуратно; не допускать его перегибов, запутывания, пересечений с тросами, электрокабелями, ацетиленовыми или кислородными шлангами. Размещать шланг так, чтобы была исключена возможность наезда на него транспорта и прохода к нему работников.
3.3. Подключение шланга к сети и к инструменту, а также его отсоединение производить только при полном закрытии вентиля на воздушной магистрали.
3.4. Следить за тем, чтобы не было утечки воздуха в местах присоединения шланга.
3.5. При прекращении подачи воздуха или при перерывах в работе даже на короткое время перекрыть вентиль на воздушной магистрали и вынуть вставной инструмент, а на сверлильных машинах дополнительно перевести пусковую муфту в нерабочее положение.
3.6. При обрыве шланга, проверке или замене вставного рабочего инструмента необходимо перекрыть вентиль на магистрали. Прекращать подачу сжатого воздуха путем переламывания шланга не допускается.
3.7. Не допускается бросать пневматический инструмент, подвергать его ударам, предохранять от загрязнения, оставлять без присмотра. Необходимо систематически смазывать его специальным маслом.
При неисправности инструмента, например, в случае пропуска воздуха в клапане, несрабатывании пускового курка, следует прекратить работу и сдать инструмент в кладовую для ремонта.
3.8. При переносе пневматического инструмента держать его за рукоятку корпуса, а шланг свернуть в кольцо. Не допускается перенос пневмоинструмента с удержанием его за шланг или за вставной инструмент.
3.9. Рабочее включение воздуха следует производить только после установки ударного инструмента в рабочее положение (например, чтобы обжимка была прижата к заклепке, зубило приставлено к поверхности изделия и т.п.).
Нажим рабочего инструмента следует осуществлять плавным постепенным усилием.
3.10. Применять вставной инструмент с хвостовиком, соответствующим размерам втулки ствола. Не допускается применение подкладок (заклинивание) или наличие люфта во втулке.
3.11. При работе пневматическим молотом следует держать его за корпус (ствол); не допускается держать молоток за вставной инструмент. Следует следить за тем, чтобы молотки были снабжены приспособлением, не допускающим вылета бойка.
3.12. При рубке, клепке и других подобных работах, при которых возможно отлетание частиц металла, необходимо пользоваться очками или маской с безосколочными стеклами и устанавливать переносные ограждающие щиты для защиты находящихся рядом или проходящих мимо работников от травм.
3.13. При работе тяжелым пневматическим молотком, шлифовальной машинкой или гайковертом следует подвешивать их на пружинном балансире или на специальной подвеске.
3.14. При работе с абразивным кругом не поднимать защитный экран. Если экран отсутствует, следует надевать защитные очки. Следить за тем, чтобы зазор между абразивным кругом и подручником не превышал 3 мм; при зазоре более 3 мм необходимо прекратить работу и сообщить об этом руководителю работ.
3.15. Обрабатываемые изделия следует устанавливать устойчиво на рабочих столах и других приспособлениях способом, предусмотренным технологией и исключающим какое-либо их смещение во время работы.
Обрубать, сверлить, затачивать изделия (детали), находящиеся в свободно подвешенном состоянии, а также удерживать их при выполнении таких работ руками не допускается.
3.16. При сверлении детали сверлильной машинкой в тисках следить, чтобы обрабатываемая деталь была прочно закреплена.
3.17. При выходе сверла из просверливаемой детали усилие нажима следует снизить до минимума.
3.18. Необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса сверла. Не допускается работа сверлами со сбитыми и свернутыми хвостовиками конусов.
3.19. Для удаления стружки из отверстий и от вращающегося режущего инструмента необходимо применять специальные крючки или щетки.
3.20. При сквозном сверлении перегородок следует убедиться в том, что на другой их стороне на пути сверла нет электропроводов, находящихся под напряжением.
3.21. Выбивать вставной инструмент из сверлильной машинки следует после ее установки в горизонтальное положение специальным клином и в сторону, безопасную для работника и окружающих.
3.22. Работать со сверлильным и другим вращающимся инструментом в рукавицах не допускается.
3.23. Не допускается держать руки вблизи вращающегося инструмента.
3.24. Работнику необходимо не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе, и не передавать пневматический инструмент даже на короткое время другому работнику без разрешения руководителя работ.
3.25. Приступая к работе в замкнутых пространствах, отсеках или в закрытых помещениях, следует проверить насыщенность воздуха вредными газами (ацетоном, парами масел, бензином и т.п.) и при их обнаружении потребовать от работодателя приведения рабочего помещения в пригодное для нормальной работы состояние.
3.26. При работе с ударным и рубящим инструментом необходимо использовать противошумные наушники или закрывать уши ультратонкой ватой, специальными заглушками.
3.27. При производстве вблизи рабочего места электросварочных работ необходимо потребовать у работодателя обеспечить ограждение рабочего места электросварщика переносными щитками или ширмами для защиты глаз и лица от действия ультрафиолетовых лучей или выдать работнику защитные очки со специальными стеклами.
3.28. При совместной работе с электросварщиком или газорезчиком следует остерегаться брызг расплавленного металла и пламени газовой горелки или резака.
3.29. Не допускается оставлять и раскладывать незакрепленными на высоте инструмент, крепежные материалы и другие предметы. Заклепки, гайки, болты, инструмент и другие предметы следует класть в специальные ящики.
3.30. При работе с ручным пневматическим инструментом не допускается:
Держать инструмент за рабочую часть или за рукав;
Присоединять и разъединять рукава до прекращения подачи в них воздуха;
