Лесопильное оборудование. Техника безопасности на ленточной пилораме Инструкция по охране труда на ленточной пилораме

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

1.1. К работе на лесопильных рамах могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работы, прошедшие инструктаж, обучение и про­верку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказа­нию первой доврачебной помощи и имеющие об этом специ­альное удостоверение.

1.2. К работе на лесопильных рамах допускаются
лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостове­рение на право работы.

1.3. Рабочие, совмещающие профессии, должны быть обу­чены безопасным приемам работы и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.

1.4. Инструкции. Рабочие должны знать правила внутреннего распо­рядка предприятия и их выполнять.

1.5. За рамщиком, приказом (распоряжением) по цеху или предприятию закрепляется определенная пилорама.

1.6. Работа на лесопильных рамах проводится в со­ответствии с утвержденной технологической картой или пла­ном организации работ.

Каждый рабочий должен быть ознакомлен с технологиче­ской картой работ в цехе переработки и выполнять во время ра­боты ее требования.

1.7. Рамщик, занятый управлением и обслуживанием лесопильной рамы, должен знать устройство и назначение всех агрегатов, отдельных узлов, а также правила эксплуата­ции и ухода за ними; правила обмена сигналами, установлен­ные на предприятии.

1.8. Работающий должен в период работы пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью, рукавицами, в случае совмещения профессии - защитной кас­кой, подшлемником и др.), выдаваемыми администрацией пред­приятия по установленным нормам.

2.Требования инструкции по охране труда по безопасности перед началом работы.

2.1. При заступлении на смену, приемке и подготовке лесопильной рамы и околорамного оборудования (бревнотаски, рамные тележки, рольганги, сбрасыватель бревен) к работе рамщик и его помощник обязаны проверить и убедиться в исправности и соответствии требованиям безопасности:

2.1.1. в лесопильных рамах должны быть ограждены: привод механизма подачи (посылочный механизм), кривошипно-шатунный механизм и дверцы ограждения привода в лесопильных рамах должны быть сблоки­рованы с тормозным и пусковым устройствами;

2.1.2. передние ворота лесопильной рамы должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы пуск был невозможен, если между не полностью закрытыми воротами и ее станиной будет оставаться зазор больше 10 мм;

2.1.3. верхний передний посылочный валец лесопильной рамы должен быть огражден: ограждение должно быть сблокировано с приводом посылочного механизма, просвет между полом и нижним подающим вальцем более 100 мм должен быть перекрыт решеткой, через которую могут проходить опилки и кора;

2.1.4. проемы между воротами и станинами лесопильных рам, а также проемы в самих воротах и станинах, через которые пильной рамой, могут быть выброшены куски древесины и осколки поломавшихся пил или через которые возможно случайное прикосновение к движущимся частям, должны быть надежно перекрыты листовой сталью или решет­кой жалюзи; для удобства обслуживания лесопильной рамы в необхо­димых местах ограждения проемов должны иметь открывающиеся и плотно запирающиеся двери;

2.1.5. отверстия в полу для шатунов (у двухшатунных) лесопильных рам деталей механизма подачи и рычагов управления должны быть закрыты листовой сталью толщиной не менее 5 мм с вырезами соответствую­щей конфигурации;

2.1.6. для предотвращения подбрасывания горбылей и боковых досок в конце распиловки бревна за лесопильной рамой должны применяться специальные приспособления в виде роликовых прижимов посредст­вом пневмогидропривода и других устройств.

2.1.7. каждая лесопильная рама, привод которой расположен в подвальном помещении должна быть оборудована двухсторонней светозвуковой, сигнализацией, конструкция которой обеспечивала бы автоматический ответ при всех закрытых сблокированных ограждениях.

2.1.8. тормоз лесопильных рам должен обеспечивать безотказное тор­можение при любом положении пильной рамки.

2.1.9. колеса рамных тележек должны иметь ограждения, расстояние между нижним краем ограждения колеса и рельсом не должна пре­вышать 3 мм.

2.1.10. бревнотаски для подачи бревен к лесопильным рамам должны иметь автоматические остановы и быть оборудованы механическими бревно-сбрасывателями;

2.1.11. площадка накопителя бревен со стороны лесопильной рамы долж­на быть ограждена барьером.

3.Требования инструкции по безопасности во время работы.

3.1. Установку (смену) постава пил, произво­дить в следующей последовательности:

3.1.1. отвести рамную тележку и зафиксировать ее в исходном положении;

3.1.2. поставить пильную рамку в крайнее верхнее положение и нало­жить тормоз;

3.1.3. у рам с неоткрывающимися воротами закрепить верхние подающие вальцы в верхнем положении с помощью специальных приспособлений;

3.1.4. на рамах с клиновым натяжением пил установить приставной экран-уло-витель;

3.1.5. удалить тупые пилы, установить новый постав подготовленных пил;

3.1.6. произвести затяжку пил последовательно по одной справа и слева, начиная от края постава к середине, придать пилам необходимое натяжение и растормозить пильную рамку. Переносить, снимать и устанавливать рамные пилы следует в рука­вицах. Для обеспечения безаварийной и безопасной работы на лесопильной раме и околорамном оборудовании необходимо строго соблюдать указания "Руководства" по эксплуатации лесорам и околорамного оборудования и требования настоящей инструкции, при этом необходимо учитывать, что на 4-х вальцовых лесопильных рамах допускается распиловка бревен не короче 3м;

3.1.7. для распиловки короткомерных бревен должны быть установлены дополнительные вальцы или другие приспособления, предотвращающие подбрасы - вание распиливаемых бревен;

3.1.8. распиловка кряжей короче 1,5 м должна производиться только на специальных 8-ми вальцовых (коротышевых рамах);

3.1.9. распиловка на лесорамах кряжей и брусьев короче 0,8 м, а также бревен с поперечными перепилами, гнилью, металлическими включениями, а также примороженных и обледенелых не допускается.

3.2. Перед каждым пуском лесопильной рамы и околорамного оборудования дать предупредительный сигнал и убедившись, что это не угрожает опасностью для окружающих, включить раму.

3.3. По достижении коленчатым валом заданного числа оборотов включить механизм с пониженной скорстью.

3.4. После пропуска 3-4 бревен остановить раму, произвести подтяжку пил, отрегулировать степень нажимного действия верхних подающих вальцов и включить раму на заданный режим пиления.

3.5. Пропускать через раму только такие бревна, диаметр комлевой части которых меньше ширины просвета пильной рамки.

3.6 При распиловке закомелистых и суковатых бревен необходимо уменьшить посылку, а крупные сучья и закомелистость заранее стесывать топором.

3.7.Подачу бревен в раму производить без ударов в торец распиливаемого бревна.

3.8. Рамщик должен следить за направлением бревна. Для направления распиливаемого бревна или бруса в направляющий аппарат необходимо пользоваться специальной металлической линейкой, а при застревании между пилами отходов древесины или других пред­метов следует остановить раму, и ударив с помощью специальной линейки-выкопотки застрявшие предметы, продолжить работу.

3.9. В процессе пиления необходимо следить, чтобы клещи рамной тележки надежно удержаивали, распиливаемое бревно, брус. Клещи могут быть разомкнутыми когда будет распилено не менее 2/3 длины бревна или бруса

3.10. Необходимо поддерживать нормальный ритм работы, не допускать чрезмерного скопления материалов, за рамой. В случае, остановки позадирамных станков и накопления возле них материалов больше, чем от трех распиленных бревен, лесопильная рама и впередирамное оборудование должны быть остановлены.

3.11. Открывать ворота лесопильной рамы разрешается только после полного прекращения движения пильной рамки, остановки бревнотаски и закрепления рамной тележки в переднем исходном положении.

3.12 Подтаскивать и переворачивать бревна и брусья, поправлять горбыли и доски, разрашается только специальными крючками.

3.13. Рамщик обязан остановить лесопильную раму и околорамное оборудование в случаях:

3.13.1. обрыва пил и засорения постава пил;

3.13.2. обнаружения металлических включений в распиливаемом бревне;

3.13.3. перегрева направляющих пильной рамки, появления дыма, запаха гари;

3.13.4. ухода от рамы даже на короткое время;

3.13.5. временного прекращения работы;

3.13.6. перерыва в подаче электроэнергии;

3.13.7. уборки, смазки, чистки лесорамы;

3.13.8. обнаружения неисправности или ненормальной работы (стуки шумы, вибрация);

3.13.9. необходимости подтягивания болтов, гаек и других соединений;

3.13.10. поломки защитных и предохранительных устройств;

3.13.11. прекращения тяги в приемнике эксгаустерной установки.

3.14. Работаощим на пилораме и околорамном оборудования по охране труда запрещается:

3.14.1. пускать песорамную раму без пил, со снятыми защитными ограждениями и предохранительными приспособлениями, при неработающей системе удаления опилок, оставлять работающую раму без присмотра;

3.14.2. переходить чзрез распиливаемое бревно или брус, опираться или садиться на них;

3.14.3. поддерживать руками или другими частями тела бревна, доски, горбыли при подбрасывании их пилами в процессе распиловки;

3.14.4. обрубывать сучья, стесывать закомелистость, скалывать лед с распиливаемого бревна;

3.14.5. находиться во время работы между бревнотаской и рамной тележкой в месте сбрасывания бревен;

3.14.6. надевать или снимать на ходу рамы приводные ремни и цепи;

3.14.7. ходить во время работы оборудования по пути рамной тележки;

3.14.8. стоять и двигаться вперед спиной в направлении работающей лесорамы, находиться в близи нее, а также - откатывать тележку приемом на себя;

3.14.9. работать на лесопильной раме при неисправной свето-звуковой сигнализации;

3.14.10. производить измерения в рабочей зоне пилорамы во время движения распиленного материала;

3.14.11. курить на рабочем месте и в цехе (за исключением специально отведенных мест).

3.15. Перед остановкой л е сорами рамщик обязан подать свето - звуковой сигнал сигнал « Стоп »

3.16. Агрегаты бревнотаски должны быть оснащены автоматической светозвуковой сигнализацией, обеспечивающей подачу предупредителъного сигнала в течении 10 сек с момента нажатия кнопки ”пуск “ до включения двигателей.

3.17. По охране труда во время работы бревнотаски запрещается:

3.17.1. убирать заклинившиеся в него куски древесины, мусор или спресованную кору;

3.17.2. становиться на рабочую цепь транспортера, движущееся бревно или перешагивать через них;

3.17.3. переходить через бревнотаску в неустановленных местах;

3.17.4. скатывать бревна по штабелю нужно по исправным направляющим покатам;

3.18. При работе с грузоподьемными механизмами управляемыми с пола запрещается:

3.18.1. отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других;

3.18.2. цепи подбирать такой длины, чтобы угол между их ветвями не превышал 90 градусов

3.18.3. не допускать подьема крюка до ограничителя высоты подьема;

3.18.4. при перемещении груза в горизонтальном направлении поднимать груз более чем на 0,5 м и выше встречающихся на пути предметов;

3.18.5 подтягивать груз по земле при косом натяжении каната;

3.18.6. при перерывах в работе и по ее окончании оставлять груз в подвешенном состоянии.

4.Требования безопасности по окончании работы:

4.1. Выключить оборудование лесопильного цеха.

4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать опилки и другие отходы, очистиь пилораму от пыли, обтереть и смазать трущиеся части оборудования, сложить материалы на подстопные места;

4.3. Проверить наличие и сложить инструмент, приспособления в специальный шкаф, навести порядок и чистоту;

4.4. О всех замеченных неполадках, угрожающих опасностью на рабочем месте, о неисправностях пилорамы и принятых мерах по их устранению сообщить своему мастеру и своему смещику.

4.5. Выполнить процедуры личной гигиены.

Нарушение работником этих требований должно рассматриваться как нарушение трудовой дисциплины, за которое может быть применено взыскание согласно действующему законодательству!

Утверждена
Департаментом
лесного комплекса
Министерства экономики
Российской Федерации
15 декабря 1997 года

Согласовано
ЦК профсоюза работников
лесных отраслей
Российской Федерации
17 декабря 1997 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ - РАСПИЛОВЩИКОВ,
ЗАНЯТЫХ ПРОДОЛЬНЫМ РАСКРОЕМ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

ТОИ Р-15-068-97

1. Общие требования безопасности

1.1. Общие требования безопасности изложены в инструкции "Общие требования безопасности для профессий и видов работ мебельного производства".

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенный уровень шума на рабочем месте.

Источники возникновения факторов: вращающиеся дисковые пилы, механизмы подачи заготовок, пиломатериалов.

Действия факторов: возможное соприкосновение рук работающего с вращающимися дисковыми пилами, попадание рук под прижимные ролики механизма подачи, соприкосновение с движущимися и вращающимися частями станка; обратный вылет обрабатываемого материала, вылет мелких обрезков, сучков; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный; куртка хлопчатобумажная на утепленной прокладке и брюки хлопчатобумажные на утепленной прокладке для выполнения наружных работ зимой; рукавицы комбинированные; очки защитные; средства защиты органов слуха.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Проверить остроту заточки, равномерность разведения зубьев пилы, убедиться в отсутствии трещин, сломанных зубьев, изогнутости полотна пилы. Дисковые пилы не допускаются эксплуатировать при отсутствии хотя бы одного зуба.

2.2. Проверить правильность установки и крепления пильного диска. Кратковременным включением проверить направление вращения пилы. Пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу.

В станке с нижним расположением пильного вала вершины зубьев пилы должны выступать над плоскостью стола на расстояние, равное высоте пропила плюс не менее 10 мм, а в станках с верхним расположением пильного вала должны быть не ниже плоскости стола на 3 - 5 мм.

2.3. Проверить наличие и исправность ограждений пильных дисков и приводов станка. Пильные диски не должны касаться ограждений.

Упоры должны быть острыми, не проворачивать в направлении, обратном подаче материалов. Зазор между нижними кромками упоров и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм; зазор между пластинками упоров - не более 1 мм.

2.4. Проверить состояние деревянного вкладыша в столе станка. Ширина щели пилы в деревянном вкладыше, изготовляемом из древесины твердых пород, не должна превышать 10 мм. Вкладыш должен плотно входить в отверстие стола станка, а рабочая поверхность его - лежать в одной плоскости с рабочей поверхностью стола. Пильный диск не должен касаться кромок вкладыша.

2.5. Проверить наличие и правильную установку расклинивающего ножа. Расклинивающий нож устанавливают за диском пилы на расстояние между ножом и пилой не более 10 мм по всей его длине.
Высота ножа должна быть не менее высоты рабочей части пилы.

На многопильных станках расклинивающие ножи устанавливают позади крайних пил, а направляющие ножи - позади пил, расположенных между крайними пилами.

2.6. Проверить, чтобы пилы, установленные на одном валу, имели одинаковый диаметр, толщину, профиль зубьев, развод, плющение, пайку. Допускается устанавливать пилы диаметром, различающимся не более чем на 5 мм.

2.7. Проверить кратковременным включением действия: блокировочных устройств, ограждений режущего инструмента и привода станка; аспирационной системы; механизма для подъема завесы из упоров; механизма подачи. Проверить действие тормозных устройств.

2.8. Убедиться в исправности действия местных отсосов.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Перед включением станка предупредить лиц, работающих совместно.

Подачу пиломатериалов производить равномерно, без толчков. Уменьшить усилие подачи при наличии в доске трещин, гнили и сучков. Допиливание заготовок при ручной подаче производить с помощью толкателя.

3.2. Следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими включениями.

3.3. На станках с механической подачей обрабатывать детали только по толщине заданного размера, на высоту которого установлены прижимные ролики.

3.4. Следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее чем на 100 мм.

3.5. На станках с ручной подачей обрабатывать пиломатериалы короче 400 мм и уже 30 мм только с применением специальных шаблонов.

3.6. Извлекать обрезки, застрявшие в щели, только при полной остановке пилы с помощью специального крючка.

3.7. Не тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев.

3.8. Не находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала.

3.9. Не заглядывать под ограждение пильного диска до полной остановки его в случае попадания обрезков в щель.

3.10. Не распиливать одновременно несколько заготовок пачкой без специального приспособления, обеспечивающего прижим их к направляющей линейке и столу.

3.11. Не обрабатывать в станке обледеневшие доски.

3.12. Осмотр, чистку, обтирку, проверку точности обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола станка производить только при полной остановке пильного диска.

3.13. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить таблицу о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководству.

4.3. В случае возникновения пожара или тушения пламени необходимо использовать огнетушитель, находящийся поблизости.

4.4. О каждом несчастном случае или отравлении пострадавший или очевидец должен известить соответствующего руководителя работ.

4.5. Работник должен уметь оказывать первую помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в следующей последовательности: сначала нужно устранить энергоисточник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает жизни или здоровью (при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану, при подозрении закрытого перелома наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани). При подозрении повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего только в положении лежа на жестком основании.

4.6. После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Выключить оборудование. Дождаться полной его остановки. Привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи и пыли; вытереть и смазать трущиеся части станка; аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал.

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования, а также со спецодежды производить щеткой, сметкой или при помощи пылесосных установок.
Недопустима обдувка станка и одежды сжатым воздухом.

5.3. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в специально отведенное место.

5.4. Вымыть руки теплой водой с мылом.

5.5. О всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменному рабочему или мастеру.

Прежде чем коснуться такой серьезной темы, как охрана труда во время работы на ленточной пилораме, выясним для себя, как работает этот механизм и для чего он предназначен.

Данный станок предназначается для распиловки, а именно продольной, круглых лесоматериалов. Из бревна на выходе получается брус, необрезная и обрезная доска необходимых для заказчика размеров.

Ленточная пилорама марки Тайга-2Т — это недорогая и надежная пилорама с одним из самых низких электропотреблением (всего 7,5 кВт) среди своего класса. У данной конструкции есть еще один важный плюс: пилорама выполнена с ощутимым запасом прочности и длительным ресурсом в использовании. По производительности Тайга-2Т удовлетворит даже самым взыскательным запросам. Выход по разным видам продукции составляет от 5 до 10 кубических метров за смену. Так как пилорама с электроприводом, то есть возможность её использовать в трехсменном режиме. Благодаря мощности установленного электродвигателя, с помощью пилорамы можно обрабатывать даже очень плотные породы древесины. В случае необходимости, благодаря своим небольшим габаритом и весу, станок легко транспортируется. Из всего выше приведенного видно, что ленточная пилорама, не смотря на относительно небольшие габариты, относится к серьезному оборудованию. И соответственно, требует пристального внимания к организации охраны труда и технике безопасности, необходимой для работы без травматизма, на данном станке.

В цеху по деревообработке на видном месте в первую очередь необходимо прикрепить стенды по охране труда . Какая на нем должна находиться информация?

Во-первых, телефоны экстренных служб. Конкретных рекомендаций по оформлению таких стендов нет, но оптимальным можно считать решение, когда в схематическом, но красочном варианте, описаны основные правила по технике безопасности.

Можно выделить такие подразделы:

• Техника безопасности (далее сокращенно ТБ) во время начала работы;
• Работа на станке и ТБ при включенном оборудовании;
• Окончание работы и правила ТБ для её завершения.

За технику безопасности, а соответственно за охрану труда на производстве, обычно отвечает отдел по охране труда. На работников этого отдела возлагается обязанность в составлении должностных инструкций, удовлетворяющих специфике деревообрабатывающего производства. При поступлении на работу, каждый обязан пройти вводный инструктаж, о котором делается соответствующая запись в журналы по охране труда . Запись должна быть не просто сделана. В журнале обязательно должна быть проставлена дата инструктажа, подпись вновь поступившего работника и специалиста из службы по охране труда. Но здесь присутствует один нюанс. Служба охраны труда на производстве вправе проводить инструктаж по охране труда только в том случае, если на это получены соответствующие документы. Разрешение на проведение и принятие экзаменов по охране труда выдается государственным органом по охране труда.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ (ленточная пилорама спектр - 70)

Станок ленточнопильный горизонтальный «Спектр-70″ рис.1 (в дальнейшем по тексту «ленточная пилорама») применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.

Применение ленточной пилорамы позволяет:

Производить доски с высоким качеством поверхности из материала до 700 мм. в диаметре;

Получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;

Ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,

Уменьшить энергозатраты;

Быстро настраивать размер пиления,

Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.

Ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.

2. «Ленточные пилорамы» - работа и устройство:

2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:

Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;

Рама пильная;

Поднимающий пильную раму механизм;

Шкаф электрический;

Зажим бревна;

Подвижный ползун ведомого шкива;

Шкив ведущий;

Шкив ведомый;

Клиноременная передача;

Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;

Натягивающий ленточную пилу механизм;

Установочный разъем ленточной пилы;

Кожух шкивов ленточной пилорамы

Бачок для СОЖ

Направляющая пилы неподвижная

Направляющая пилы подвижная

Станина ленточной пилорамы имеет П - образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.

Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив - клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.

Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.

3. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ

3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.

3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция.производится предприятием-изготовителем.

3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива - один.

Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:

3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.

3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.

3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.

3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).

3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).

3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).

3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.

3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.

3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.

3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.

3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.

3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.

3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.

3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.

3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.

3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.

3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПИЛЬНЫМ ЛЕНТАМ

1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.

1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору «Тензометр».

1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.

В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтошшва или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.

В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.

3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.

Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения.» Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

4. Используйте правильный развод зубьев.

Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.

Вы должны сортировать лесоматериал.

На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

5. Правильно затачивайте пилу.

Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.

Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.

Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

6. Установите правильный угол заточки.

Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.

Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.

Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!

Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.

Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.

На рис. 1 приведены некоторые параметры полотна, определяющие его долговечность и производительность где:

А - угол заточки, это угол между передней поверхности зуба и плоскостью перпендикулярной спинке пилы; В - впадина зуба; С - задняя поверхность зуба;

Е - развод, это отклонение зуба от вертикали. Линия развода (место отгиба зубьев) находится на расстоянии 1/3 от вершины зуба; R - радиус впадины;

Процесс установки ленточной пилорамы.

Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24мм и больше.

Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24мм и больше.

Для выставления станины ленточной пилорамы по горизонтали предназначены регулировочные болты, которые расположены в углах половин станины. Остальные болты, которыми станина опирается на поверхность площадки, - опорные. Опорные болты выкручиваются по окончании установки и проверки уровня. Если поверхность площадки мягкая, надо подложить под регулировочные болты металлические пластины толщиной не меньше 10мм.

Первый этап установки ленточной пилорамы достаточно простой. Станина пилорамы состоит из двух половин, которые надо стянуть между собой болтами. При стыковке и стягивании половин направляющие рельсы должны совпасть и между ними не должно быть зазоров! После чего отметьте места для сверления под анкерные болты. Сдвиньте станину ленточной пилорамы, просверлите отверстия и верните станину на место, совместив крепёжные отверстия на станине с отверстиями в бетоне. Если требуется, подложите под регулировочные болты металлические пластины. Можно приступать к следующему этапу установки ленточной пилорамы: выставлению станины по горизонтали.

При установке станины ленточной пилорамы по горизонтали лучше всего использовать гидроуровень. Гидроуровень - это гибкий прозрачный шланг длиной на пару метров больше длины станины и диаметром от 15мм. Если не смогли найти прозрачный шланг, то концы шланга вставьте прозрачные гильзы с делениями, можно использовать медицинские шприцы подходящего диаметра. В шланге с водой не должно быть пузырьков воздуха, иначе трудно будет выравнивать, практически невозможно. При перемещении с гидроуровнем зажимайте/затыкайте торцы шланга пальцами, чтобы не проливать воду, но в момент измерения торцы должны быть открытыми. Сначала гидроуровнем определяем, какой из торцов станины ленточной пилорамы находиться выше, затем какой из краев торца выше. Относительно этого, самого высокого угла станины и будем выравнивать. Выравнивание надо делать только по верхнему краю направляющей.

Для удобства, поперек станины, в месте стыка, можно положить ровный брусок или строительный уровень, по нижней грани которого и выставляем уровень.

Итак, самый ответственный этап установки ленточной пилорамы пройден. Проверьте стыки направляющих. Выкручиванием опустите опорные болты до поверхности площадки, при необходимости подкладывая металлические пластины. Опорные болты лучше выкрутить рукой до упора, выкручивая ключом, есть опасность приподнять станину в месте опорного болта, и нарушить горизонтальный уровень.

При выставлении уровней следите за тем, чтобы шланг гидроуровня не нахлестывался на станину. Например, если при диагональной проверке углов шланг положить по периметру, может не хватить длины шланга. В этом случае протащите шланг под станиной ленточной пилорамы, при выставлении уровней, шланг не должен лежать на станине.

Устанавливаем на свои места упоры и зажимы бревна.

Перед установкой пильной каретки необходимо очистить от консервации направляющие. Направляющие перед покраской смазываются литолом, и краску удалить будет не трудно. Если этого не сделать, то нанесенная поверх литола пленка краски, под давлением каретки разрушится, будет налипать на ролики каретки и мешать передвижению каретки по направляющим.

Устанавливаем пильную каретку, роликами на направляющие и проверяем плавность хода по направляющим.

Пилорамы. Основные правила работы с пилорамой

Пилорамы в Москве приобрести сейчас совсем несложно - выбор достаточно широк и всегда есть возможность подобрать подходящий в каждом конкретном случае вариант. Сложности начинаются на этапе монтажных меорприятий и при инструктаже персонала для работы на оборудовании - ошибки в этом приводят к выходу из строя дорогостоящей техники.

На помощь пришли сервисные центры, которые специализируются на обслуживании деревообрабатывающих станков в Москве и многих других городах России и могут предоставить клиентам полный спектр услуг по обеспечению правильных условий эксплуатации станков. Основные рекомендации производителей относятся к правильному подбору материала и нужного инструмента.

В первую очередь необходимо подобрать тип древесины по отношению к профилю пилы и следить за разводкой и правильностью заточки. Эти факторы существенно влияют на продолжительность службы пилы, при распиле влияют на точность, и в конечном итоге от этого зависит качество материала на выходе. Если не соблюдать эти правила, то пилу может разорвать.

Владельцы частных коттеджей, туристический бизнес, гостиницы и квартиры посуточно стремятся к тому, чтобы обстановка в них отличалась индивидуальностью. В последннее время именно частное строительство и средний бизнес является основным заказчиком продукции из дерева. Постоянно увеличивающаяся конкуренция на строительном рынке делает необходимым обеспечение высоких стандартов качества пиломатериалов.

Для этого необходимо не только качественное оборудование, которое нетрудно приобрести в кредит, но и соблюдение правил эксплуатации инструмента, нарушение которых приводит к ухудшению уровня выпускаемой продукции или порче оборудования и материала. Наиболее часто возникающая проблема для деревообрабатывающих станков – разрыв полотна.

Вот несколько причин, из-за которых происходит разрыв полотна:

Медленная подача при пилении.

Увеличенная или уменьшенная разводка зуба.

Увеличенный или уменьшенный угол захвата в профиле пилы.

Не по размеру подобраны зубья (больше или меньше, чем нужно).

Неустойчивость профиля пилы.

При заточке кромка перегревается или спекается.

Неправильная форма заточного камня.

Слишком острый радиус в основе зуба.

Низкая точка разводки зуба.

Для разводки и заточки пил обращаться в специальные сервисные центры, которые дают гарантию на услуги.

Лес, который идет в работу, не должен быть слишком сырым.

В работу должен идти только чистый материал, без песка, глины и прочей грязи, иначе полотно становится тупым и может порваться.

Шкивы с ремнями надо постоянно проверять.

При использовании бревен с большим диаметром производительность растет (оптимальный размер 45-90 см).

Держите на контроле положение роликов пилы.

Натяжение пилы должно быть правильным. Каждые два часа делайте перерыв, ослабляя натяжение.

Чтобы станок не работал вхолостую, следите, чтобы скорость не была медленной.

Взяв на вооружение эти советы, можно быть уверенным, что пилорама прослужит долго и верно.

Инструкция о мерах пожарной безопасности при работе на пилораме

1.1. Соблюдать требования пожарной безопасности, установленные >Правилами противопожарного режима в Российской Федерации и настоящей инструкцией.

1.2. Бережно относиться к противопожарным средствам и оборудованию.

1.3. Незамедлительно сообщить работодателю либо непосредственному руководителю о нарушениях требований пожарной безопасности.

1.4. Работники допускаются к работе на объекте только после прохождения обучения мерам пожарной безопасности. Обучение работников мерам пожарной безопасности осуществляется путем проведения противопожарного инструктажа и прохождения пожарно-технического минимума.

1.5. Противопожарный инструктаж проводится со всеми работниками организации.

2. Порядок содержания помещений, в том числе эвакуационных путей

2.1. При эксплуатации эвакуационных путей, эвакуационных и аварийных выходов запрещается загромождать эвакуационные пути и выходы различными материалами, изделиями, оборудованием, производственными отходами, мусором и другими предметами, а также блокировать двери эвакуационных выходов; устраивать в тамбурах выходов сушилки и вешалки для одежды, а также хранить (в том числе временно) инвентарь и материалы; фиксировать самозакрывающиеся двери в открытом положении, а также снимать их.

2.2. Запоры на дверях эвакуационных выходов должны обеспечивать возможность их свободного открывания изнутри без ключа.

2.3. При расстановке в помещениях технологического и другого оборудования должно обеспечиваться наличие проходов к путям эвакуации и эвакуационным выходам.

2.4. Запрещается оставлять по окончании рабочего времени необесточенными электроустановки и бытовые электроприборы в помещениях, в которых отсутствует дежурный персонал, за исключением дежурного освещения, систем противопожарной защиты, а также других электроустановок и электротехнических приборов, если это обусловлено их функциональным назначением и (или) предусмотрено требованиями инструкции по эксплуатации.

2.5. Запрещается прокладка и эксплуатация воздушных линий электропередачи (в том числе временных и проложенных кабелем) над горючими кровлями, навесами, а также открытыми складами (штабелями, скирдами и др.) горючих веществ, материалов и изделий.

а) эксплуатировать электропровода и кабели с видимыми нарушениями изоляции;

б) пользоваться розетками, рубильниками, другими электроустановочными изделиями с повреждениями;

в) обертывать электролампы и светильники бумагой, тканью и другими горючими материалами, а также эксплуатировать светильники со снятыми колпаками (рассеивателями), предусмотренными конструкцией светильника;

г) пользоваться электронагревательными приборами, не имеющими устройств тепловой защиты, а также при отсутствии или неисправности терморегуляторов, предусмотренных конструкцией;

д) применять нестандартные (самодельные) электронагревательные приборы;

е) оставлять без присмотра включенными в электрическую сеть электронагревательные приборы, а также другие бытовые электроприборы, в том числе находящиеся в режиме ожидания, за исключением электроприборов, которые могут и (или) должны находиться в круглосуточном режиме работы в соответствии с инструкцией завода-изготовителя;

ж) размещать (складировать) в электрощитовых (у электрощитов), у электродвигателей и пусковой аппаратуры горючие (в том числе легковоспламеняющиеся) вещества и материалы;

з) при проведении аварийных и других строительно-монтажных и реставрационных работ использовать временную электропроводку, включая удлинители, сетевые фильтры, не предназначенные по своим характеристикам для питания применяемых электроприборов.

2.7. Перевод установок пожарной автоматики с автоматического пуска на ручной запрещается.

2.8. Не допускается устанавливать какие-либо приспособления, препятствующие нормальному закрыванию противопожарных или противодымных дверей (устройств).

3. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности технологических процессов при эксплуатации оборудования и производстве пожароопасных работ

3.1. Технологические процессы проводятся в соответствии с регламентами, правилами технической эксплуатации и другой утвержденной в установленном порядке нормативно-технической и эксплуатационной документацией, а оборудование, предназначенное для использования пожароопасных и пожаровзрывоопасных веществ и материалов, должно соответствовать конструкторской документации.

В настоящую инструкцию необходимо внести требования пожарной безопасности, отраженные в инструкциях (паспортах) заводов-изготовителей оборудования, а также предельные показания контрольно-измерительных приборов (манометры, термометры и др.) и признаки неисправности оборудования.

3.2. Для мойки и обезжиривания оборудования, изделий и деталей применяются негорючие технические моющие средства, за исключением случаев, когда по условиям технологического процесса для мойки и обезжиривания оборудования, изделий и деталей предусмотрено применение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

3.3. При выполнении планового ремонта или профилактического осмотра технологического оборудования обеспечивается соблюдение необходимых мер пожарной безопасности.

3.4. Запрещается при обработке древесины эксплуатировать лесопильные рамы, круглопильные, фрезерно-пильные и другие станки и агрегаты с неисправностями.

3.5. Запрещается для чистки загрузочной воронки рубительной машины применять металлические предметы.

3.6. Запрещается выполнять работы по изготовлению древесно-стружечных плит в случае, если над прессом для горячего прессования, загрузочной и разгрузочной этажерками отсутствует или неисправен вытяжной зонт. Конструкция зонта не должна затруднять обслуживание и очистку пресса и самого зонта.

3.7. Запрещается эксплуатация барабанных сушилок и бункеров сухой стружки и пыли, не оборудованных (или с неисправными) системами автоматического пожаротушения и противовзрывными устройствами.

3.8. Камеры термической обработки древесно-стружечных плит не реже 1 раза в сутки очищаются от остатков летучих смоляных выделений и продуктов пиролиза древесины, пыли и других отходов.

Производить термообработку недопрессованных древесно-стружечных плит с рыхлыми кромками не разрешается.

3.9. Древесно-стружечные плиты перед укладкой в стопы после термообработки охлаждаются на открытых буферных площадках до температуры окружающего воздуха для исключения их самовозгорания.

3.10. После окончания работы пропиточные ванны для древесно-стружечных плит, а также ванны с охлаждающими горючими жидкостями закрываются крышками.

3.11. Запрещается эксплуатировать пропиточные, закалочные и другие ванны с горючими жидкостями для обработки древесно-стружечных плит, не оборудованные (или с неисправными) устройствами аварийного слива в подземные емкости, расположенные вне здания и без удаления горючих паров.

3.12. Сушильные камеры периодического действия и калориферы перед каждой загрузкой очищаются от производственного мусора и пыли.

3.13. Запрещается эксплуатация сушильных установок с трещинами на поверхности боровов и неработающими искроуловителями.

3.14. Топочно-газовые устройства газовых сушильных камер, работающих на твердом и жидком топливе, очищаются от сажи не реже 2 раз в месяц.

3.15. Запрещается эксплуатация топочно-сушильного отделения с неисправными приборами для контроля температуры сушильного аппарата.

3.16. Сушильные камеры для мягких древесно-волокнистых плит следует очищать от древесных отходов не реже 1 раза в сутки.

При остановке конвейера более чем на 10 минут обогрев сушильной камеры прекращается.

3.17. Сушильные камеры (помещения, шкафы) для сырья, полуфабрикатов и окрашенных готовых изделий оборудуются автоматикой отключения обогрева при повышении температуры свыше нормы.

3.18. Перед укладкой древесины в штабели для сушки токами высокой частоты необходимо убедиться в отсутствии в ней металлических предметов.

3.20. Запрещается эксплуатация соломко-шлифовальных аппаратов, не оборудованных системой пылеудаления или с неисправной такой системой.

3.21. Эксплуатация оборудования со снятыми или отключенными устройствами и блокировкой, предохраняющими их от перегрузки, запрещается.

3.22. При эксплуатации лесопильных рам запрещается:

Использование пил с недостаточным или неравномерным плющением (разводом) зубьев, крупными заусеницами и трещинами на полотне;

Работа при неисправной системе охлаждения и смазки направляющих пильной рамки;

Работа при нагреве подшипников и направляющих свыше 70 °C;

Отключение вентиляции электродвигателя.

3.23. За лесопильной рамой должно быть устройство, очищающее пиломатериалы от опилок (щетка, скребок).

3.24. При появлении во время работы рубительной машины посторонних звуков (стука) необходимо немедленно остановить машину, выяснить и устранить причину ненормальной работы.

3.25. Помещение для приготовления клеев в производстве клееных деревянных конструкций (КДК) должно быть изолировано от других помещений и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Приготовление клеев в производственных помещениях запрещается.

3.26. В производстве КДК технологическое оборудование и приспособления должны очищаться от смол и клеев в конце каждой смены, а полы помещений - не реже одного раза в неделю.

3.27. Конвейеры для подачи древесины из воды должны не реже 1 раза в неделю очищаться от коры и упавших бревен.

3.28. Устройство для роспуска древесины по окончании работы должно быть освобождено от древесины и отходов.

3.29. При неработающих устройствах для удаления опилок, коры и обрезков древесины запрещается распиловка древесины на слешерах.

3.30. Запрещается допускать перекосы древесины на пилах слешерного стола во избежание пробуксовки ременных передач.

3.31. Приводы рубительных машин должны быть сблокированы с конвейерами удаления полученной щепы.

3.32. Места перегрузки конвейеров и элеваторов для щепы должны быть обеспечены пылеотсасывающими установками.

3.33. Кожухи рубительных машин и дверцы в них должны содержаться в исправном состоянии и включать пылевыделение.

3.34. Уровень загрузки бункеров щепой должен контролироваться, а при достижении максимального уровня подача щепы в бункер должна быть прекращена.

4. Порядок осмотра и закрытия помещений по окончании работы

4.1. По окончании рабочего времени необходимо в помещениях обесточить электроустановки, за исключением, систем противопожарной защиты, а также других электроустановок и электротехнических приборов, если это обусловлено их функциональным назначением и (или) предусмотрено требованиями инструкции по эксплуатации.

4.2. Провести осмотр помещения на предмет отсутствия источников загорания.

4.3. Закрыть окна и двери.

5. Расположение мест для курения, применения открытого огня, проезда транспорта и проведения огневых или иных пожароопасных работ, в том числе временных

5.1. Запрещается курение на пожаровзрывоопасных и пожароопасных участках. Курение разрешается только в специально отведенных местах.

5.2. На проведение временных монтажных и ремонтных огневых работ (огневой разогрев битума, газо- и электросварочные работы, газо- и электрорезательные работы, бензино- и керосинорезательные работы, паяльные работы, резка металла механизированным инструментом) в производственных помещениях руководителем организации или лицом, ответственным за пожарную безопасность, оформляется наряд-допуск на выполнение огневых работ по форме, предусмотренной >приложением N 4 Правил противопожарного режима в РФ.

6. Обязанности и действия работников при пожаре

6.1. Всем работникам при обнаружении пожара или признаков горения в здании, помещении (задымление, запах гари, повышение температуры воздуха и др.) необходимо:

а) немедленно сообщить об этом по телефону (городской телефон - 01, сотовый телефон - 112) в пожарную охрану (при этом необходимо назвать адрес объекта, место возникновения пожара, а также сообщить свою фамилию);

б) принять посильные меры по эвакуации людей и тушению пожара.