Какой номинал резистора смд 1000. SMD резисторы маркировка

Устройство, конструкция и технология производства чип-резисторов

SMD-резисторы широко распространены и ими уже никого не удивишь. Но, несмотря на это, немногие интересуются их устройством и конструкцией. А, зря! Тут есть чем утолить голод любопытства, ведь чип-резисторы впитали в себя все самые передовые технологии и методы производства резисторов.

Устройство SMD-резистора

В основе практически любого чип-резистора лежит так называемая плёночная технология (Film Technology), где резистивный слой представляет собой тонкую или толстую плёнку, нанесённую на изоляционную подложку, которая является основанием и заодно служит для отвода тепла.

В общих чертах SMD-резистор устроен так.

Типовой SMD-резистор состоит из керамической подложки, на которую нанесён резистивный слой. Сопротивление этого слоя зависит от его толщины, формы и материала из которого он изготовлен. Для окончательной "подгонки" до номинального сопротивления используется лазерный тримминг. О нём мы ещё поговорим.

Так как от толщины плёнки зависит как сложность изготовления изделия, так и его технические характеристики, то чип-резисторы делят на две большие группы:

Толстоплёночные (Thick Film Chip Resistors). Толщина плёнки ~0,0027"...0,00039" (70...10 мкм). Считаются самыми дешёвыми резисторами;

Тонкоплёночные (Thin Film Chip Resistors). Толщина плёнки 0,00025" (6,35 мкм) и вплоть до 50 нм.

Резисторы с толстой и тонкой плёнкой несколько различаются по устройству и технологии производства, хотя внешне их отличить довольно трудно.

Толстоплёночные чип-резисторы. Технология производства.

Толстоплёночные резисторы изготавливают печатным методом. В них резистивный слой, который представляет собой пасту, наносят на поверхность подложки с помощью трафаретов. Затем производят термообработку (вжигание) получившегося отпечатка при температуре 700-900 0 С в конвейерной печи, благодаря чему образуется крепкая монолитная структура.

Паста состоит из смеси нескольких компонентов:

Функциональная основа - высокодисперсный порошок резистивного материала (нанопорошок с размером частиц 500-100 нм и менее);

Стеклосвязка . Мелкодисперсный низкоплавкий стекольный порошок (стеклянная фритта) на основе свинцово-боро-алюмо силикатных стекол;

Органические связующие вещества необходимые для придания пасте вязкости.

В качестве резистивного материала для пасты используются металлы или их оксиды. В основном это оксиды рутения, серебра и палладия. Примером может служить диоксид рутения RuO 2 . Также может использоваться композиция палладий-серебро. Из-за наличия серебра в составе пасты ТКС толстоплёночных резисторов довольно высок (50 ppm/ 0 С и более).

Вжигание отпечатка пасты приводит к размягчению стеклянной фритты, которая обволакивает и связывает проводящие частицы. Финальная подгонка сопротивления до номинала осуществляется с помощью лазерной обрезки.

В следующем анимационном ролике фирмы YAGEO пошагово показан процесс изготовления SMD резисторов с толстой плёнкой.

Толстоплёночные резисторы иногда называют керметными, так как основой их резистивного слоя является смесь порошков металлов и оксидов.

Тонкоплёночный чип-резистор. Устройство и конструкция.

Тонкоплёночный чип-резистор по своему устройству схож с толстоплёночным. Основное и немаловажное отличие заключается в том, что резистивный слой на керамической подложке создаётся методом вакуумного ионного напыления. Это, пожалуй, самое важное отличие от резисторов с толстой плёнкой.

Благодаря этому удаётся сформировать очень тонкий однородный слой толщиной вплоть до 50 нм.

Резисторы с тонкой плёнкой очень термостабильны, имеют очень низкий ТКС (25 ppm/K). ТКС прецизионных резисторов может достигать ±2 ppm/ 0 С (серия PLTU от Vishay).

Материалом резистивной плёнки, как правило, служит нихром (сплав никеля и хрома). Нихромовая плёнка обладает довольно низким ТКС (до 10 ppm/ 0 С) что позволяет изготавливать очень точные резисторы с допуском в ±0,01%.

Резистивный слой.

В качестве основы резистивного слоя чип-резисторов используются различные материалы:

Никель-хром (он же нихром, Nichrome, NiCr ). Обладает низким TCR (ТКС), который составляет 10 ppm/ 0 С (-55...+125 0 С). Благодаря этому широко используется при производстве тонкоплёночных резисторов;

Нитрид тантала (Tantalum nitride, TaN ). Используется в тонкоплёночных резисторах, устойчивых к высокой влажности (moisture-resistant);

Нитрид дитантала (Ta 2 N ). Его TCR составляет 25 ppm/ 0 С (-55...+125 0 С);

Диоксид рутения (Ruthenium oxide, RuO 2 ) (используется в толстоплёночных резисторах);

Рутенит свинца Pb 2 Ru 2 O 6 и рутенит висмута (Bi 2 Ru 2 O 7) (применяется в чип-резисторах с толстой плёнкой);

Диоксиды рутения, легированные ванадием (Ru 0,8 V 0,2 O 2 , Ru 0,9 V 0,1 O 2 , Ru 0,67 V 0,33 O 2);

Оксид свинца (PbO);

Висмут иридий (Bi 2 Ir 2 O 7).

Сплав никеля (Nikel alloy). Низкоомные (0,03...10 Ом) тонкоплёночные резисторы (Vishay, серия L-NS).

Подложка SMD-резистора (Substrate).

Наиболее используемый материал подложки SMD-резисторов - это чистая керамика на основе 94...96% поликристаллического оксида алюминия Al 2 O 3 (Alumina ). Она обладает высокой твёрдостью, хорошей адгезией, огнеупорностью и является изолятором.

Немаловажно и то, что она обладает хорошей теплопроводностью, ведь от резистивного слоя необходимо отводить тепло. Такую керамику часто применяют в качестве подложек для интегральных схем и микросборок.

Высокомощные чип-резисторы могут иметь подложку из нитрида алюминия (Aluminum nitride - AlN ). Это высокочистая керамика, обладающая высокой теплопроводностью.

Такая подложка применяется в чип-резисторах серии PCAN фирмы Vishay.

Слой пентаоксида тантала создают путём распыления, после чего происходит самостоятельный рост оксидной плёнки.

Поверх слоя Ta 2 O 5 уже наносится внешний слой эпоксидной смолы, служащий для механической защиты и изоляции. Замечательным свойством таких резисторов является то, что даже при механическом повреждении защитного слоя из пентаоксида тантала, он будет "зарастать" за счёт самовосстановления.

Естественно, производители всё время ищут новые способы и методы защиты резистивной плёнки. По понятным причинам технологические детали могут не раскрываться.

Например, в технической записке "Major Advancements in the Protection of Thin Film Nichrome-Based Resistors with Specialized Passivation Methods (SPM) " фирмы Vishay рассказывается о специальных методах пассивации (SPM), благодаря которым удаётся изготовить маломощные тонкоплёночные резисторы с нихромовой плёнкой, которые устойчивы к воздействию влаги и не уступают по своей стабильности резисторам с плёнкой на основе нитрида тантала Ta 2 N.

В серии L низкоомных резисторов того же Vishay используется нихромовая плёнка (NiCr) и защитное покрытие из пентаоксида тантала (Ta 2 O 5).

Как видим, технологические приёмы могут комбинироваться. Всё зависит от стоимости производства и требуемых характеристик готового изделия.

Серостойкие резисторы (Sulfur resistant resistors)

В последнее время можно услышать о так называемых серостойких резисторах - Sulfur resistant resistors или Anti-Sulfur resistors . Например, в своих промо-материалах компания Gigabyte заявляет о том, что в их материнских платах применяются такие чип-резисторы.

Долгосрочная надёжность чип-резисторов во многом зависит от той окружающей среды, в которой они эксплуатируются.

Наличие в окружающей среде газов с содержанием серы приводит к тому, что они проникают сквозь микропоры и трещины в защитном эпоксидном или стеклянном покрытии SMD-резистора. Как правило, самым незащищённым участком является граница защитного покрытия и внешних контактов.

На фото поперечного среза толстоплёночного резистора показана область, подвергшаяся воздействию серосодержащих газов и образованию сульфида серебра.

Механизм повреждения чип-резистора такими газами следующий.

Наличие сульфида серебра в структуре чип-резистора с течением времени приводит к росту его номинального сопротивления вплоть до электрического "обрыва".

Чтобы предотвратить образование сульфида серебра производители используют разные методы. Компромиссным вариантом считается легирование серебра драгоценными металлами. В чип-резисторах, от которых требуется долговременная надёжность вместо серебра и вовсе применяется палладий или платина.

Кроме этого участок, наиболее подверженный воздействию газов дополнительно покрывают защитными покрытиями или сплавами.

Anti-Sulfur резисторы применяются в оборудовании, которое задействовано на промышленных производствах, в нефтяной промышленности, телекоммуникационных и IT-системах, автомобильной электронике.

Лазерный тримминг резисторов.

Чтобы привести сопротивление резистивного слоя к заданному номиналу используется лазерная подгонка или на зарубежный манер, тримминг (trimming - "обрезка"). Суть её заключается в удалении части топологического рисунка из плёнки за счёт лазерного излучения.

На фото показан пример обрезки (L-Cut), сделанный с помощью лазерного тримминга (слева резистор на 33 Ома (330), справа на 1 МОм (105)).

Чтобы подобрать требуемую величину сопротивления резистора на поверхности резистивного слоя делают лазерный "надрез". В зависимости от требуемых характеристик форма надреза может быть весьма оригинальной. Вот основные из них:

Поперечный i-рез ("Plunge Cut"). Самый "быстрый" и наименее точный подгоночный рез.



L-рез ("L Cut"). Из его достоинств можно отметить малое среднеквадратичное отклонение R s и высокую точность. Более медленный тип реза, по сравнению с поперечным i-резом.



На фото показан L-рез на поверхности SMD-резистора типоразмера 2512 на 100 кОм (рядом для масштаба положена миллиметровая линейка). Скорее всего, это толстоплёночный резистор. Защитный слой мне удалось снять острым лезвием перочинного ножа.



Кроме реза типа L, может применяться так называемый Opposing "L", когда делается два L-реза по обоим сторонам плёнки.



"Серпантин" или "Змейка" ("Serpentine"). Можно встретить название "Меандр" ("Meandering"). Это "медленный" рез, но за счёт него обеспечивается самый большой прирост сопротивления.



Такой рез используется при изготовлении чип-резисторов мегаомных и гигаомных номиналов.

"Двойной поперечный рез" ("Double Plunge Cut"). Высокая точность и малое среднеквадратичное отклонение R s .



"Vernier". Очень похожий на предыдущий рез. Судя по всему, назван так из-за сходства со штангенциркулем (vernier caliper).



"U-рез" ("U-Cut"). Применяется для изготовления высоковольтных резисторов с высокой долговременной стабильностью.

"П-рез" ("Plunge Cut: Top Hat Resistor"). Продольный "быстрый" рез, используемый для нормировки Top-Hat резисторов.



"Скан-рез" или Scrub. Также можно встретить название "Shave-рез". Применяется для изготовления высоковольтных резисторов. Самый медленный, но наиболее точный и стабильный рез. Боковая часть плёнки удаляется лазером.



Также применяется симметричный скраб ("Symetrical Scrub"), когда часть резистивной плёнки удаляется с обеих сторон.



"Multiplunge". Такой тип реза обеспечивает практически линейное изменение сопротивления. Используя "i-рез" создаются последовательные секции многосекционного резистора (резисторной SMD-сборки).



Для подгонки многосекционного резистора "лестничного" типа может использоваться перерезка шунтирующих перемычек.



На следующей картинке показан резистор "лестничного типа" (Ladder resistor), а также пример использования данной топологии в структуре резистивной плёнки.

Если хорошенько присмотреться, то на поверхности толстоплёночных чип-резисторов иногда можно разглядеть разрезы, сделанные лазером. Они слегка проступают под внешним защитным покрытием.

Как видим, несмотря на кажущуюся простоту, для изготовления SMD-резисторов требуется высокоточное оборудование и строгое соблюдение технологии производства.

Прочие резисторы для монтажа на поверхность

Естественно, кроме рядовых SMD-резисторов существуют и другие. Например, чип-резисторы серии UBR (Ultra-Broadband resistors) способны работать в частотном диапазоне вплоть до 20 Гигагерц (20 GHz).

Номинальная мощность их невелика, всего 125 mW и выпускаются они в корпусе типоразмера 0402. Конструкция их также отличается от той, что привычна для рядовых чип-резисторов и называется "Glass wafer sandwich", что можно перевести, как "сэндвич из стеклянных пластин". В качестве подложки и верхней оболочки используется стекло.

Применяются такие резисторы в высокочастотной аппаратуре (спутниковой, оптоволоконной).

Также существуют так называемые Power Metal Strip ® резисторы (Vishay). Их резистивным слоем является монолитный резистивный элемент из сплава никель-хром или марганец-медь.

Подложка в таких резисторах отсутствует, так как резистивный элемент является самонесущей конструкцией. Толщина резистивного элемента составляет 0,0089" (226,06 мкм).

Наличие массивного резистивного элемента позволяет быстро поглощать тепловую энергию. Обычным чип-резисторам на основе плёнок требуется время на отвод тепла в подложку, а затем и в печатную плату.

К резисторам Power Metal Strip ® относятся такие серии, как WSL, WSK, WSLP, WSR. Как правило, это очень низкоомные резисторы (вплоть до миллиОм).

Используются такие резисторы в устройствах, где имеют место высокоэнергетические, кратковременные импульсные переходные процессы, которые сопровождаются быстрым и обильным выделением тепла.

К SMD-резисторам также относятся и MELF-резисторы , так как они также предназначены для монтажа на поверхность. Их подложка выполнена в виде цилиндрического стрежня из керамики, а резистивный слой имеет спиралевидную лазерную нарезку. Резистивным материалом может быть, как плёнка из углерода, так и металла.

За счёт цилиндрической формы подложки эффективная площадь охлаждения таких резисторов больше, чем SMD-резисторов с аналогичной площадью монтажа. Благодаря этому они более устойчивы к импульсной нагрузке, чем стандартные SMD-резисторы, а также способны выдерживать более высокое рабочее напряжение.

SMT-технология не обошла стороной и фольговые резисторы (Bulk Metal ® Foil, BMF ), которые также адаптировали под этот вид монтажа. Как известно, фольговые резисторы обладают самой высокой температурной стабильностью (имеют самый низкий ТКС).

Например, чип-резисторы серии VSMP (Vishay) имеют ТКС 0,2 ppm/ 0 С (-55 0 С...+125 0 С, относительно +25 0 С). А для температурного диапазона 0 0 С...+60 0 С ТКС составляет вообще 0,05 ppm/ 0 С!

Не составляет особого труда встретить на печатных платах и всевозможные SMD-перемычки (zero ohm jumpers , SMD Jumpers ). Примером может служит серия тонкоплёночных SMD-перемычек PZHT (Vishay).

В зависимости от типоразмера, который начинается с 02016, эти SMD-перемычки способны выдержать ток от 0,28А (PZHT02016 ) до 2А (PZHT2512 ) при рабочей температуре 215 0 С. Проводящим слоем в них является плёнка золота (Au) или сплава олова и серебра (SnAg).

В приведённом материале были затронуты вопросы, в основном, касающиеся конструкции, материалов и технологии изготовления SMD-резисторов. Но, несмотря на это, многие вопросы, например, относящиеся к типоразмеру, маркировке и мощности чип-резисторов затронуты не были. Рассказ и без того получился более чем содержательным для формата интернет-статьи. Если есть что добавить, пишите в комментариях!

В общем, термин SMD (от англ. Surface Mounted Device) можно отнести к любому малогабаритному электронному компоненту, предназначенному для монтажа на поверхность платы по технологии SMT (технология поверхностного монтажа).

SMT технология (от англ. Surface Mount Technology ) была разработана с целью удешевления производства, повышению эффективности изготовления печатных плат с использованием более мелких электронных компонентов: резисторов, конденсаторов, транзисторов и т. д. Сегодня рассмотрим один из таких – SMD резистор.

SMD резисторы

SMD резисторы – это миниатюрные , предназначенные для поверхностного монтажа. SMD резисторы значительно меньше, чем их традиционный аналог. Они часто бывают квадратной, прямоугольной или овальной формы, с очень низким профилем.

Вместо проволочных выводов обычных резисторов, которые вставляются в отверстия печатной платы, у SMD резисторов имеются небольшие контакты, которые припаяны к поверхности корпуса резистора. Это избавляет от необходимости делать отверстия в печатной плате, и тем самым позволяет более эффективно использовать всю ее поверхность.

Типоразмеры SMD резисторов

В основном термин типоразмер включает в себя размер, форму и конфигурацию выводов (тип корпуса) какого-либо электронного компонента. Например, конфигурация обычной микросхемы, которая имеет плоский корпус с двусторонним расположением выводов (перпендикулярно плоскости основания), называется DIP.

Типоразмер SMD резисторов стандартизированы, и большинство производителей используют стандарт JEDEC. Размер SMD резисторов обозначается числовым кодом, например, 0603. Код содержит в себе информацию о длине и ширине резистора. Таким образом, в нашем примере код 0603 (в дюймах) длина корпуса составляет 0,060 дюйма, шириной 0,030 дюйма.

Такой же типоразмер резистора в метрической системе будет иметь код 1608 (в миллиметрах), соответственно длина равна 1,6 мм, ширина 0,8мм. Чтобы перевести размеры в миллиметры, достаточно размер в дюймах перемножить на 2,54.

Размеры SMD резисторов и их мощность

Размер резистора SMD зависит главным образом от необходимой мощности рассеивания. В следующей таблице перечислены размеры и технические характеристики наиболее часто используемых SMD резисторов.

Маркировка SMD резисторов

Из-за малого размера SMD резисторов, на них практически невозможно нанести традиционную цветовую маркировку резисторов.

В связи с этим был разработан особый способ маркировки. Наиболее часто встречающаяся маркировка содержит три или четыре цифры, либо две цифры и букву, имеющая название EIA-96.

Маркировка с 3 и 4 цифрами

В этой системе первые две или три цифры обозначают численное значение сопротивления резистора, а последняя цифра показатель множителя. Эта последняя цифра указывает степень, в которую необходимо возвести 10, чтобы получить окончательный множитель.

Еще несколько примеров определения сопротивлений в рамках данной системы:

• 450 = 45 х 10 0 равно 45 Ом
• 273 = 27 х 10 3 равно 27000 Ом (27 кОм)
• 7992 = 799 х 10 2 равно 79900 Ом (79,9 кОм)
• 1733 = 173 х 10 3 равно 173000 Ом (173 кОм)

Буква “R” используется для указания положения десятичной точки для значений сопротивления ниже 10 Ом. Таким образом, 0R5 = 0,5 Ом и 0R01 = 0,01 Ом.

SMD резисторы повышенной точности (прецизионные) в сочетании с малыми размерами, создали необходимость в новой, более компактной маркировке. В связи с этим был создан стандарт EIA-96. Данный стандарт предназначен для резисторов с допуском по сопротивлению в 1%.

Эта система маркировки состоит из трех элементов: две цифры указывают код , а следующая за ними буква определяет множитель. Две цифры представляют собой код, который дает трехзначное число сопротивления (см. табл.)

Например, код 04 означает 107 Ом, а 60 соответствует 412 Ом. Множитель дает конечное значение резистора, например:

• 01А = 100 Ом ±1%
• 38С = 24300 Ом ±1%
• 92Z = 0.887 Ом ±1%

Онлайн калькулятор SMD резисторов

Этот калькулятор поможет вам найти величину сопротивления SMD резисторов. Просто введите код, написанный на резисторе и его сопротивление отразится внизу.

Калькулятор может быть использован для определения сопротивления SMD резисторов, которые маркированы 3 или 4 цифрами, а так же по стандарту EIA-96 (2 цифры + буква).

Хотя мы сделали все возможное, чтобы проверить функцию данного калькулятора, мы не можем гарантировать, что он вычисляет правильные значения для всех резисторов, поскольку иногда производители могут использовать свои пользовательские коды.

Поэтому чтобы быть абсолютно уверенным в значении сопротивления, лучше всего дополнительно измерить сопротивление с помощью мультиметра.

Devices) в переводе с английского означает "прибор, монтируемый на поверхность". SMD-компоненты в десятки раз меньше по размерам и массе, чем традиционные детали, благодаря этому достигается более высокая плотность их монтажа на устройств. В наше время электроника развивается огромными темпами, одно из направлений - это уменьшение габаритных размеров и веса приборов. SMD-компоненты - благодаря своим размерам, дешевизне, высокому качеству - получили огромное распространение и все больше вытесняют классические элементы с проволочными выводами.

На фото ниже представлены SMD-резисторы, размещенные на печатной плате.

Можно увидеть, что, благодаря малым размерам элементов достигнута высокая плотность монтажа. Обычные детали вставляются в специальные отверстия в плате, а SMD-резисторы припаиваются к расположенным на поверхности печатной платы контактным дорожкам (пятачкам), что тоже упрощает разработку и сборку радиоэлектронных приборов. Благодаря возможности навесного монтажа радиокомпонентов стало возможным изготавливать печатные платы не только двухсторонними, но и многослойными, внешне напоминающими слоеный пирог.

В промышленном производстве пайка SMD-компонентов производится следующим методом: на контактные дорожки платы наносится специальная паяльная термопаста (флюс, перемешанный с порошком припоя), после чего робот располагает в нужные места элементы, в том числе и SMD-резисторы. Детали прилипают к затем плата помещается в специальную печь, где ее нагревают до необходимой температуры, при которой плавится припой в пасте, испаряется флюс. Таким образом детали встают на место. После этого печатную плату вынимают из печи и охлаждают.

Для пайки компонентов типа SMD в домашних условиях понадобятся следующие инструменты: пинцет, шило, кусачки, увеличительное стекло, шприц с толстой иглой, паяльник с тонким жалом, термовоздушная паяльная станция. Из расходных материалов нужны припой, жидкий флюс. Желательно, конечно же, использовать но если у вас ее нет, можно обойтись и паяльником. При пайке главное - не допустить перегрева элементов и печатной платы. Для того чтобы элементы не сдвигались и не липли к жалу паяльника, их следует придавливать к плате иглой.

SMD-резисторы представлены довольно в широком диапазоне номинальных значений: от одного Ома до тридцати мегаОм. Температурный режим работы таких резисторов колеблется от -550°C до +1250°C. Мощность SMD-резисторов достигает 1 Вт. При увеличении мощности увеличиваются Например, резисторы SMD мощностью 0,05 Вт имеет габаритные размеры 0,6*0,3*0,23 мм, а мощностью 1 Вт - 6,35*3,2*0,55 мм.

Маркировка таких резисторов бывает трех типов: с тремя цифрами, с четырьмя цифрами и с тремя символами:

Первые две цифры указывают значение в Ом, а последняя - количество нулей. Например, маркировка на резисторе 102 означает 1000 Ом или 1кОм.

Первые три цифры на резисторе указывают на значение номинала в Ом, а последняя - количество нулей. Например, маркировка на резисторе 5302 означает 53 кОм.

Первые два символа на резисторе указывают на значение номинала в Ом, взятые из таблицы, приведенной выше, а последний символ указывает на значение множителя: S=10-2; R=10-1; B=10; C=102; D=103; E=104; F=105. Например, маркировка на резисторе 11С означает 12,7 кОм.

При создании электрических и электронных схем используются различные радиотехнические элементы: конденсаторы, smd и выводные резисторы, микросхемы, диоды. Для правильного конструирования платы необходимо знать, какие номиналы имеют определенные элементы. Поэтому нужно, чтобы каждый элемент имел свою маркировку. Особенно можно выделить маркировку smd резисторов.

Миниатюрные сопротивления

Электронные схемы в последнее время становятся все более совершенными. Улучшаются параметры, увеличивается быстродействие, уменьшается масса и сокращаются габариты приборов на электронных схемах. Это происходит благодаря миниатюризации радиоэлементов, входящих в платы.

Сейчас созданы стандартные ряды микрорезисторов, называемые smd резисторами, которыми комплектуются различные устройства. Название smd происходит от аббревиатуры surface mount devise - прибор, монтируемый на поверхность. Также распространено название чип-элементы, которые монтируются прямо на плату и не имеют выводов для припоя.

Размеры смд резисторов необычайно малы. Самые маленькие из них в длину не превышают половины миллиметра, при этом их номинал может быть более мегаома. Наименьшие по размеру используются в переносных гаджетах: смартфонах, планшетах, mp 3-плеерах. Стандартный ряд типоразмеров smd элементов:

• 0,4 мм x 0,2 мм, 0,6 мм x 0,3 мм - мельчайшие (для переносных устройств);
• 1,0 мм x 0,5 мм, 1,6 мм x 0,8 мм, 2,0 мм x 1,25 мм - наиболее популярные в индустрии электронных компонентов;
• 3,2 мм x 1,6 мм, 4,6 мм x 3,0 мм - повышенной мощности и для особых случаев.

Маркировка элементов

На всех радиоэлементах как поверхностного монтажа, так и выводных указывается в явном виде или кодируется их номинал. Кодировка номиналов резисторов может быть и в цифрах, и цветовой. Поэтому расшифровку резисторов можно производить по таблицам и с помощью специальных онлайн-сервисов.

Цифровое обозначение

Цветовое обозначение

В отличие от маркировки смд резисторов выводные часто маркируются цветом. В цветных полосках, нанесенных на резистор, закодирован его номинал, а также точность. Существуют таблицы расшифровки цветовой кодировки элементов и даже онлайн-калькуляторы. Порядку и цвету полоски на резисторе соответствует цифра номинала или множитель Цвету последней полоски соответствует значение точности подбираемого сопротивления.

Расшифровка кодировки резисторов онлайн

Держать в памяти или искать таблицы определения кодировки номинала smd резисторов довольно сложно и затратно по времени. В интернете существуют различные сервисы для автоматического подбора обозначения элементов . Расшифровать маркировку смд резисторов онлайн очень просто. Определение производится на сайте с помощью специального скрипта. Достаточно найти подходящий калькулятор смд резисторов онлайн, ввести кодовое обозначение в поле ввода, и программа определит тип и номинал сопротивления.

С помощью таких сервисов возможно и обратное преобразование. В нужные поля вводится сопротивление и единицы измерения (Ом, килоом, мегаом). После нажатия кнопки, показывающей результат, на экране появится соответствующая маркировка резистора.