Как открыть колбасный. Типы производимых колбас

В этой статье:

Существует мнение о том, что качественные колбасы можно изготавливать только на крупных мясокомбинатах, но оно отчасти неверно. Так как для производства некоторых видов колбасных изделий достаточно открыть небольшой цех.

Такой цех по производству колбасы может составить достойную конкуренцию крупнейшим игрокам мясной промышленности. А его владелец будет получать постоянную прибыль, часть которой можно инвестировать в расширение производства или в создание небольшой фермы. Конечно, эти перспективы очень заманчивы. Поэтому в этом материале мы расскажем начинающим предпринимателям, как открыть собственный колбасный цех?

Выбираем помещение

От правильного выбора помещения зависит большая часть успеха бизнеса. Поэтому на этом этапе организации колбасного цеха нужно быть предельно внимательным и предусмотрительным. Все дело в том, что выбирать помещение для производства колбасы внутри жилого здания запрещается. Согласно санитарным правилам для мясоперерабатывающих предприятий в колбасном цехе должно быть несколько помещений:

  • охлаждающие камеры для хранения сырья;
  • холодильные камеры для созревания фарша и хранения готовой продукции;
  • цех по обработке сырья;
  • цех дефростации и последующей обработки сырья;
  • производственный цех;
  • отдельное помещение для хранения и подготовки специй;
  • склад для сыпучих и сухих сырьевых продуктов;
  • термический цех;
  • подсобные помещения для хранения инструментов, материалов и дополнительного оборудования;
  • посудомоечное отделение;
  • бытовые помещения.

При согласовании с органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации, некоторые виды помещений можно соединить, а отдельные вовсе не использовать. Но для этого необходимо составить техническое задание, в котором нужно указать такие особенности: привести расчеты потребляемого сырья, примерный ассортимент продукции, обозначить перечень используемого оборудования, технологию производства. Далее это техническое задание нужно согласовать с ветеринарными службами. И только после того, как санитарно-эпидемиологический надзор, ветеринарная служба и администрация утвердят проект, можно приступать к организации бизнеса.

Оформляем сертификаты

Согласно законодательству России, производство любого товара должно сертифицироваться. Сегодня выделяют две формы сертификации:

  • система сертификации ГОСТ – подходит для крупных заводов. Так как в список требуемых документов для этой процедуры входят: протокол испытаний, ветеринарное свидетельство, сертификат системы качества и производства, сертификат гигиены;
  • правила сертификации колбасных изделий с помощью заявления декларации. Эта форма больше подходит для мини-цехов по производству колбасы. Она осуществляется посредством подачи заявления, в котором указывается, что в цехе будет производиться высококачественная колбаса, соответствующая всем нормам.

Стандарты, регулирующие производство колбасы

Организовывая производство колбасы, необходимо в обязательном порядке ознакомиться со следующими нормами и стандартами:

  • ГОСТ 52196-2003 – «Изделия колбасные вареные»;
  • ГОСТ 9792-73 – «Колбасные изделия и продукты из говядины, свинины, баранины и мяса других животных»;
  • ГОСТ 779-55 – «Мясо говядина в четвертинах и полутушах»;
  • ГОСТ 1935-55 – «Мясо баранина и козлятина в тушах»;
  • ГОСТ 7699-78 – «Крахмал картофельный. ТУ»;
  • ГОСТ 4495-87 – «Молоко коровье цельное сухое. ТУ»;
  • ГОСТ 7724-77 – «Свинина в тушах и полутушах. ТУ»;
  • ГОСТ 9793-74 – «Продукты из мяса. Методы определения влаги».

Вышеперечисленный список стандартов можно продолжать дальше, но эти нормы являются основополагающими.Начинающим предпринимателям, которые планируют открыть мини-цех по производству колбасы, могут пригодиться следующие коды ОКВЭД :

  • 15.13 – Производство продуктов из мяса и мяса птицы;
  • 15.13.1 – Производство готовых и консервированных продуктов из мяса, мясных субпродуктов и крови животных;
  • 15.13.9 – Предоставление услуг по тепловой обработке и прочим способам переработки мясных продуктов.

Закупаем сырье для производства колбасы

Для исключения трудностей и проблем, в качестве сырья нужно выбирать только сертифицированные материалы и продукты. Так как от свойств сырья зависит качество готовой продукции. Основным сырьем для производства колбасы является свинина и говядина. Но некоторое производители, в зависимости от особенностей готовой продукции, могут использовать баранину, мясо курицы и других животных.

По упитанности может использоваться мясо любой категории. Однако говядину обычно выбирают с минимальным количеством жира. По термическому состоянию для изготовления колбас можно использовать охлажденное, парное и размороженное мясо.

Парная говядина используется только для производства вареных колбас, сарделек, сосисок. Из такого сырья получаются качественные продукты. А все потому, что парное мясо хорошо поглощает влагу, по сравнению с размороженным или охлажденным сырьем, что очень важно при изготовлении колбасы. Повышенная влагоемкость парного мяса позволяет получить готовую продукцию установленной влажности, что улучшает ее вкусовые качества.

Также это позволяет удешевить производственный процесс, так как в этом случае отсутствует естественная потеря при охлаждении.

В качестве сырья используют и животные жиры. Их добавляют для увеличения калорийности готовых изделий. При изготовлении диетических колбас дополнительно используют меланж и молоко, а для мясо-растительных изделий – крахмал, пшеничную муку, различные крупы и соевый концентрат.

В соответствии с технологией, кроме сырья для производства колбасных изделий нужны компоненты, которые придают ей специфический аромат и вкус. К таким составляющим относятся специи, пряности, поваренная соль, нитрит и сахар. Добавляют их в пропорциях, указанных в рецептах. Для специй и пряностей действуют требования по химическим, физическим свойствам и степени бактериальной загрязненности. Чтобы улучшить качество готовой продукции некоторые производители используют такие компоненты как глютаминат, аскорбинат натрия и фосфаты.

Технология производства вареных колбас

Вареными изделиями называют продукты, приготовленные из мяса и подвергнутые обжарке и варке. Технологическая схема производства вареных колбас отображена ниже.

Итак, технологический процесс приготовления вареной колбасы включает такие этапы:

Разделка мяса

Разделка мяса – операция по расчленению туши на несколько частей с учетом анатомических границ, которые указаны в технологической инструкции. Полутуши свинины разделяют на 5 частей, а говядины – на 8 частей.

Обвалка мяса

Обвалка мяса – отделение мякоти от костей. Эта операция осуществляется вручную специалистами-обвальщиками с применением острых ножей или на специальном оборудовании.

Жиловка мяса

Жиловка мяса – удаление из мякоти сухожилий, фасций, мелких костей, хрящей. На этом этапе производства мясо фасуют в зависимости от количества в нем жира и соединительной ткани.

Измельчение на специальных машинах. В зависимости от термического состояния и вида, мясо измельчают на волчках с разным диаметром отверстий или на специальной мясорубке.

Посол и созревание мяса. После измельчение все сырье раскладывают в специальные ёмкости и подвергают посолу. Мясо заправляют специями и пряностями и ставят в специальные камеры, в которых поддерживается температура 2-4 °С. В процессе созревания фарш приобретает специфический аромат, клейкость и повышается его влагоемкость.

Вторичное измельчение

Процесс вторичного измельчения .

По завершению созревания, фарш повторно измельчают на куттерах и волчках. Куттер – оборудование, которое напоминает чашу с вмонтированными внутри широкими и тонкими лезвиями.

Фарш

Этап приготовление фарша.


В течение этой операции в фарш добавляют пищевые добавки: специи, пряности, шпик. Затем все тщательно перемешивают и добавляют в смесь в нужном количестве воду и лед. Цель этого технологического этапа:

  • получение однородной по составу смеси;
  • перемешивание частиц мяса с водой;
  • равномерное распределение в фарше кусочков шпика.

Шприцевание

Шприцевание – это наполнение искусственных и натуральных оболочек фаршем. По окончанию этой операции колбасные изделия приобретают присущую им форму. Диаметр оболочек зависит от вида изготавливаемой колбасы. Наполнение фаршем оболочки осуществляется на специальном оборудовании с помощью шприца.

Вязка

Вязка колбас : если колбаса большого диаметра, то ее привязывают поперечно через каждые 4 см. Эта перевязка улучшает прочность оболочки. На этом производственном этапе рабочие осуществляют и шприковку, прокалывая оболочку батона там, где скопился воздух. Колбасы, помещенные в искусственную оболочку, вязке не подвергаются.

Осадка

На этом этапе колбасные батоны навешиваются на рейки рам по 5-12 штук так, чтобы они не соприкасались. Затем рамы помещают в специальное отделение для осадки, где при температуре 5-7 ° С колбасы выдерживают в течение 2-4 часов.

Обжарка

После осадки колбасные изделия направляются в обжарочные камеры, где они обрабатываются дымом из опилок определенной породы древесины. (эта операции длится около 4-6 часов при температуре 75-80°С.

Варка

Варка – заключительная операция термической обработки, которая осуществляется в паровых камерах, при температуре около 80 °С. Колбасные батоны с большим диаметром варятся около 2 часов, а сосиски – 10 минут. Готовность колбасного изделия определяется измерением температуры в толще батона, которая должна быть около 70 °С.

Охлаждение и хранение

Охлаждение . На этом этапе колбасные батоны охлаждают под душем либо в специальных помещениях. После охлаждения колбасные изделия обсыхают в специальном отделении и направляются в холодильные камеры для хранения.

Хранение . Большинство вареных колбас не хранятся длительное время. Продолжительность реализации и хранения колбас зависит от особенностей применяемой оболочки.

Составляем бизнес-план открытия цеха по производству вареной колбасы «Молочной»

1. Закупаем оборудование для производства вареной колбасы:

Дефростер ДРх14 – оборудование, предназначенное для размораживания сырья. Средняя цена дефростера составляет 63 000 000 рублей;

Волчок – мясорубка больших размеров, которая используется для перемалывания мяса в больших количествах. Цена — 455 000 рублей;

Перекрутчик — оборудование, которое позволяет дозировать и перекручивать колбасные изделия

Конвейер для жиловки и обвалки мяса. Конструкция такого оборудования предусматривает создание нескольких конвейеров с разной производительностью путем сортировки секций. Средняя стоимость – 660 000 рублей;

Тележка – 2000 рублей;

Ледогенератор производительностью 100-6000 кг. в сутки стоит 100 000 рублей;

Куттер используется для повторного измельчения фарша. Емкость чаши этого оборудования может составлять 80-420 литров. Цена — 800 000 рублей;

Блокорезка – измельчители замороженного мяса. Применяются для измельчения замороженных блоков мяса для их последующей переработки в мясорубках и куттерах. Стоимость — 120 000 рублей;

Шприц вакуумный роторного типа. Используется для набивки различных видов паштетов и колбас. Цена – 520 000 рублей;

Шпигорезка – для измельчения различных продуктов питания и их нарезки по заданным параметрам размера и формы. Стоимость – 90 000 рублей;

Клипсатор предназначен для упаковки пищевой продукции в пакеты. Цена – 700 000 рублей;

Термокамера – оборудование, использующееся для термической обработки колбасных изделий. Основные процессы: обжарка, сушка, варка, охлаждение, копчение. Стоимость — 2 710 000 рублей;

Итого: 69 257 500

Затраты на доставку и монтаж оборудования – 1 000 000 рублей

Итого капитальные затраты: 70 257 500 рублей.

2. Нанимаем рабочих

Для производства и реализации продукции необходимо 18 рабочих, в число которых входят:

  • директор с месячным окладом – 50000 рублей;
  • бухгалтер – 20000 рублей;
  • 2 мастера – 20000 рублей;
  • водитель – 8000 рублей;
  • технолог – 16 000 рублей;
  • 10 рабочих — 100000 рублей;
  • грузчик – 8000 рублей
  • продавец – 8000 рублей;

Итого месячный фонд заработной платы для проектируемого цеха составит: 230 000 рублей.

Годовой фонд заработной платы: 2760 000 рублей.

3. Планируем объем продаж

Проектируемый цех сможет производить 70 тонн готовой колбасной продукции в месяц. Средняя стоимость 1 кг молочной колбасы составляет 280 рублей за 1 кг.

Ежемесячная выручка за месяц составит: 280 * 70 000 = 19 600 000 рублей.

Годовая выручка от реализации колбасной продукции: 235 200 000 рублей

4. Рассчитываем себестоимость продукции

Рассчитываем материальные затраты на 1 тонну готовой продукции…

Затраты на покупку основного сырья и материалов:

  • говядина жилованная – 41250 рублей;
  • свинина жилованная – 73200 рублей;
  • меланж или яйца куриные – 4000 рублей;
  • молоко коровье сухое (цельное) – 3000 рублей;
  • соль поваренная пищевая – 300 рублей;
  • натрия нитрит — 10 рублей;
  • сахар-песок – 30 рублей;
  • перец белый или черный молотый – 400 рублей;
  • перец душистый молотый – 320 рублей;
  • орех мускатный – 400 рублей;

Итого затраты на сырье: 122 910 рублей.

Вспомогательные материалы:

  • оболочка – 3 рубля;
  • шпагат – 2 рубля.

Итого затраты на вспомогательные материалы: 5 рублей.

Затраты на энергию всех видов и воду:

  • вода – 250 рублей;
  • пар – 3 рубля;
  • холод – 160 рублей;
  • сжатый воздух – 450 рублей;
  • газ – 330 рублей;
  • электроэнергия – 200 рублей.

Итого затраты на энергию и воду: 1393 рублей.

Итого затраты на производство 1 тонны продукции: 124 308 рублей.

Калькуляция себестоимости 1 кг колбасы вареной «Молочная»:

  • Затраты на материалы, с учетом возвратных отходов – 220,3
  • Общехозяйственные расходы – 3 рублей;

Коммерческие расходы – 1,2 рублей;

Полная себестоимость 1 кг. готовой продукции – 224,5 рублей.

Рассчитываем постоянные годовые затраты:

  • Амортизация оборудования – 1257, 5 тыс. рублей *0,12 = 150, 9 тыс. рублей;
  • Аренда и ремонт помещения – 80 000 рублей;
  • Зарплата – 2760 000 рублей;
  • Административные расходы – 60 000 рублей;
  • Коммунальные услуги – 70 000 рублей;
  • Реклама – 450 000 рублей.

Итого постоянные издержки: 35 709 000 тыс. рублей.

Переменные затраты (в год): 224,5 *70000*12 =188 580 000 рублей.

Валовые издержки: 35 709 000 + 188 580 000 = 224 289 000 рублей.

Сумма покрытия: 235 200 000 – 188 580 000 = 46 620 000 рублей. Коэффициент покрытия: 46620000/235 200 000=0,19

Пороговая выручка: 35 709 000/0,19=187 942 105 рублей

Выручка от реализации выше пороговой.

Расчет прибыли и рентабельности:

Прибыль рассчитывается как разница между выручкой от реализации и полной себестоимости продукции. 235 200 000 – 188 580 000 = 46 620 000 рублей. Рентабельность продукции (прибыль от реализации колбасной продукции/ Себестоимость): 46 620 000 /188 580 000 = 24,7 %.

Как открыть колбасный цех - инструкция

Во все времена поклонников колбасы было и будет много. Сытная, вкусная колбаска всегда найдет своего покупателя, который будет ждать ее появления на прилавках. А открытие колбасного цеха и производство колбасных изделий может стать весьма доходным бизнесом.

Собственный колбасный цех – это достаточно рентабельное предприятие, рентабельность которого составляет 30 процентов. Вложенный капитал окупается всего за два-три месяца. Кроме того, если качество выпускаемых продуктов будет отличное, то всего за несколько месяцев такой цех может легко конкурировать с колбасными «гигантами».

Производство колбасных изделий сопряжено с некоторыми сложностями. Главным образом трудности заключаются в поиске помещения, ведь цеха должны быть расположены так, чтобы готовая продукция нигде не соприкасалась с непереработанным сырьем. Кроме того необходимо соблюсти все требования, предусматриваемые санитарными правилами для мясоперерабатывающих предприятий.

Для открытия своего колбасного цеха потребуется начальный капитал в размере 15-20 тысяч долларов. Нужно будет потратиться на помещение, оборудование, сырье и на заработную плату сотрудникам.

Помещение

И так, прежде всего, необходимо купить или снять в аренду помещение, площадь которого не должна быть меньше 50 квадратных метров.
Согласно требованиям ветеринарной инспекции, помещения для колбасного цеха не должно находиться в бывших банях, детских садах, жилых помещениях, домах отдыха. Проще говоря, лучше арендовать нежилое помещение. Для того, чтобы в дальнейшем не возникло проблем, для анализа использования помещения лучше пригласить специалиста мясного производства, который сможет указать, где будет происходить производство, обвалка мяса и где лучше установить холодильные камеры.

Также согласно санитарным правилам в цехе должно быть:

  • Низкотемпературные камеры для хранения сырья;
  • Отделения дефростации сырья;
  • Холодильные камеры: для созревания фарша и для хранения продукции;
  • Производственный цех;
  • Склад для подготовки и хранения специй;
  • Кладовая для инвентаря и различных материалов;
  • Моечная оборотной тары;
  • Склад для хранения нитрата натрия;
  • Термическое отделение;
  • Бытовые помещения (душевые, раздевалка, кухня и т.д.);
  • Сырьевой цех;
  • Экспедиция.

Также можно обойтись без помещения. Для этого потребуется купить моноблок, который представляет собой мини-цех, расположенный в контейнере. Такой цех смонтирован согласно всем требованиям СЭС. Этот случай предусматривает только аренду участка земли, на котором и будет устанавливаться моноблок. Также придется подводить к контейнеру коммуникации.

Оборудование и сырье

Чтобы начать производство колбасных изделий необходимо приобрести:

  • Обвалочный стол;
  • Специальные ножи, которыми разделывают туши, отделяют мясо от костей, измельчают шпик;
  • Фаршемешалку;
  • Холодильные камеры (достаточно двух);
  • Электрическую мясорубку (волчок);
  • Куттер, используемый для приготовления фарша;
  • Специальный шприц (с помощью него колбасную оболочку набивают фаршем);
  • Печь с дымогенератором.

Производительность цеха зависит от качества печи, поэтому при покупке печи экономить не стоит. Наилучший вариант – это купить универсальную печь, которая выполняет обсушку, варку, обжарку и копчение.
Оборудование покупать можно как у отечественных, так и у зарубежных фирм. Однако зарубежная техника стоит в несколько раз дороже. Конечно, между оборудованием есть существенные отличия в дизайне, автоматизации, материалах и сервисных возможностях. Но конверсионное оборудование российского производства ничуть не хуже техники от зарубежных фирм.

Сырье закупать можно у отечественных поставщиков, на фермерских хозяйств или же за рубежом. Закупаемый товар (оболочки, мясо, нитки для перевязки) обязательно должен иметь сертификат. Для этого можно пользоваться услугами врача-товароведа или же санитарного врача, который будет проводить оценку подлинности документации, а также качества сырья.

Если же Вы будете покупать сырье за рубежом, то для этого необходимо получить специальное разрешение на ввоз. Для этого нужно не менее чем за 30 дней обратиться с письменным заявлением в ветеринарную службу, указав характеристику груза, места хранения, переработки, карантирования, цели импорта. При этом груз должен иметь сертификат.

Документация

Конечно, в первую очередь нужно обратиться в ГНИ и зарегистрироваться как предприниматель. Также придется регистрироваться в фондах (соцстрах, пенсионный). Далее необходимо получить разрешение таких служб, как СЭС, РОСТЕСТ, Ветнадзор, Пожарной части. И после этого можно спокойно начинать работать.

Рабочий персонал

Для обслуживания производства необходимы сотрудники.

Нужно нанять:

  • технолога, который будет контролировать качество продукции, и составлять рецепты колбасных изделий;
  • двух мясников, которые будут осуществлять обвалку мяса и разделку туш;
  • экспедитора;
  • механика;
  • двух рабочих;
  • бухгалтера.

Поскольку в цехе все процессы автоматизированы, то одного человека можно назначить сразу на две должности.

Продвижение продукции

Вопрос продвижения продукции играет не менее важную роль в развитии предприятия. Во-первых, необходимо хорошо обдумать название колбасных изделий и их упаковку. Также стоит позаботиться о рекламе выпускаемых колбасных изделий. Вообще доверить это лучше профессиональным маркетологам, которые за определенную плату разработают отличную рекламную компанию. Если качество продукции будет хорошее, то на рекламу потратиться придется только в первое время.

Реализация продукции

Для сбыта продукции можно заключить контракты с продуктовыми магазинами, киосками, супермаркетами и т.д. Также продукцию можно продавать различным заведениям общественного питания (рестораны, кафе, закусочные и др.)

Цена вопроса

И так, для того, чтобы открыть собственных цех по производству колбасных изделий придется потратиться на:

  • оформление и регистрацию (примерно 600 долларов, в зависимости от региона);
  • покупку оборудования (около семи тысяч долларов, в зависимости от производителя);
  • закупку сырья (для начала можно закупить на 1500 долларов);
  • арендную плату за помещение.

Ежемесячно производство требует обязательных денежных трат на закупку сырья, коммунальные платежи, заработную плату сотрудникам и на аренду помещения.

В месяц валовый доход такого предприятия может доходить до 17 тысяч долларов. Учитывая расходы, бизнес будет приносить около пяти тысяч долларов чистой прибыли. И это только средние показатели.

На сегодняшний день мясоперерабатывающая промышленность является одной из самых прибыльных и перспективных видов предпринимательства. Однако на данном рынке конкуренция достаточно высока, но при желании добиться успеха все-таки можно.

Важно! Большое внимание нужно уделять качеству выпускаемой продукции. Именно от него зависит развитие предприятия и, естественно, его прибыльность. Также со временем необходимо расширять ассортимент колбасных изделий. Как говориться, идти в ногу со временем. Это поможет не только успешно развиваться производству, но и конкурировать с другими предприятиями.

Что может быть лучше колбасы? Наверное, только натуральная колбаса. Среди всего многообразия производимой сегодня колбасной продукции на прилавках магазинов сложно найти натуральную колбасу. А та, что есть, стоит немалых денег. При этом не факт, что и она сделана с применением только натуральных ингредиентов.

По этой причине некоторые предприниматели озадачиваются идеей: почему бы не открыть цех по производству натуральной колбасы, ведь спрос на нее будет 100%! Возможно, и будет, если правильно организовать весь процесс. И, что самое главное, сделать её стоимость не на много превышающей цену традиционной колбасы с добавками. Иначе покупать вашу колбасу попросту не будут.

Кстати, интересный момент. Я попытался узнать, сколько стоит натуральная колбаса по оптовой цене. Но, к моему удивлению, «Гугл» ничего толкового не дает. Что это? Коммерческая тайна? Но и так понятно, что натуральная колбаса не может стоить дешевле килограмма мяса. С учетом издержек на труд, приготовление, затраты на ингредиенты и так далее её стоимость по отношению к цене мяса возрастает в два, три, а то и четыре раза.

Что делает колбасу натуральной

Натуральной колбасу делает только одно – отсутствие добавок. На самом деле, для приготовления колбасы необходимы всего 4 составляющих: мясной фарш, сухое молоко, перец и соль. Некоторые рецепты также могут подразумевать добавление специй и прочих пряностей. А вот все то, что увеличивает срок годности колбасы (консерванты), её вкусовые качества (усилители вкуса), уменьшает её себестоимость (соевый белок) – это уже все не натуральное.

Кстати, о настоящих стандартах на варено-копченые колбасы можно узнать в ГОСТе 16290-86 – «Колбасы варено-копченые. Технические условия».

С чего начать бизнес?

А начинать нужно с поиска возможных каналов сбыта нашего продукта. Кому нужна наша колбаса? Магазинам, супермаркетам, продуктовым рынкам, оптовикам. Важно быть уверенным в том, что, открыв производство, вы сможете реализовать весь ваш производимый объем. В этой связи не лишним будет обзавестись несколькими предварительными договоренностями на поставку вашей продукции. Также можно обратиться в местную администрацию (в отдел торговли), как правило, у них есть выходы на местные продуктовые магазины, может, даже небольшие внутригородские сети. Придется научиться дружить с местной властью.

Не лишним будет и изучение конкуренции на вашем местном или региональном рынке. Перерабатывающих комбинатов сегодня очень много и выдержать конкуренцию непросто. К этому нужно быть готовым.

Кроме этого, еще до покупки оборудования нужно определиться с сырьем для производства колбасы. Необходимо найти оптимального поставщика по соотношению цена, качество и сроки поставки. Не нужно выбирать поставщика за сотни километров от вашего цеха. Ведь вам понадобятся ежедневные, бесперебойные поставки мяса. Благо, в каждом регионе есть не одно хозяйство по выращиванию крупного рогатого скота. С ними и можно заключать предварительные соглашения.

Требования к помещению и производству

Тех, кто мечтает организовать мини-бизнес по производству колбасы в домашних условиях, спешу огорчить: это незаконно. Нельзя жить там, где работает производство и нельзя производить там, где живут люди. Поэтому искать нужно помещение в отдельном здании и в некоторой отдаленности от жилых домов. Не подойдут для организации цеха подвальные помещения и соседство с промышленным производством.

Площадь, необходимая для организации производства, начинается от 200 кв.м. Помещение делится на цех приемки тушек, обрабатывающий цех, производственный цех, термический цех, подсобное помещение для хранения инструментов и материалов, холодильное отделение, склад, комнату персонала, моечное отделение, туалет. Аренда такой площади будет обходиться в сумму от 80 тыс. рублей в месяц.

Помещение должно соответствовать всем требованиям СЭС, предъявляемым к предприятиям по производству продуктов питания. Стены производственного цеха должны быть выложены плиткой на высоту в 1,5 метра. Остальная часть стены и потолок должны быть покрыты нетоксичной краской. Обязательно наличие холодного и горячего водоснабжения, системы вентиляции, отопления, канализации.

Сколько стоит открыть мини-цех по производству колбасы

Открытие даже небольшого цеха связано с большими вложениями. Речь идет о сумме в 1,5 – 3,0 млн. рублей. Это еще при том, что вы не сильно вкладываетесь в обустройство помещения, а арендуете готовый цех, со всеми коммуникациями. В противном случае, вложения могут дойти до 5 млн. рублей и более.

Основные затраты связаны с приобретением оборудования для производства колбасы. В минимальный комплект входят куттер (более мощный аналог мясорубки), вакуумный наполнитель, льдогенератор, мясорубка, термокамеры, фаршемешалка, электрическая сковорода. Понадобится и дополнительное оборудование: весы, вешало, разделочный стол, ножи, пилы.

Стоимость оборудования будет напрямую зависеть от его технических характеристик. Например, электрическую мясорубку с производительность 300 кг/час можно купить за 20 тыс. руб. В то время как более производительный куттер, который может провернуть 1000 кг фарша в час, будет стоить не менее 100 тыс. руб.

Среди ведущих поставщиков оборудования для измельчения и перемешивания мяса можно выделить такие зарубежные компании, как австрийская «Laska”, датская фирма «Kramer+Grebe”, шведская «Palmia”, немецкие фирмы «Seydelmann” и «Schaller”, а также финская компания «КТ”.

Персонал

Завершающий этап в открытии цеха – наем персонала. Большой штат сотрудников – еще одна проблема данного бизнеса, которая делает продукт столь дорогим. Дело в том, что на колбасном производстве множество операций производится вручную. Нет сегодня такой линии, которая сама бы выполняла все технологические операции: принимала тушку мяса, ровненько разделывала её, отправляла мясо в мясорубку, доставала фарш, добавляла специи, формировала колбасу через вакуумный наполнитель и так далее. Все эти операции делают работники. Даже небольшому цеху потребуется с десяток сотрудников, среди которых будут мясник, технолог, работники цеха производства, менеджер по продажам, водитель, инженер, разнорабочие. Наконец, нужны бухгалтер и уборщица, которых можно не устраивать на целый рабочий день, а договориться о работе на правах аутсорсинга.

Фонд оплаты труда может составить не менее 200 тыс. рублей, поэтому оборот предприятия должен быть весьма существенным, чтобы покрыть все издержки, да еще и заработать.

Видео по теме

Мало кто допускает мысль о том, что производить качественную и вкусную колбасу можно и на небольшом производстве. Те, кто это знает, ищут бизнес-план колбасного цеха, для открытия собственного дела. И правильно делают – рентабельность бизнеса иногда достигает 30%. О том, как открыть колбасный цех, поговорим дальше.

Выбираем помещение под цех

Первый этап реализации идеи состоит в поиске и подборе подходящего помещения – площадью от 50 кв. м. Чтобы в последующем бизнес шел гладко и без лишних затрат, желательно сразу найти и организовать его по требуемым стандартам.

Помещение должно относиться к нежилому фонду. Для него необходимо составить технический проект. Лучше отдать решение этого вопроса специалистам. Кроме этого, помещение надо отремонтировать в соответствии с требованиями санэпистанции. Их перечень объемный и сами нормы довольно жесткие. Они предусматривают наличие на производстве таких помещений и зон:

  • бытовые;
  • подсобные для материалов, инструментов и дополнительного оборудования;
  • склад хранения и смешения специй;
  • термический цех;
  • цех обработки сырья;
  • производственный цех;
  • цех дефростации;
  • посудомоечное отделение;
  • охлаждающие камеры для сырья;
  • холодильные камеры для готовой продукции, созревания фарша;
  • склад сырья (сухого и сыпучего).

Не все эти зоны можно организовывать отдельно, некоторые допустимо совмещать, но все эти шаги надо согласовать с санитарно-эпидемиологической станцией. Это разрешение получают на основании технического проекта и его точных расчетов. В техзадании указывается:

  • используемое оборудование;
  • технология изготовления;
  • расчеты используемого сырья;
  • ассортимент колбас.

После СЭС документацию надо утвердить с органами ветеринарного надзора, местной администрации.

Получаем сертификаты

Чтобы можно было без проблем реализовывать колбасу, ее надо провести через процедуру сертификации. Проводится она двумя способами:

  • декларирование продукции на основе заявления производителя. В нем производитель берет на себя обязанность изготавливать высококачественный продукт в соответствии со всеми установленными требованиями. Этой формой пользуются мини-цеха по изготовлению колбасы.
  • сертификат ГОСТа чаще оформляют крупные производства. Чтобы оформить этот документ необходимо подать сертификат гигиены, сертификат системы производства и качества, ветеринарное свидетельство, протокол испытаний.

Установленные требования

Законодательные требования, которым должна соответствовать ваша продукция, закреплены в следующих документах:

  • ГОСТ 9793-74 – «Продукты из мяса. Методы определения влаги».
  • ГОСТ 7724-77 – «Свинина в тушах и полутушах. ТУ»;
  • ГОСТ 4495-87 – «Молоко коровье цельное сухое. ТУ»;
  • ГОСТ 7699-78 – «Крахмал картофельный. ТУ»;
  • ГОСТ 1935-55 – «Мясо баранина и козлятина в тушах»;
  • ГОСТ 779-55 – «Мясо говядина в четвертинах и полутушах»;
  • ГОСТ 9792-73 – «Колбасные изделия и продукты из говядины, свинины, баранины и мяса других животных»;
  • ГОСТ 52196-2003 – «Изделия колбасные вареные»;

Список ГОСТов далеко не исчерпывающий. Но указанные являются основными, на которые надо ориентироваться при запуске собственного производства.

Регистрация предприятия

Принципиальной разницы, какую форму организации выбрать для работы мини-цеха нет. Но чаще всего используют юридическое лицо, потому что объемы производства обычно немалые, соответственно требуется тщательное ведение бухгалтерского учета.

При регистрации предприятия желательно указать такие коды ОКВЭД:

  • 15.13 – Производство продуктов из мяса и мяса птицы;
  • 15.13.1 – Производство готовых и консервированных продуктов из мяса, мясных субпродуктов и крови животных;
  • 15.13.9 – Предоставление услуг по тепловой обработке и прочим способам переработки мясных продуктов.

Типы производимых колбас

Прежде чем начать изготовление такого вида пищевой продукции, надо сориентироваться в ее типах. Существуют такие типы:

  • вареная;
  • варено-копченая;
  • полукопченая;
  • сырокопченая;
  • сыровяленая;
  • ливерная.

Последняя – самая недорогая, поскольку готовится из других частей туш, так называемых субпродуктов. Чуть дороже, но тоже недорогой является варенка. Она готовится на основе фарша с соей, варится при температуре около 80 о С, за счет чего содержит много воды. Это существенно сокращает ее срок годности. Если после варки такую колбасу подкоптить, получается варено-копченая колбаса. К такому виду колбасы иногда добавляют целые, но небольшие куски мяса, а также фарш обильно приправляют специями.

Полукопченые колбасы вначале обжариваются, варятся, и только лишь после этого коптятся. Сырокопченые, как и следует из названия, подвергаются так называемому холодному копчению в сыром виде при температуре 20-25 о С. Процесс их производства занимаете около 40 дней, поэтому часто в них добавляют кислоту, чтобы они созрели быстрее. Чтобы изготовить сыровяленые колбасы, для изготовления фарша берут маринованное мясо. Сами колбасы 3-4 суток коптят, а затем еще вялят при температуре 15-18 о С.

Сырье для производства колбасы

Выбирая сырье для изготовления колбасы, надо придерживаться главного условия – все мясо должно пройти сертификацию и ветеринарный контроль. Для этого у поставщика на каждую партию сырья надо требовать соответствующие документы.

Чаще всего для приготовления колбасного фарша берут свинину и говядину – изделия из них пользуются наибольшей популярностью. Но можно для разнообразия ассортимента использовать мясо птицы, баранину и другие виды мяса.

Степень жирности используемого мяса зависит от технологии изготовления того или иного вида колбасы. Чаще берут нежирное сырье. Также в изготовлении используется сырье, различное по температурному состоянию:

  • размороженное;
  • охлажденное;
  • парное.

Последнее чаще берут, чтобы приготовить фарш для варенки, а также сосисок и сарделек. Как уже говорилось, по нормам они должны содержать высокий процент воды, а парное сырье хорошо воду поглощает. Кроме того, использование такого сырья ускоряет и удешевляет процесс изготовления – нет необходимости размораживать сырье, оно не теряет влагу, как при охлаждении.

Добавки в сырье

При изготовлении обычных колбас в фарш часто добавляют животные жиры, чтобы добиться тех или иных вкусовых качеств. Если речь идет о диетических колбасах, основными добавками для них являются молоко и меланж. Существуют также мясо-растительные изделия, в фарш которых добавляют соевый концентрат, крупы, муку, крахмал

В состав практически любой колбасы входят добавки, улучшающие ее вкус и придающие ей особый аромат. Основными среди них являются:

  • сахар;
  • нитрит;
  • соль поваренная;
  • пряности;
  • специи.

Иногда используют фосфаты, аскорбинат натрия, глютаминат. Количество и виды добавок регламентируются одобренными контролирующими инстанциями рецептами. Добавки используются строго в соответствии с установленными требованиями.

Приобретаем технику

Прежде чем закупать оборудование для производства колбасных изделий, надо определиться, на каком типе изделий вы будете специализироваться. Производство разного вида колбасы требует особого оборудования. К слову, специалисты рекомендуют остановить выбор на отечественном оборудовании. Оно намного дешевле импортного, а по качеству мало чем ему уступает.

Оборудование для производства колбасы

Наименование Назначение Стоимость (ты. руб.)
1. Дефростер Размораживание мяса 63
2. Волчок Крупная и производительная мясорубка 455
3. Вакуумный шприц Наполнение оболочки для формирования паштетов и колбас 520
4. Перекрутчик Перекручивание и дозирование колбас часто идет в комплекте со шприцом
5. Конвейер для жиловки и обвалки мяса Помогает наладить процесс обработки сырья 660
6. Тележка Транспортировка сырья от модуля к модулю 2
7. Ледогенератор Производит в сутки 100-6000 кг льда 100
8. Куттер Второй этап измельчения фарша (80-420 литров) 800
9. Блокорезка Измельчает замороженное сырье перед использованием в куттере 120
10. Шпигорезка Измельчение сырья до заданных размеров 90
11. Клипсатор Упаковка продукции по пакетам 700
12. Термокамера Термическая обработка колбас 2 710

Всего на оборудование для производства колбасы потребуется около 70 млн руб. Еще миллион надо выделить на его доставку, монтаж и отладку.

Вариант с моноблоком

Сегодня производители такого типа оборудования предлагают уникальный агрегат – моноблок, который представляет собой мини-цех колбасного производства. Он сконструирован в соответствии со всеми требованиями, которые выдвигает к производству служба СЭС. Небольшие габариты позволяют доставить его на небольшом трале и монтировать в любом помещении. Это помогает решить проблему с поиском нужного помещения, которое должно соответствовать нормам производства пищевой продукции.

Кроме этого, моноблок может обслуживать меньшее количество сотрудников. Большинство функций в нем механизированы или автоматизированы, поэтому рабочим достаточно следить за несколькими этапами производства. Снижение количества сотрудников – это экономия на заработной плате, соответственно повышение рентабельности предприятия и срока его окупаемости.

Сотрудники на производство

Небольшой цех по производству колбасных изделий потребует как минимум 18 сотрудников, на зарплату которых надо каждый месяц выделять не менее 230 тыс. руб. Месячные оклады будут выглядеть примерно таким образом:

  • менеджер по продажам – 8 тыс. руб.;
  • грузчик – 8 тыс. руб.;
  • технолог – 16 тыс. руб.;
  • водитель – 8 тыс. руб.;
  • 10 рабочих – 100 тыс. руб.;
  • 2 мастера – 20 тыс. руб.;
  • бухгалтер – 20 тыс. руб.;
  • директор – 50 тыс. руб.

Формирование объема продаж

Предполагаемое количество продаж рассчитывается из того, что цех, расположенный на 50 кв. м, способен вместить аппараты, которые выпускают в месяц до 70 тонн изделий. Например, если цех специализируется на молочной варенке, которая в среднем стоит в рознице по 300 рублей за килограмм, выручка в месяц составит почти 20 млн руб.

Себестоимость варенки

Чтобы приготовить тонну недорогой варенки, понадобится сырья примерно на 123 тыс. руб. Если говорить точнее, необходимы такие ингредиенты:

  • мускатный орех – 400 руб.;
  • душистый молотый перец – 320 руб.;
  • черный или белый молотый перец – 400 руб.;
  • сахар-песок – 30 руб.;
  • нитрит натрия - 10 руб.;
  • пищевая поваренная соль – 300 руб.;
  • коровье сухое молоко (цельное) – 3000 руб.;
  • яйца куриные или меланж – 4000 руб.;
  • жилованная свинина – 73200 руб.;
  • жилованная говядина – 41250 руб.

Кроме этого, для формирования изделий надо закупить оболочку и шпагат, которые обойдутся по 2-3 рубля метр.

В себестоимость продукции надо включить коммунальные расходы на изготовление продукции. К ним относят:

  • электроэнергия – 200 руб.;
  • газ – 330 руб.;
  • сжатый воздух – 450 руб.;
  • холод – 160 руб.;
  • пар – 3 руб.;
  • вода – 250 руб.

Это еще не меньше 1,4 тыс. руб. Всего на изготовление килограмма молочной колбасы понадобится не менее 224,5 руб.

Постоянные затраты

Статья затрат включает также список постоянных расходов, которые придется высчитывать каждый месяц из выручки. К ним относятся:

  • Реклама – 450 тыс. руб.;
  • Коммунальные услуги – 70 тыс. руб.;
  • Административные расходы – 60 тыс. руб.;
  • Зарплата – 2 760 тыс. руб.;
  • Аренда помещения – 80 тыс. руб.;
  • Амортизация оборудования – 151 тыс. руб.

Рентабельность дела

Учитывая разницу между вырученными средствами, которые планируется получать, и себестоимостью колбасных изделий, прибыль от их продажи составит примерно 47 млн рублей. Соответственно, рентабельность предприятия держится на уровне примерно 25 %. Исходя из этого, инвестиции в подобного рода бизнес окупятся примерно за полтора года, если речь идет о производстве варенки. Но кроме нее большой популярностью пользуются сырокопченые и сыровяленые колбасы. Их тоже следует включить в ассортимент производимой продукции.

Производство колбасы: оформляем ИП и разрешение на работу + помещение под завод + необходимая техника + сырье для производства колбасы + технология приготовления колбас + кого принимать на работу + где реализовать товар + как рассчитать себестоимость и рентабельность производства.

Производство колбасы – это реальный способ построить свой бизнес и ни от кого не зависеть. Понадобится немалая сумма для инвестиции в дело, но, как показывает практика, мини-завод окупается за 6-12 месяцев.

Реализовать эту идею поможет бизнес план с детальными расчетами, пример которого вы увидите ниже.

Производство колбасы: подготовка документации…

Чтобы организовать производство колбасы, необходимо оформить и заверить целый ряд документов.

Первым делом посетите Налоговою инспекцию по месту открытия предприятия. Вы мо-жете выбрать 2 варианта регистрации бизнеса – индивидуальный предприниматель (ИП) или юридическое лицо (ООО). Для небольшого производства колбасы вам вполне подойдет правовая форма ИП.

Цена на линию для производства колбасы зависит от её мощности, поэтому для начала подумайте, какой объем продукции вы готовы реализовать на рынке России.

Чтобы производство окупилось в кратчайшие сроки и начало приносить прибыль, необходимо за смену производит до 150-200 килограмм колбасы разного вида. Отталкиваясь от этой цифры, выбирайте для себя необходимое оборудование по мощности и цене.

Укомплектованное оборудование для производства колбасы состоит из таких элементов:

  • Мясорубка;
  • Фаршемешалка;
  • Куттер вакуумный с механизированной мешалкой и выгрузкой;
  • Вакуумный шприц;
  • Клипсатор;
  • Термодымовая камера с рамой для продуктов;
  • Холодильная камера низкотемпературная;
  • Рабочая поверхность (стол обвалочный и островной с полками для продуктов);
  • Чан посолочный;
  • Технологическая тележка (посолочный чан и рикша);
  • Мясо-молочный ящик.

Как правило, оборудование устанавливают за отдельную плату. Кроме того, при необходимости поставщик оборудования может провести обучение для персонала, который бу-дет работать за линией.

Линия производительностью 200 килограмм колбасы за смену обойдется в 2 млн. рублей. Для обслуживания такого оборудования понадобится нанять 6 рабочих.

Не забывайте также о том, что нужно закупить форму для персонала (халат, головной убор, перчатки), обустроить для них раздевалку, место для обеденных перерывов, а также сделать кабинет для технолога и управляющего. Эти дополнительные расходы «потянут» минимум на 100 000₽.

Закупка сырья для производства колбасы


Производить вкусную и качественную колбасу можно только из натуральных ингредиентов. Потратьте не один день на поиск хорошего поставщика – это и будет залог вашего успеха.

Ваш партнер обязан каждый раз при поставке новой партии мяса предъявлять документы на сырье, а именно – сертификат качества и пройденный ветеринарный контроль.

Сегодня в стране увеличились случаи заражения крупнорогатого скота и свиней различными инфекциями, которые могут передаться человеку. Связавшись с недобросовестным поставщиком, вы можете накормить своих потребителей не вкусной колбасой, а порцией болезней.

Из чего готовят колбасу в России? Конечно, в первую очередь, в состав входит мясо (говядина, свинина, курятина, баранина и т.д.)

Фарш делят на три разновидности по температурным показателям:

  • охлажденное;
  • размороженное;
  • парное.

В современном мире при производстве не обойтись без добавок. В колбасу часто добавляют животные жиры, которые придают определенный вкус готовому изделию. Это может быть молоко или меланж, крупы, мука, соя, крахмал.

Пряности и специи придают колбасе аромат и изысканный вкус, но добавлять соль, сахар, перец можно только строго по рецепту. За этим должен следить технолог.

Давайте посмотрим, что нам нужно закупить для приготовления, например, колбасы «варенки»:

№. Сырье Масса Конечная цена (руб.)
Итого: 141 670 рублей
1. Жилованная свинина 400 кг 55 000
2. Жилованная говядина 400 кг 77 500
3. Меланж 30 кг 4 800
4. Сахар 10 кг 260
5. Соль 10 кг 110
6. Сухое молоко 10 кг 1 500
7. Перец молотый душистый 1 кг 800
8. Мускатный орех 1 кг 850
9. Нитрит натрия 1 кг 450
10. Оболочка и шпагат для формирования изделий 100 метров 400

В зависимости от ассортимента продукции вы можете по мере необходимо докупать другие ингредиенты, заменять мясо говядины и свинины на птицу. В этом вопросе каждый завод имеет свой индивидуальный подход.

Подробная технология производства колбасы

Существует около десятка видов колбас, которые отличаются не только вкусовыми качествами, но и технологическим процессом производства:

Технология и рецептура колбасы часто изменяется, что-то убирают из состава, а что-то, наоборот, добавляют. Предлагаем вам рассмотреть, как готовят колбасу варено-копченную.

Технология производства варено-копченой колбасы:

Разморозка Сырье, которое хранилось в морозильной камере, размораживают до +18 градусов Цельсия.
Разделка Мясо режут на куски и обрезают от кости, удаляют хрящики, сухожилия, сосуды.
Измельчение Мясо пропускают через мясорубку, а после добавляют к нему специи – соль, перец, сахар и другие добавки.

Готовый фарш должен напитаться и «созреть» в холодильной камере при температуре 2-4 градуса выше Цельсия на протяжении двух дней.

Повторное измельчение Если по технологии требуется повторное измельчение, то фарш снова пропускают через мясорубку, добавляя к нему воду, шпиг, лед.
Наполнение форм Специальную оболочку наполняем фаршем при помощи шприца, а клипса поможет сформировать колбасу.
Завершающий этап Колбасу прочно перевязывают, но, если вы использовали искусственную оболочку, в этом нет необходимости.

Готовый продукт вешают на рейки, но только так, чтобы колбаса не касалась друг друга. Она должна выстояться от 6 до 48 часов при температуре +2-4 градуса.

Термическая обработка Термообработка – это варка, копчение, обжарка. Какой именно процесс используется – зависит от вида колбасы и её рецептуры.

Например, один из вариантов термообработки варено-копченной колбасы – это обжарка при 80-110 градусах, после идет варка при 80 градусах, завершающий этап – это копчение при температуре 45 градусов на протяжении суток.

Контроль Технолог должен протестировать готовый продукт. Если все в норме, то партия переходит на завершающий этап.
Упаковка В конце колбасу пакуют в ящики или полиэтиленовые пакеты, которые не будут пропускать воздух. На них нужно указать дату изготовления, нормы хранения продукта, срок годности, состав, ГОСТ, номер партии и т.д.

Оформление на работу сотрудников на “колбасное” производство


Производство колбасы должно проходить под чутким руководством не только индивидуального предпринимателя, но и целого штата сотрудников.

№. Должность Количество Оклад за 1 месяц (руб.)
ИТОГО: 301 000 рублей/месяц
1. Управляющий 1 40 000
2. Менеджер по сбыту 1 30 000
3. Бухгалтер 1 20 000
4. Технолог 1 20 000
5. Мастер 1 20 000
6. Рабочие линии 6 90 000
7. Грузчики 3 30 000
8. Водитель 2 16 000
9. Уборщица 1 5 000
10. Охранник 2 16 000
11. Мясник 2 14 000

На первых этапах производства колбасы, пока вы только будете искать рынки сбыта, завод может работать лишь в одну смену – по 8-10 часов 5 дней в неделю. Если вы запланируете увеличить количество рабочих часов, то придется нанимать новых сотрудников.

Обязательно потребуйте от каждого человека, который будет иметь доступ к колбасе, медицинскую книжку. Вы не можете брать на работу сотрудника без пройденной медицинской комиссии. Любая проверка накажет производство за такую халатность огромным штрафом.

Где искать колбасные точки сбыта?


Как сделать так, чтобы о вашем производстве колбасы узнали потребители? Здесь реклама – это не главный инструмент продаж.

Конечно же, вам понадобится заказать разработку логотипа и этикетки, а также отпечатать партию плакатов для торговых точек. Затраты на печатную рекламу небольшие – от 10 000 рублей. При желании вы можете заказать рекламный ролик на телевидении или арендовать билборд, но это дополнительные траты – от 30 000 рублей. На начальном этапе в них нет необходимости.

На самом деле, люди в магазинах всегда обращают внимание на колбасу нового производства, особенно, если она по доступной цене. Потребители будут покупать ваш товар, и, при условии качественного производства, слух о новом колбасном цехе, который производит отличную колбасу, пойдет быстро.

Многое зависит и от продавцов. Именно у них покупатели просят совет при выборе мясных изделий. Предложите поставщику бонус или скидку при высоком показателе продаж товара.

Точки сбыта может найти или сам руководитель, или ответственное за это лицо. В вашем распоряжении рынки, магазины, супермаркеты.

Каждая точка важна на первых этапах, поэтому договаривайтесь, делайте скидки. Вы должны заинтересовать владельца магазина, чтобы он стал вашим постоянным партнером.

Производство колбасы, как бизнес-идея.

Как открыть колбасный цех в домашних условиях?
Бизнес план колбасного производства.

Как рассчитать рентабельность бизнеса по производству колбасы?


Мы подошли к завершающему этапу нашего бизнес плана – это подсчет всех затрат на колбасы, а самое главное – к вопросу, когда оно окупится.

№. Статья расходов Сумма (руб.)
ИТОГО: 2 882 000 рублей
1. Документация на открытие колбасного цеха 100 000
2. Покупка оборудования 2 100 000
3. Закупка сырья 141 670
4. Аренда 150 000
5. Коммунальные расходы 80 000
6. Заработная плата 301 000
7. Реклама 10 000

Чтобы рассчитать, какой будет себестоимость колбасы, за основу расчетов мы возьмем только траты на закупку сырья, которое понадобится для приготовления 1 тонны варенки. Также потребуется учесть траты на оплату коммунальных услуг, за 1 неделю работы цеха, и аренду зала за аналогичный период.



Просмотров